Unidad periférica REGLOPLAS agua 140°

REGLOPLAS P140/9/SG51/1K/RT50

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1,0 ud. equipo de termorregulación usado Fabricante: REGLOPLAS Modelo: P160/9/SG51/1K/RT50 Fodpfx Aksxyt Tzegspp Año de fabricación: 2004 Medio: Agua Temperatura: 160° C Potencia de calentamiento: 9 kW

Estado: usado, Unidad de refrigeración, enfriador de agua de recirculación, refrigerador de agua, chiller O. Hellwig Año de fabricación: aprox. 1995 Fpodopu R Ncspfx Akgop Capacidad de refrigeración: aprox. 8 kW Potencia nominal del grupo frigorífico: 3 kW Refrigerante: R422D Capacidad del depósito de agua: aprox. 35 litros Caudal de la bomba de circulación: 40 litros/min Potencia de la bomba: 0,63 kW Conexiones de agua: 1/2 pulgada Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz - Ajuste de temperatura mediante potenciómetro giratorio Dimensiones (L x A x H): 1100 x 750 x 140 mm Peso: 285 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Fedpfewga Iusx Akgepp Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, longitud de avance eje X: 1.600 mm, longitud de avance eje Y: 1.250 mm, longitud de avance eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, potencia nominal (aparente): 90 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 530, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, altura total: 3.600 mm, longitud total: 8.017 mm, ancho total: 4.905 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 3.000 kg, velocidad de giro (máx.): 10 rpm, peso total: 35.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 28 W, nariz del husillo: HSK63A, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Incluye: - 5 ejes Fsdpfezgbdzox Akgepp - Sistema de cambio de paletas automático - Sistema de refrigeración de alta presión a través del husillo, con filtro de papel y depósito de 1000 litros - Sistema de preajuste automático de herramientas BLUM - Marcado CE

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Recorrido de desplazamiento X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, velocidad: 18000rpm, potencia del husillo: 35kW, carga máx. de la mesa: 3000kg, posiciones de la herramienta: 30. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6500mm/3000mm/3000mm, peso: aprox. 20000kg, control: Siemens Sinumerik 840D, horas de funcionamiento: 55730h, horas del husillo: 18696h. Freno del eje Z defectuoso, persiana enrollable en la sala de máquinas defectuosa, cable de pantalla defectuoso. Incluido sistema de lubricación por refrigeración Knoll VRF 250/1250, documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fpodpfx Asvamqdekgep

Estado: muy bueno (usado), Viessmann Vitoplex 900 kW. Planta de biogás en contenedor, central térmica, año de fabricación 2021. Poco usada. Fedpfx Akjywzvusgspp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia nominal con un 50 % de ciclo de trabajo: 35 kVA Corriente de cortocircuito: 19 kA Fuerza de los electrodos: 300 daN / ciclo simple Alcance: 395 mm Distancia entre brazos, ajustable: 140-400 mm Cono del electrodo: Mk2 --- Control de soldadura: WS 708 (7 tiempos, 8 programas) --- Incluye opciones adicionales: - Pedal - Interruptor principal --- Garantía: 6 meses --- Formación y puesta en marcha a petición --- Electrodos de soldadura por puntos + repuestos disponibles en stock Fpedpfxjkti Hzs Akgsp

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Dimensiones: 250 x 250 x 80 mm Los sistemas de filtrado se utilizan para la separación exhaustiva de las impurezas más finas de metales ferrosos. Análisis de materiales a granel. De uso universal en sistemas de tuberías, tolvas y conductos. Fácil manejo y limpieza. Las rejillas de filtro con imanes permanentes pueden fabricarse en forma redonda, rectangular o cuadrada. Las partículas que contienen hierro se filtran de forma segura del material a granel al pasar por las rejillas. Fodpfjdzqw Ijx Akgspp Además, esta configuración facilita la limpieza de las barras. El sistema de filtrado puede retirarse de la carcasa con un simple movimiento. La temperatura máxima de funcionamiento es de 80 °C.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Equipo de refrigeración Marca: Ers Modelo: SC 110. V/5 Potencia: 8 kW Fpsded I Tlhspfx Akgop Año de fabricación: 2000

Estado: usado, Pequeña planta cervecera con 3 recipientes de cocción de acero inoxidable, con sistema de enfriamiento del mosto y depósitos para la fermentación y el almacenamiento. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de maceración (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volumen bruto de 152 litros y un agitador regulable. Calentamiento indirecto con temporizador y control de temperatura. - Recipiente de filtración (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volumen bruto de 171 litros y fondo cónico. Fpsdpfsztyauex Akgsp - Recipiente de cocción (Inox Behälter GmbH, 2023) con un volumen bruto de 250 litros. Calentamiento indirecto con temporizador y control de temperatura. - Bomba de maceración (Zuwa, 2019) con una potencia de 0,37 kW. - Enfriador de mosto (Kelvion, 2016). - 4 depósitos de almacenamiento de una sola pared, apoyados sobre 4 patas (Eurolux), de los cuales 3 tienen un volumen bruto de 250 litros y 1 tiene un volumen bruto de 200 litros. Los depósitos están equipados con un tubo de inmersión para la medición de la temperatura y se pueden abrir mediante una tapa de inspección atornillada. Cada uno con una línea de salida y una válvula manual, así como un grifo de toma de muestras. Máquina (información adicional): Planta de cocción de 3 recipientes de acero inoxidable con depósitos de fermentación y almacenamiento; año de fabricación 2019-2023. Capacidad de mosto para la cocción: 230 litros. Funcionamiento / Control: Control de temperatura y temporizador en los recipientes de cocción. Material: Todos los recipientes son de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304). Estructura base: Los recipientes de cocción son móviles sobre ruedas. Equipamiento: Recipiente de maceración, recipiente de filtración, recipiente de cocción, bomba de maceración, enfriador de mosto, 4 depósitos de almacenamiento.