Línea de corte longitudinal y longitudinal

Pro-Eco cut-to-length line 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Robot Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Año de fabricación: 2006 Alcance máximo del brazo: 2655 mm Control: Fanuc R-J3IC Carga útil: 210 kg Hedjizth Hjpfx Abwen 5 robots disponibles, cada uno con una herramienta diferente en el brazo

Año de fabricación: 2000, Estado: reacondicionado (usado), El equipo de llenado, enfriamiento y sellado de supositorios FKS-10CP para envases de plástico preformados para supositorios. En el año 2019, la planta fue completamente revisada mecánica y electrónicamente y quedó como nueva. Antes de la entrega, la planta es probada con supositorios, cubiertas suministradas por CP-Citopac GmbH Hedpfx Aefc I Haebwjn Más detalles técnicos que encontraste en la Ficha Técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: secador de banda totalmente funcional y poco usado de la marca New eco-tec. Opcionalmente disponible con lavador de aire y silo de 180 m³ para productos secos. La instalación estuvo en funcionamiento hasta hace poco y está lista para su uso inmediato. El sistema está distribuido en 2 contenedores y tiene una longitud de banda de 24 m, diseñada para una potencia térmica de 1,5 MW. El secador de banda está completamente fabricado en acero inoxidable dentro de los contenedores. Visita bajo cita previa. Hedpfx Absyr Aiqswon

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Torno CNC INDEX C200 3 torretas 2 husillos Control Fanuc: 31i-Model B Portaherramientas motorizados axiales: 6 uds. Portaherramientas motorizados radiales: 13 uds. Portaherramientas: 11 uds. Portabarras de mandrinar: 21 uds. Pasador: 1 ud. Casquillos de cargador + casquillos de manguito: Ø51/Ø46/Ø41 Juegos nuevos de casquillos de cargador MBL: 2 juegos 2 reglas ópticas reacondicionadas por HEIDENHAIN 1 caja para brazos pórtico Balluff con varios sensores, detectores de proximidad y cables Correas motorizadas: 6 uds. Juego de casquillos antivibratorios para cargadores MBL Hodpfsxxm Hfex Abwon Tiempos de funcionamiento: Horas encendidas: 37.946 Horas hidráulicas: 37.500 Hora de producción: 26.500 Incluye alimentador de barras MBL

Estado: listo para usar (usado), Torno Broadbent de alta resistencia de 1041 mm x 10 000 mm Año aproximado: 1973. Volteo sobre bancada: 1041 mm (41”) Separación entre tolvas: 1575 mm (62”) Hsdpov I T Ewofx Abwsn Distancia entre centros: 9300 mm (30’ 6”) Diámetro interior del husillo: 115 mm (4 ½”) Velocidades del husillo (18): 3,3 – 360 rpm Motor del husillo: 30 HP o 40 HP (Por confirmar) Contrapunto: 6 MT Atornillado en sistema métrico imperial con engranajes de cambio. Placa frontal de 36” con 4 mordazas ajustables, Placa frontal de 54”, Accesorio de torneado cónico, Avance motorizado al carro superior, 2 lunetas de 3 puntos de 18”, Luneta de 24”/28”.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, König Combi Line KCL 7 instalación para bollos para la producción de piezas redondas, ovaladas, estampadas redondas, estampadas alargadas y aplanadas de la más alta calidad. Cabezal König Rex Basic de 3, 4 o 5 hileras SK76 rango de peso 55-120 gramos Capacidad: 3, 4, 5 hileras máx. 4500, 6000 o 7500 piezas por hora Hjdpfx Abjxr Ichswon König Combi Line CL600+WDK+RR+AB compuesta por: Pre-laminadora R 600 Control Siemens libremente programable Armario de fermentación previa VG190/230 Estación de estampado con 2 troqueles: Kaiser Panecillo largo de Estiria (Steirische Langsemmel) Estación de formado R600 Desmoldeadora AS600 Año de fabricación: 2010 Fotos ANTES de la revisión

Estado: como nuevo (usado), La MSP 120 ZK es ideal para la trituración y posterior briqueteado de distintos tipos de virutas metálicas. La prensa briquetadora MSP 120 ZK con triturador consta de una prensa hidráulica para virutas y un triturador instalado anteriormente, ambos perfectamente adaptados entre sí. El sistema permite triturar y compactar las virutas generadas en procesos de torneado y fresado. El volumen se reduce considerablemente y los briquetes quedan separados de los líquidos refrigerantes (emulsión refrigerante, aceite) absorbidos durante los procesos previos de mecanizado. La instalación incluye una tolva de alimentación en la que se carga el material a procesar, y un triturador que reduce la longitud de las virutas. Un sistema de transporte lleva el material triturado mediante una cinta transportadora de forma continua y escalonada al embudo de la prensa de virutas. Allí, dos sinfines alimentan el material a la cámara de compactación. El sistema incorpora un depósito colector de líquidos monitoreado y una bomba. Los medios refrigerantes pueden recircularse al proceso de producción. El ciclo de funcionamiento está controlado por un PLC y un sensor de nivel electrónico para la supervisión del nivel en la tolva. Opcionalmente, puede añadirse un sistema basculante para la carga manual de la instalación. Prensa briquetadora: Capacidad (Aluminio): 15-20 kg/h Capacidad (Acero, cobre): 45-60 kg/h Hodpfow R Ransx Abwen Ø Briquetes: 60 mm Productividad: 120-180 uds/h Presión específica en el briquete: 1.050 kg/cm³ Potencia del motor-bomba: 7 kW Potencia total instalada: 10 kW Tensión: 400V / 50 Hz depósito de aceite: 80 l Dimensiones: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Peso: 800 kg Triturador: Eje de cuchillas: 1 ud Potencia del motor: 5,5 kW Número de cuchillas: 16 uds Cuchillas reemplazables: sí Tamaño de cuchillas: 25 mm Material de cuchillas: acero templado Longitud del eje: 400 mm Tamaño de criba: 20 mm Ø Tolva de alimentación: 1.000 mm Volumen de la tolva: 1 m³ Peso: 280 kg Conexión eléctrica: 380V Dimensiones totales del sistema: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Color: pintura texturizada RAL 7035 gris claro

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Hjdpfx Abswu U Irswsn Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Hedpfxsrviq Hs Abwon

Estado: revisado en el taller (usado), VK 450 La descortezadora ha sido completamente renovada Hedpfx Aoq Hr N Iobwjn