Rectificadora de superficies

Reform AR50 Type 11

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, Plato giratorio, modelo RS 7C, usado Fabricante: Kehren, Honneff Número de referencia: 4179 Año de fabricación: 1987 Control: Siemens 3G PLC: Siemens S5 Motor de rectificado: BBC QUB 200 Nlsdpohgmwgofx Amrsc Diámetro del plato giratorio: 750 mm Diámetro del cabezal de rectificado: 460 mm Panel de control con pantalla Sistema de refrigeración Bomba de lavado Bomba de refrigeración Sistema automático de filtración de cinta de papel Armario de control

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) Nedpjfu Ivzsfx Amrelc • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, número de máquina/vehículo: 78.977, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación: 1981 / Año de reconstrucción: 1996/1997 Control: Siemens 840 C Control Siemens para los ejes X/Y/Z/W/U/B/V Diámetro del husillo: 200 mm Motor principal Siemens: 68 kW Velocidades del husillo: I etapa: 3 - 202 rpm II etapa: 180 - 808 rpm Recorrido X: 12.000 mm Recorrido Y: 4.500 mm Recorrido Z: 2.400 mm (casquillo portador □ 520 mm/recorrido 1200 mm + eje W 1200 mm) Cono del husillo: SK60 (SK50) Carro de refrentado: sí Cabezal de fresado: 2 unidades Nljdoqc Umgepfx Amrsc Preparado para mesa rotatoria CNC (4º eje) Sin mesa rotatoria ni campo de placas (disponibles por separado) Documentación completa Peso propio: aprox. 140 toneladas ¡Video disponible!

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Nljdpol Tn Afofx Amroc Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 12.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, Descripción técnica - Eje X (desplazamiento longitudinal - mesa): 12.000 mm - Avance de trabajo programable: 0,5 - 6.000 mm/min - Avance rápido: 20.000 mm/min - Velocidad del motor: 3.000 rpm - Eje Y (desplazamiento vertical / montante): 3.500 mm - Avance de trabajo programable: 0,5 - 6.000 mm/min - Avance rápido: 20.000 mm/min - Velocidad del motor: 3.000 rpm - Par nominal del motor: 42 Nm Z - Eje W (cabezal del husillo): - Diámetro del husillo de taladrado: 150 mm - Recorrido axial del husillo (Z): 1.200 mm - Avance rápido del eje Z: 20.000 mm/min - Conicidad interior del husillo: DIN 69871, ISO 50 - Diámetro del husillo: 254 mm - Diámetro interior del rodamiento frontal del husillo: 200 mm - Dimensiones del RAM: 400 x 400 mm - Recorrido axial del husillo (W): 1.000 mm Nledjyuxd Nopfx Amrsc - Avance rápido eje W: 15.000 mm/min - Recorrido axial total (Z+W): 2.200 mm - Par nominal del motor del husillo en ejes W y Z: 42 Nm - Número de escalones de engranaje del husillo: 2 - Rango de velocidad del husillo: 6 - 3.500 rpm - Potencia del motor del husillo: 60 kW Campos de placas de fijación: - Dimensiones: 2 uds. de 1.500 x 4.500 mm, 1 ud. de 2.000 x 4.500 mm - Capacidad de carga: 15.000 kg/m² Mesa de trabajo (ejes V1 - B1 / V2 - B2): - Dimensiones de la mesa: 2.000 x 3.000 mm - Dimensiones de ranuras en T: 28 mm - Distancia entre ranuras en T: 180 mm - Altura desde el suelo a la superficie de la mesa: 650 mm - Capacidad de carga: 40 t Revista porta-herramientas ATC 13-150 R 147 - Capacidad máxima del cargador: 147 uds. - Peso máximo herramienta: 35 kg - Longitud máxima de herramienta: 700 mm - Conicidad herramienta: DIN 69871 - Tiempo de cambio de herramienta: 28 s Cabezal de fresado con ejes verticales indexados Modelo TTL 2 18 360 - Porta-herramientas: ISO 50, DIN 69871 EQUIPAMIENTO: - Control CNC: Heidenhain iTNC 530 - Pulsador electrónico - Transportador de virutas (Año de fabricación: 2023) - Marcado CE - Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Longitud de lijado: 600 mm Anchura de lijado: 350 mm Altura de la pieza de trabajo: 600 mm Velocidad de avance: 1 - 30 m/min Tamaño del disco magnético: 610 x 255 mm Distancia mesa - centro husillo: mín./máx. 150 / 420 mm Velocidad del husillo lijador: 3000 rpm Carrera de la mesa: mín./máx.: 200 / 650 mm Potencia total necesaria: aprox. 4,0 kW Peso de la máquina aprox.: 2,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,5 x 1,9 x 2,0 m Nsdpfxju Ngice Amrslc Dimensiones del sistema de refrigeración LxAxA: 0,63 x 0,40 x 0,65 m Cabezal: -avance vertical Y = 0,002 - 0,06 mm -avance de entrada = 0,001 - 2 mm Carro transversal: -recorrido transversal Z = 360mm -avance = 1 - 60mm/carrera -recorrido rápido = 1,2 m/min. Aderezo manual Unidad de agua de refrigeración con 140 litros de capacidad Equipamiento: -3x pies de apoyo -Iluminación de la máquina Accesorios: -dispositivo de alineación para el soporte del disco de desbaste *

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro máximo de taladro / mm Profundidad de taladrado / mm Número de husillos / Paquete de 2 máquinas: Froriep Taladradora profunda y Irle Máquina de acabado Dúo perfectamente coordinado para taladrado profundo y acabado de precisión de piezas de gran tamaño Se vende un paquete de máquinas especializadas: dos equipos perfectamente adaptados entre sí para el mecanizado completo de piezas largas y pesadas que requieren la máxima precisión y eficiencia. MÁQUINA 1 Froriep Taladradora profunda CNC – Especialista en prefabricación Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Profundidad máxima de taladrado: 8.850 mm Diámetro de la pieza: 150 – 900 mm Rango de velocidad: 1 – 300 rpm Avance: 0,5 – 4.500 mm/min Potencia de accionamiento: 129 kW Diámetro de giro sobre bancada: 1.000 mm Diámetro de sujeción del plato: 900 mm Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para el pretaladrado preciso de orificios profundos – incluye plato, luneta MÁQUINA 2 Irle – Acabado de alta precisión Potencia: 129 kW Nedouddimjpfx Amrjlc Control: Siemens CNC Rango de velocidad: 2 – 300 rpm (regulación continua) Avance: 3 – 4.500 mm/min (ajustable en etapas) Distancia entre puntos: 11.000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1.250 mm Rango de sujeción lunetas: 150 – 1.100 mm Longitud de la pieza: hasta 11.000 mm Peso de la pieza: hasta 10 toneladas Diámetro exterior máximo: 850 mm Con hasta 50.000 Nm de par de giro, ideal para escariado artesanal, bruñido y procesos de acabado exigentes. Sus ventajas de un vistazo: - Solución integral de un solo proveedor, desde el taladrado previo hasta el acabado final - Piezas grandes de hasta 11 metros y 10 toneladas de peso - Alta seguridad de proceso gracias a la perfecta sincronización de las máquinas - Listo para su uso inmediato, bien mantenido y procedente de producción en curso - Ideal para ingeniería mecánica, energía, petróleo y gas, hidráulica y fabricación de piezas de gran tamaño.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Longitud de rectificado 1.000 mm Njdpjxx A Dmofx Amrelc Ancho de rectificado 550 mm Altura de la pieza 400 mm Superficie de sujeción de la mesa 1.580 x 550 mm Carga máxima sobre la mesa 950 kg Placa magnética 1.000 x 550 mm Recorrido longitudinal de la mesa (eje X) 1.200 mm Avance de la mesa 1 - 30 m/min Avance vertical: 1 - 300 mm/min Eje Z 470 mm Avance transversal 1 - 2.000 mm/min Dimensiones de la muela 400 x 100 x 127 mm Velocidad de la muela 1.500 - 3.500 rpm Potencia del husillo de rectificado 11,00 kW Potencia total requerida 23,00 kW Peso de la máquina aprox. 7,50 t Espacio requerido aprox. 4,50 x 3,20 x Alto 2,90 m Sistema de refrigeración con bomba integrada en el depósito hidráulico, Extracción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas. Nledpfx Amjm Twnlorec

Estado: usado, Taladradora radial CSEPEL, modelo RFh 75 / 1500 N.º de serie: 13704, año de fabricación: 1985 Capacidad de taladrado en acero: Ø 75 mm Capacidad de taladrado en fundición: Ø 90 mm Cono de la broca: MK 5 Avance nominal: 1500 mm Avance máximo de la broca: 1500 mm (respecto a la columna) Avance mínimo de la broca: 440 mm (respecto a la columna) Distancia entre el extremo de la broca y la superficie de sujeción: 370 - 1700 mm Recorrido vertical del brazo: 950 mm Tamaño de la mesa / superficie de sujeción: 1800 x 1100 mm Diámetro de la columna: 450 mm Nodpfx Aolhwr Romrjlc Recorrido del pinol: 380 mm Velocidad de la broca: 19-1900 rpm, 21 velocidades Avance: 0,047-2 mm/rev., 12 velocidades Potencia del motor: 11 kW Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz, 15 kW - Inversión de giro de la broca mediante palanca manual - Transmisión hidráulica para la velocidad de la broca y la velocidad de avance - Sujeción central hidromecánica - Ajuste motorizado de la altura del brazo - Sin sistema de refrigeración - Lámpara de trabajo - Manual de instrucciones Espacio requerido: longitud 2720 mm x anchura 1170 mm x altura máx. 3770 mm Altura de transporte con el motor montado en la columna: 3500 mm Altura de transporte sin el motor montado en la columna: 3250 mm Peso: 6,3 toneladas En buen estado.