Línea de llenado de botellas PET

Procomac

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Las máquinas individuales se venden por separado. Descapsulador, llenadora, tapas de silo, línea de aire seco, formadora de cajas, empacadora de cajas, selladora de cajas, sellante y adhesivo para formado. Blodewlg Swspfx Afijd

Estado: bueno (usado), DATOS TÉCNICOS - Viga principal IPE 600 mm (varios tamaños y capacidades de carga disponibles) - Viga secundaria Sigma 410 mm (también disponibles 220 y 260 mm) - Revestimiento: tablero aglomerado P6, recubierto por ambos lados, 38 mm - Carga admisible: 500 - 1.000 kg/m² - Color: RAL 9010 blanco puro - Estado: usado Grandes cantidades disponibles directamente desde nuestro almacén en Nordhorn. ¡Con el IPE 600 se pueden alcanzar grandes luces! Alcance de suministro: - Pilares - Vigas principales y secundarias - Cruces de arriostramiento - Cubierta de suelo PRECIOS: Desde 40,00 € netos por m² Los precios varían según la configuración (capacidad de carga y distancia entre pilares). Por favor, contacte con nuestro equipo. Estaremos encantados de asesorarle. Accesorios opcionales: - Barandilla Bodpfxegpxf Ho Afijld - Unión enrasada a pared - Escalera - Estación de transferencia - Protección contra impactos SUS PERSONAS DE CONTACTO EN DLK: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp TRANSPORTE Y MONTAJE Estaremos encantados de ayudarle con el transporte y montaje del material. Este artículo está disponible para recogida. El envío se puede realizar con coste adicional, dependiendo del destino y el volumen del envío. Los costes adicionales se pueden consultar individualmente con nosotros. CONDICIONES DE PAGO Las condiciones de pago se definirán en caso de pedido. El precio indicado es por unidad/neto o según la descripción (más IVA). Por supuesto, recibirá una factura con IVA desglosado. SOBRE NOSOTROS La empresa DLK en Nordhorn comercializa productos nuevos y usados en los ámbitos de logística de almacenamiento, técnica de transporte, entreplantas, almacenes textiles y maquinaria para el comercio, la industria y la artesanía. Le ofrecemos constantemente atractivas ofertas de ocasión de diferentes fabricantes/marcas y en condiciones competitivas. Ante cualquier duda, no dude en contactarnos. Cuatro factores de éxito – Los cimientos del éxito de DLK – Técnica de almacenaje | Levelmaker® | Logística | Soluciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general: Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por reconocidos fabricantes europeos. Adecuada para bebidas sin gas y carbonatadas, la línea incluye una sopladora con generador de aire comprimido, una enjuagadora/llenadora/taponadora, una etiquetadora, una envasadora, un paletizador, una envolvedora, transportadores, sistemas de inspección y un sistema de mezcla y limpieza in situ (CIP). La línea alcanza una capacidad de hasta 8000 bph a 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas se encuentran en perfecto estado de mantenimiento e incorporan componentes originales y sus correspondientes periféricos. Datos técnicos Rendimiento: 8.000 bph para 1,5 l Formatos: Botellas de 0,5 l y 1,5 l Producto de llenado: Agua y refrescos carbonatados Sistema de cierre: Tapones de rosca de plástico Sport-caps Embalaje: Embalaje retráctil: Formación 3x2 para botellas PET de 0,5 l y 1,5 l Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Volumen de suministro Moldeadora por soplado y estirado: SIPA, construida en 2002 Generador de aire comprimido: Kaeser, construido en 2002 Enjuagadora/llenadora/taponadora: Procomac, construida en 2000 Número de boquillas de pulverización: 24 Número de válvulas de llenado: 24 Número de cabezales de tapado: 6 Máquina etiquetadora: Futura, construida en 2000 Para el etiquetado de etiquetas envolventes mediante Hot Melt Dispositivo de inspección: Logics & Controls, año 2000 Para comprobar el nivel de llenado, cierre y etiqueta Máquina de embalaje retráctil: Krones TFS Variopack, año 2001 Aplicador de asas: Twinpack, año 2001 Etiquetadora de bandejas: Logopack, año 2001 Envolvedora de palets: Born, año 2001 Sistema de paletizado: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, año 2012 Sistema de desgasificación de CO2: Corosys, año 2012 Bsdpfx Ajwq Sfgefisld

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Bljdowhvc Ropfx Afiod

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado Blsdpexm Rwqjfx Afisd 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada NP 599 | LÍNEA ISOBÁRICA PARA BOTELLAS PET | 12,000 BPH Velocidad: 12.000 BPH Máquina de soplado SIPA SF R 12 Número de cavidades: 12 Monobloque PROCOMAC FILLSTAR | ISOBÁRICA Año: 2000 Enjuagadora 50 pinzas Llenadora 60 válvulas Taponadora de plástico Número de cabezales: 10 Elevador de tapas Etiquetadora P.E. ROLLMATIC Año: 2018 Número de cabezales: 12 No.1 Estación de alimentación de bobinas Enfardadora ZAMBELLI Año: 2019 Modelo: LFT 50 Tipo: doble vía Sistema de asas Aplicador de asas COMAG H 55/1 Bledetqfgwepfx Afisd Año: 2000 Paletizador LEVATI Año: 2000 Modelo: ARTIS 1000 Almacén de palets Sistema de colocación por capas Envolvedora de palets ROBOPAC Año: 2000 Modelo: HELIX HS 30

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Línea de Embotellado Usada | Línea de Bebidas Usada | Refrescos Bledpfx Astr Hc Hjfied NP 586 | 2004 Línea de embotellado de agua plana 12.000 BPH PET | SIPA Año: 2004 Velocidad: 12.000 bph Formatos: 0.33 LT | 0.5 LT Monobloc Combi PROCOMAC | SIPA 8.40.8 Sopladora 8 cavidades Llenadora 40 válvulas Taponadora 8 cabezales Etiquetadora P.E. HOT MELT HEUFT | Control de nivel Wraparound Atlanta Paletizador Acmi Cintas Acmi

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Dos instalaciones completas de moldeo por inyección con dos máquinas de moldeo por inyección Husky, cinco juegos completos de moldes con separador de metales, sistema de mezcla gravimétrica Motan y sistema de grúa están disponibles. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, año de fabricación: 2015, peso máximo de inyección: 2424g, capacidad máxima de procesamiento de PET: 390kg/h. 2) Molde H-PET de 48 cavidades, peso de la preforma: 17,8g, longitud: 89,35mm, grosor de pared: 3,06mm, grosor de fondo: 2,30mm, cavidades: 48, tiempo de ciclo: 12,1s-12,7s. 3) Molde H-PET de 48 cavidades, peso de la preforma: 30,26g, longitud: 122,3mm, grosor de pared: 3mm, grosor de fondo: 2,3mm, cavidades: 48, tiempo de ciclo: 14,4s-15s. 4) Molde H-PET de 32 cavidades, peso de la preforma: 18g, longitud: 82,04mm, grosor de pared: 2,7mm, grosor de fondo: 2,2mm, cavidades: 32, tiempo de ciclo: 11s-11,7s. 5) Molde H-PET de 32 cavidades, peso de la preforma: 29g, longitud: 108,59mm, grosor de pared: 3,16mm, grosor de fondo: 2,42mm, cavidades: 32, tiempo de ciclo: 13,4s-14s. 6) Molde H-PET-AE de 48 cavidades. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 24m/13m/5,5m. Incluye unidad de secado, deshumidificación de moldes, dispositivos de mezcla de color y cinta transportadora en T. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección en el sitio. Bodpfx Afew Az Rioijld

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 2.800 mm, ancho total: 3.100 mm, longitud total: 2.450 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.000 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), limpiador de botellas vacías modelo Gripstar 32 estaciones actualmente equipado para botellas PET de 0,3 y 0,5 ltr controlado por Siemens Bljdpfjxn Ii Hjx Afisd en general buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar hasta 6000 bph Esta enjuagadora de botellas usadas no sólo ofrece una alta eficiencia, sino que también garantiza un excelente rendimiento para el enjuague de botellas. Procomac fabricó este sistema en 1999 y lo diseñó para funcionar a una velocidad máxima de 6000 botellas por hora (BPH). Como resultado, esta configuración garantiza un rendimiento óptimo en las líneas de producción. La enjuagadora maneja formatos de botellas que van de 0,20 a 1,5 litros, lo que proporciona versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos de producción. Además, su robusta construcción contribuye a su eficacia global. Características técnicas de la enjuagadora PROCOMAC Gripstar La enjuagadora Gripstar cuenta con 32 pinzas que giran en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, este diseño estabiliza las botellas durante el proceso de enjuague y reduce el riesgo de daños o averías. Además, el sistema incorpora boquillas fijas, que simplifican el mantenimiento y minimizan el desgaste con el paso del tiempo. Además, esta configuración técnica mejora la longevidad de la máquina, convirtiéndola en una opción fiable para operaciones de alta velocidad. Tipos de tratamiento y configuración La máquina admite un único ciclo de tratamiento, lo que le permite realizar el enjuague utilizando agua o aire. Esto es importante porque hace que la enjuagadora de botellas usadas PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph sea adecuada para una amplia gama de productos, desde líquidos alimentarios hasta cosméticos. Además, su configuración modular permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de realizar cambios estructurales significativos. Así, ofrece flexibilidad en diversos entornos de producción. Por tanto, los fabricantes pueden adoptarla fácilmente incluso en configuraciones complejas. Condiciones de funcionamiento y estado actual La enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph permanece almacenada en excelentes condiciones, lo que garantiza su plena operatividad una vez instalada. A pesar de que la máquina data de 1999, un almacenamiento adecuado ha preservado su funcionalidad. Gracias a su diseño duradero, seguirá ofreciendo un rendimiento fiable durante años. Además, el uso de componentes estándar simplifica el mantenimiento y la sustitución de piezas, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y los costes de funcionamiento. En otras palabras, la máquina está construida para durar y funcionar eficazmente en diversas condiciones. Datos eléctricos y consumo de energía Esta máquina funciona con 415 voltios, consumiendo 3,1 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. La máquina consume 5,4 amperios, lo que garantiza la eficiencia energética en comparación con modelos similares. Así pues, estas especificaciones hacen que el sistema sea compatible con la mayoría de las infraestructuras eléctricas industriales. Como resultado, la máquina garantiza una instalación sin problemas a la vez que minimiza los costes energéticos. Además de sus características de ahorro energético, la máquina favorece un proceso de producción sostenible. Conclusión sobre la enjuagadora PROCOMAC Gripstar Bljdpsvgvipofx Afied En resumen, la enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph ofrece fiabilidad y velocidad, lo que la convierte en una excelente opción para las líneas de embotellado.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de hilatura, estiraje y bobinado para la producción de hilos monofilamento, multifilamento FDY y POY. Puestos de hilatura: 24, extremos de hilo: 192, estiraje: godets fríos y calientes, cambio de bobina: sin rotura de hilo, número de godets calentados/fríos: 50/50, número de bobinadoras: 24 (+2 bobinadoras de reserva). Incluye varias piezas de repuesto para la máquina y la electrónica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bedouanq Topfx Afield

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 El equipo Uniclean es un sistema modular que consta de cinco unidades. Unidad de almacenamiento de NaOH diluido Unidad de almacenamiento de HNO3 diluido Cuadro eléctrico Cuadro neumático Bljdpfxjv Ai Rxj Afijd Unidad de intercambiador de calor El objetivo de este sistema es esterilizar la máquina al final de cada turno de trabajo y siempre que sea necesario por razones de higiene, por ejemplo, antes de activar la línea de producción después de una parada prolongada de la línea (fin de semana). Diluciones de NaOH 1 Diluciones de HNO3 1+3% Consumos Agua 20 M3/H Vapor 750 Kg/H Aire 3 Nm3/H