Horno de túnel para recubrimiento en polvo

Proton UML-LINE

Estado: nuevo, DM1100 2C - Redondeadora de cantos para piezas láser, oxicortadas y perforadas. NUEVO DISEÑO - PARA VER BAJO TENSIÓN - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK La DM1100 2C redondea los bordes superiores e inferiores de las piezas metálicas desde un tamaño de 150 mm hasta una longitud de 1100 mm en UNA PARADA. La 1ª estación procesa los productos con 2 cintas transversales contra-rotantes desde abajo y la 2ª estación procesa los productos con también 2 cintas transversales contra-rotantes desde arriba. Las bandas transversales rodean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Los bordes afilados se eliminan de las piezas de acero, acero inoxidable y aluminio que han sido producidas por un láser, una punzonadora o un proceso de cizallamiento. El procesamiento simultáneo de las dos caras de las piezas metálicas grabadas con láser o perforadas ahorra tiempo y reduce los costes de producción. Otra ventaja de la DM1100 2C es que, por supuesto, esta máquina también puede utilizarse para piezas pequeñas a partir de 50 mm. Al abrir una mesa, el sentido de rotación de la cinta transportadora superior cambia automáticamente y se salva el hueco de la 1ª estación de mecanizado, de modo que las piezas a mecanizar pasan directamente a la 2ª estación de mecanizado. Esto significa que los productos pequeños de 50 mm a 150 mm de tamaño sólo pueden procesarse por un lado. Otro efecto positivo de esta máquina es que también redondea las piezas con película de protección de la superficie sin dañar la película. Cambio de correa transversal sencillo y sin herramientas. Programa de posicionamiento automático de las cintas superior e inferior, para una buena accesibilidad y reducción de los tiempos de cambio. Fácil de manejar a través de la pantalla táctil integrada. Por supuesto, esta máquina también está disponible con un sistema de transporte de retorno. Datos técnicos: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x50 Número de estaciones de cinta transversal 2 Nedpfxsd Ev Upj Adqecp Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa transversal (kW) (4x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 13,1 Consumo de energía (A) 30 Conexión de aspiración de varilla por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Estado: como nuevo (usado), Gea CFS Koppens Freidora de aceite térmica BR 3500/600 Njdpskvni Aofx Adqocp Adecuada para calentar aceite térmico; Longitud neta de la cinta: 3.500 mm Anchura neta de la cinta: 600 mm Dimensiones de la máquina (LxAxA): 6.000x900x1.600 mm Peso de la máquina: 750 kg Capacidad: 250 kg/h en 600 litros de aceite

Estado: usado, ancho de barrido 800 tenb. volumen del contenedor 114 l potencia total requerida 3,0 kW 2759 m²/h máx. 5232 m²/h Nedpjg Ti Ihofx Adqecp

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, La creación de un escrito ofrecer / coste de la propuesta de un sistema de recubrimiento de polvo de la empresa Romer. Ncsdpjc Sd D Ssfx Adqjp

Estado: usado, Fabricante: Miwe Nedpour Tyljfx Adqocp Modelo: RI/FO 60/60 Dimensiones: 135x195x255mm Potencia eléctrica: 52,6kW 400V 50Hz

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Cargador lateral usado Kalmar, la unidad estaba bien mantenida Resto ver fotos Nedpfsh Et E Njx Adqscp

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 21.572 h, número de máquina/vehículo: A3231E0369, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D SL, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TruDisk 12001, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 50 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 40 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 12 kW (2022). Máquina de corte por láser de fibra 2D de altas prestaciones con área de trabajo de 3000 x 1500 mm y control Siemens Sinumerik. Datos técnicos principales: Fabricante: TRUMPF Modelo/Tipo: TruLaser 5030 fiber (L76) Año: 2022 Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Potencia láser: 12.000 W Control: Sinumerik 840D SL Espesor máx. de chapa: Acero 50 mm / Acero inoxidable 50 mm / Aluminio 40 mm Velocidad máx.: 140 m/min Configuración / equipamiento (destacados) Ncodpjyddbrefx Adqop Estructura tipo caja; cinta transportadora longitudinal; accionamiento pórtico con motores lineales directos Refrigerador de proceso para máquina y láser (agua/aire); iluminación en área de trabajo; láser piloto Sistema de pulverización; limpieza automática de boquillas; guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK); luz indicadora de estado de la máquina Cabezal de corte: cristal protector con monitorización online; Control Dinámico de Foco; centrado automático de boquillas; sistema de lentes adaptativas Funciones/paquetes: AdjustLine, BrightLine Fiber, ControlLine, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine; corte por fusión de alto rendimiento; paquete de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón Seguridad: Marcado CE; barreras de luz; carenado completo; techo enrollable eléctrico Desbaste: extractor de polvo compacto/multicámara (según configuración) Conectividad: USB, red RJ45; Central Link; Online Update Manager Cambio de palé: cambiador automático de palés en dirección longitudinal Fuente láser: láser de estado sólido externo TruDisk 12001 incl. Smart Beam Control Automatización de boquillas inteligentes (cambiador de boquillas + inspección automática) Equipamiento adicional: pre-filtros de gas; cinta transportadora transversal ancha con contenedor de vuelco (lado derecho); cepillo de limpieza Instalación: versión para entreplanta (estructura metálica no incluida) Preparación para automatización: preparación para LiftMaster Compact; LiftMaster Compact 1530 (AL34) disponible con coste adicional Estado y disponibilidad Estado: usado Disponible para recogida: mayo de 2026 (sujeto al cronograma de desinstalación). Visita/prueba de corte: con cita previa (si sigue con energía antes del desmontaje). Comercial / logística Ex Works (EXW). El comprador debe organizar el transporte; la máquina será desinstalada por técnicos autorizados de Trumpf y cargada en su transporte. Se puede ofrecer embalaje de exportación y soporte documental si es necesario. Consultas: Contacte para recibir un dossier técnico completo, número de serie, horas (láser encendido / control encendido), historial de servicio, lista de herramientas/recambios y requisitos de vídeo/muestra de corte.

Estado: nuevo, Longitud de la mesa 2200 mm Anchura de la mesa 1500 mm Altura de elevación 1850 mm Capacidad de carga en kg 2000 kg Altura de elevación mín. 260 mm Potencia total necesaria 1,5 kW Velocidad de elevación - hacia arriba en vacío 40 seg. Velocidad de elevación - hacia abajo en vacío 30 seg. Tensión de alimentación 400 V Peso de la máquina aprox. 0,45 t Espacio necesario aprox. 2,2 x 1,5 x 0,26 m Las mesas elevadoras hidráulicas se accionan y manejan eléctricamente. Nodoupxwkspfx Adqjcp Disponen de una banda de contacto para un descenso seguro. Muy adecuadas para talleres, departamentos de montaje, fosos de carga, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: Raycus/IPG de 12 kW Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Njdpfx Aoi Ar Ruedqjcp Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máx. Velocidad de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máx. Aceleración: 1,5 m/s². Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máx. de la mesa Carga de la mesa: 1500 kg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Njdsfz U S Eepfx Adqscp Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.