Rectificadora de superficies

Reform AR41 Type 7

Estado: muy bueno (usado), Magnífico estado, actualmente parte de línea en producción con máquina robotizada de carga superior recogiendo barras de cereales que luego se cargan en esta máquina. Videos de la línea están disponibles bajo petición. Se puede ver en funcionamiento hasta cerca de finales de agosto de 2023. Njdenmv Raepfx Amrelc

Estado: bueno (usado), Máquina para el embalaje en bandejas/máquina para el embalaje en envoltorio Bandejas y cajas con envoltorio * Tamaño mínimo del embalaje: largo x ancho x alto = 190 x 140 x 80 mm * Tamaño máximo del embalaje: largo x ancho x alto = 460 x 350 x 250 mm Máquina de 4 carriles. La máquina de termosellado fue reconstruida en 2018 y está controlada por un PLC Siemens S7, lo que facilita el cambio de formato. Nodpfx Amefxypierolc En su estado actual o adaptada a las necesidades del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm Nljdpfx Amefu Ivzsrsc • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay dos freidoras de cinta Göztepe idénticas para verduras (cebollas, patatas, nueces, etc.). Longitud de trabajo: 6800mm, anchura de trabajo: 700mm, altura de entrada: 1280mm, altura de salida: 1060mm, temperatura de trabajo: 180°C, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte inferior: 14000mm/720mm, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte superior: 8500mm/720mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6900mm/1800mm/3500mm, potencia total: 135kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Nodpsu Tiy Nofx Amrslc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro máximo de taladro / mm Profundidad de taladrado / mm Número de husillos / Paquete de 2 máquinas: Froriep Taladradora profunda y Irle Máquina de acabado Dúo perfectamente coordinado para taladrado profundo y acabado de precisión de piezas de gran tamaño Se vende un paquete de máquinas especializadas: dos equipos perfectamente adaptados entre sí para el mecanizado completo de piezas largas y pesadas que requieren la máxima precisión y eficiencia. MÁQUINA 1 Froriep Taladradora profunda CNC – Especialista en prefabricación Nljdpjuddimefx Amroc Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Profundidad máxima de taladrado: 8.850 mm Diámetro de la pieza: 150 – 900 mm Rango de velocidad: 1 – 300 rpm Avance: 0,5 – 4.500 mm/min Potencia de accionamiento: 129 kW Diámetro de giro sobre bancada: 1.000 mm Diámetro de sujeción del plato: 900 mm Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para el pretaladrado preciso de orificios profundos – incluye plato, luneta MÁQUINA 2 Irle – Acabado de alta precisión Potencia: 129 kW Control: Siemens CNC Rango de velocidad: 2 – 300 rpm (regulación continua) Avance: 3 – 4.500 mm/min (ajustable en etapas) Distancia entre puntos: 11.000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1.250 mm Rango de sujeción lunetas: 150 – 1.100 mm Longitud de la pieza: hasta 11.000 mm Peso de la pieza: hasta 10 toneladas Diámetro exterior máximo: 850 mm Con hasta 50.000 Nm de par de giro, ideal para escariado artesanal, bruñido y procesos de acabado exigentes. Sus ventajas de un vistazo: - Solución integral de un solo proveedor, desde el taladrado previo hasta el acabado final - Piezas grandes de hasta 11 metros y 10 toneladas de peso - Alta seguridad de proceso gracias a la perfecta sincronización de las máquinas - Listo para su uso inmediato, bien mantenido y procedente de producción en curso - Ideal para ingeniería mecánica, energía, petróleo y gas, hidráulica y fabricación de piezas de gran tamaño.

Año de fabricación: 1955, Estado: usado, Taladradora radial, taladradora, taladradora de brazo -Alcance: 2055 mm -Distancia máx. entre la mesa de la máquina y el cono del husillo: 1700 mm Nledpjd Enr Iofx Amrec -Cono: MK5 -Potencia del motor: 7,5 kW -Velocidades de giro: 11,2-1400 rpm -Columna: Ø 450 mm -Recorrido del husillo: 540 mm -Dispositivo para el corte de roscas -Avance automático: 0,037-2,0 mm/rev -Superficie de sujeción: 920 x 1600 mm -Dimensiones: 2580/1110/A3450 mm -Peso: 6465 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El Sistema de Impresión Ticab TPS es un equipo innovador de tipo voladizo. Permite la alimentación de artículos de gran tamaño bajo el cabezal de impresión. El cabezal de impresión se puede ajustar hasta 30 cm por encima de la cinta transportadora, facilitando la impresión en cajas de cartón plegadas u otros objetos voluminosos. La tinta pigmentada de alta calidad Hewlett Packard HP ofrece resistencia al desteñido, rayaduras y agua una vez que la imagen se ha secado. Contáctenos para recibir una oferta comercial ventajosa. Especificaciones:  Ancho de área de impresión: hasta 29,7 cm (11,7 in)  Longitud de área de impresión: de 2,54 cm (1 pulgada) a 91,44 cm (36 pulgadas)  Velocidad de desplazamiento de la pieza: hasta 45,72 cm (18 in) por segundo  Velocidad de impresión: hasta 50–70 copias/min en A4, hasta 16 copias/min en A3  Resolución de impresión: 1200x1200 dpi  Número de inyectores: 59.136 (14 zonas de impresión con 4.224 inyectores cada una)  Colores: CMYK (Cian, Magenta, Amarillo, Negro)  Tipo de tinta: tinta pigmentada base agua  Conectividad de datos: puerto de red Ethernet 10/100/1000 Base-T Nlsdpfxeu Ibhwe Amrsc  Sistema operativo: Windows (se recomienda Windows 10)  Controlador Hewlett Packard HP  ¡La confianza de profesionales en 55 países de todo el mundo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Diámetro de perforación - máx. 50 mm Profundidad de perforación 2000 mm Diámetro circunferencial mm Diámetro de perforación máx. 110 mm Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Año de construcción: 1965 Revisión: 2000 Ø de perforación - perforación maciza aprox. 2 - 50 mm - Escariado aprox. 100 mm Profundidad de perforación máx. 1.600/puede ser hasta 2.000 mm (véase carrera/longitud de instalación) Carrera del carro de taladrado aprox. 4.000 mm Distancia entre los dos cabezales 5.000 mm Altura del centro sobre el carril-guía 350/450 mm Avance de perforación del carro de perforación en pasos de 20 - 200 mm/min. Avance rápido del carro de taladrado 2.500 mm/min. Velocidades de la pieza sobre la velocidad de la cinta Velocidad de la cinta 260 - 650/650-1625 rpm Accionamiento del husillo de trabajo 24 kW Accionamiento de la bomba de refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Accionamiento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Longitud total de la máquina/guías 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial Nedjt Hwucopfx Amrelc "La máquina consta de los siguientes elementos El husillo principal en el lado izquierdo, seguido de una BOZA, conjunto de mesa accionada mediante husillo de bolas, BOZA con altura central aumentada y al final un cabezal de la Cabezal de la serie B 16 con motor de accionamiento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidad de refrigerante muy grande y compleja con sistema de filtro, accesorios muy amplios y herramientas de taladrado de hasta 100 mm Ø "Adecuado para piezas giratorias/herramientas de taladrado fijas/procesos ELB y BTA proceso BTA, así como para pieza de trabajo fija y herramienta de perforación giratoria, Se puede utilizar tanto con alimentación interna de aceite (ELB) como con alimentación externa de aceite (BTA). se puede utilizar. "Sistema completo de aceite refrigerante con depósito y filtro, 2 bombas HP de SIG, volumen de litros/min ajustable = 17/40/120 ó 220/500 L/min. Capacidad aprox. 2.500 litros " Avance del carro principal mediante husillo de bolas y regulable sin escalonamiento motor de corriente continua regulable, en este carro principal hay actualmente una mesa de aprox. 800 x 800 mm para la sujeción de piezas de trabajo cúbicas y cilíndricas. y cilíndricas. Controlada eléctricamente mediante una pista de levas de aprox. 2.500 mm e interruptores de fin de carrera para el desplazamiento, avance y retroceso rápidos. " 2 lunetas cerradas de 3 puntos, plato manual FORKHARDT de 3 garras aprox. 315 mm Ø, " Panel de control modernizado con indicación de velocidad, ajuste de avance e indicación visualización, visualización de kW, control de avance/marcha rápida derecha/izquierda, etc. " 2 armarios de control separados, BoZa, manguitos, reductores, ayudas de sujeción y mucho más. Estado: bueno - lista para demostración en breve, la máquina es muy valiosa debido a los accesorios muy valiosa Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura Más máquinas de perforación profunda siempre en stock - por favor pregunte.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina de sala de exposición del fabricante! Ideal para la producción de folletos y recopilación de conjuntos - Máquina de demostración - Año de fabricación: 2024 - Línea ideal para folletos y conjunto de cuadernillos - 12 estaciones en formato especial – 35 cm x 62 cm para folletos A4 apaisados - Funcionamiento bidireccional - Sentido derecho – producción de folletos - Sentido izquierdo – recopilación de pliegos Nsdpfx Ameu Dmrysrelc - Placa guía sincronizada – alineación de pliegos en cada ciclo - Guía de papel ajustable motorizada - Dispositivo ranurador de cubiertas en línea - Ajuste automático de formato en las unidades siguientes - TRANS SFT 350 S y TRANS T20 S Período de garantía desde la entrega de la máquina 12 meses de garantía del fabricante para funcionamiento en turnos múltiples (excluye piezas de desgaste tales como rodillos, piezas de goma, correas, ventosas, rodillos de transporte) Kit de repuestos Amplio paquete de repuestos de todas las piezas de desgaste importantes incluido en el suministro Validez de la oferta Sujeto a venta previa Estaremos encantados de enviarle una oferta detallada a solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. Nlodpfx Aog Rgt Uemrsc 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.