Fresadora CNC de bancada SACHMANN RAMBAUDI

Sachmann Rambaudi

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - Operate, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2014 Control: Siemens 840 Dsl - Operate Diámetro de giro: 540 mm Longitud de giro: 1.185 mm Diámetro de la barra: 67 mm Ppodpfx Aezig Tmjlcow Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Diámetro de la barra: 67 mm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Cilindro de apriete: Cilindro de apriete hueco Suministro de refrigerante: Externo (lavado del portaherramientas) Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Suministro de refrigerante: Externo e interno Función de contrapunta: Control mecatrónico del husillo secundario Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Husillo de fresado en un soporte móvil Velocidad de giro del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia máx.: 22 kW Soporte de herramientas: HSK 63 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm (+/- 100) Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 110° Sistemas de medición de recorrido: Directos (reglas de vidrio) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de herramientas en un carro cruzado Accionamiento de la herramienta: Accionamiento directo Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par: 34 Nm Eje X: 195 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40) Eje Z: 1.200 mm Soporte de herramientas: VDI 40 Número de estaciones de herramientas: 12 unidades Guía de barra: Guía de barra giratoria SLU2X, 8-101 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de cadena Número de estaciones: 80 Cambiador de herramientas: Pinza doble Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 20 bar Monitorización de herramientas: Easy Tool Monitor Medición de herramientas: Detector de herramientas, Renishaw Extracción de piezas: Pinza de piezas, cinta transportadora Cargador de barras: Interfaz Separador de niebla de emulsión: Mecánico Opción de software I: Fresado simultáneo de 5 ejes Opción de software II: Mecanizado de torneado y fresado fuera del centro Opción de software III: Velocidad de giro alternada Portaherramientas: 2x Hainbuch Spanntop

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Podswf Dpgjpfx Alcepw Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical DECKEL MAHO DMC 635V Año de fabricación: 2009 Control CNC: Siemens 840D Ejes Recorrido del eje X (mm): 635 Recorrido del eje Y (mm): 510 Recorrido del eje Z (mm): 460 Distancia nariz del husillo - superficie de la mesa (mm): 720 Velocidad de avance (m/min): 20 Avance rápido (m/min): 30 Aceleración de ejes (m/s²): 5 Mesa de trabajo Dimensiones de paleta (mm): 560×790 Peso máximo de pieza (kg): 600 Husillo Velocidad máxima del husillo (rpm): 14.000 Potencia de accionamiento del husillo (kW): 18,5/15 (40%ED/cont) Par de giro del husillo (Nm): 100/74 Sistema de herramientas Portaherramientas: SK40 Cantidad de herramientas en el cargador: 20 Manivela electrónica Transportador de virutas Aire a presión a través del husillo seleccionable mediante función M Psdpfsyay D Ujx Alcepw Sistema de medición directa XYZ Tiempo de funcionamiento de la máquina: Horas de conexión: 14.500 Horas de trabajo del husillo: 3.600 Requisito total de potencia eléctrica (kVA): 35 Máquina base: Dimensiones/Peso Longitud (mm): 2.275 Ancho (mm): 3.288 Altura (mm): 2.670 Peso: 4,5 t Incluye mordazas y portaherramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 4.230 mm, recorrido del eje Y: 1.950 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 11.000 kg, Fresadora CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Diseño con doble guía y guías planas. Cambiador de cabezales para el mecanizado multilateral de piezas de gran tamaño. Cambiador automático de herramientas para cabezal de fresado horizontal y vertical, pivotante. Distancia nariz de husillo a mesa: 213–1093 mm Distancia centro del husillo a mesa: 130–… mm Indexación del cabezal horizontal: 5 grados x 72 posiciones Heidenhain iTNC530 con volante HR410 Par del husillo: 1018 Nm, ISO 50 Cabezal universal de fresado tipo Huron Ppjdpfx Ajxf E Twjlcew Eje X: 4230 mm Eje Y: 1950 mm Eje Z: 750 mm Distancia entre columnas: 1500 mm Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 1250 mm Carga sobre mesa: 11.000 kg Avance eje X: 12.000 mm/min Avance eje Y: 15.000 mm/min Avance eje Z: 12.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de rotación: 4.400 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones Extractor de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 10.100 mm Ancho: 4.500 mm Altura: 4.250 mm Peso: 30.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido proporcionada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante según nuestro mejor conocimiento y entender. Los datos se entregan de buena fe, pero no podemos garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Ppsdpfx Asvr Hgvslcsw Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.150 mm, recorrido del eje Y: 1.850 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 24 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, par de torsión: 87 Nm, CNC Fidia C20 CAMPO DE TRABAJO Recorrido del eje X longitudinal: mm 3.150 Recorrido del eje Y transversal: mm 1.850 Recorrido del eje Z vertical: mm 1.000 VELOCIDAD MÁXIMA DE LOS EJES Avance de los ejes X, Y: m/min 30 Avance del eje Z: m/min 24 MESA PORTAPIEZAS Superficie de amarre: mm 3.000 x 1.600 Carga máxima permitida: kg/m² 5.000 Ranuras en T: Podpfxjyw Tdde Alcspw - Longitudinales 8 H12 + 1 H8 - Ancho mm 22 - Paso mm 160 ELECTROHUSILLO: Potencia máxima (S6 60%): kW 55 Velocidad de rotación del husillo: rpm 240 ÷ 24.000 Rango a potencia constante: rpm 6.000 ÷ 24.000 Par máximo: Nm 87,5 Portaherramientas: HSK – A63 Recorrido del eje C: ± 200° Velocidad eje C: °/min 2.000 Desplazamiento del eje C respecto al eje del husillo: mm 75 Recorrido del eje A: +95° / -110° Velocidad eje A: °/min 2.000 Distancia máx. nariz del husillo – mesa: mm 1.175 La máquina incluye: • Almacén de herramientas para 24 posiciones • Volante electrónico remoto • Sistema HMS para la calibración de cabezal • Diversos accesorios incluidos • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de rectificado: 250 mm Longitud de rectificado: 650 mm Altura de los centros: 125 mm La máquina se vende tras mantenimiento y con nueva geometría Horas de funcionamiento: 12.260 Contrapunto con ajuste fino Cabezal porta-muela basculante con dentado Hirt de 5° Filtro de banda de papel Dispositivo de medición Marposs Pjdpfoywntyox Alcopw Dispositivo de rectificado interior

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en x: 635 mm Recorrido en y: 510 mm Recorrido en z: 460 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Potencia del accionamiento - husillo principal: 13 / 9 kW Rango de revoluciones - husillo principal: 20 - 10.000 rpm Par de giro: 83 / 57 Nm Portaherramientas: SK 40 Fuerza de sujeción: 10 kN Superficie de sujeción de la mesa: 790 x 560 mm Número de ranuras en T: 4 + 1 Ranura en T - Anchura: 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm Distancia entre ranuras en T: 100 mm Ppjdpsyaci Hsfx Alcsw Carga máxima sobre la mesa: 600 kg Altura de la mesa sobre el suelo: 720 mm Número de posiciones de herramientas: 30 pos. Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta c/estaciones vecinas libres: 130 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg Peso total aprox. máx.: 60 kg Velocidad máx. de avance: 20.000 mm/min Fuerza de avance: 5 kN Unidad mínima de entrada: 0,01 mm Avance rápido: 30 m/min Consumo total de energía: 20 kVA Peso de la máquina aprox.: 4,1 t Dimensiones aproximadas: 4,5 x 4,0 x 2,8 m Centro de mecanizado CNC vertical DECKEL MAHO - DMC 635 V - Horas de funcionamiento del husillo: sólo aprox. 7.883 h - Tiempo de encendido: aprox. 23.023 h

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 8.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El torno CNC de 2 ejes DAEWOO Lynx 200B de segunda mano es un torno de control numérico robusto y rápido con bancada inclinada y guías planas de tamaño compacto, equipado con CNC FANUC 21-T con monitor LCD, año de fabricación 1998, conforme a la normativa 'CE'. Características principales: - Diámetro máximo de giro sobre bancada: 460 mm - Diámetro máximo torneable: 280 mm - Longitud máxima torneable: 500 mm - Diámetro máximo torneable desde barra: 51 mm - Nariz de husillo: ASA 6” - Husillo: velocidad máxima de rotación 4.500 rpm - Potencia del motor principal: 11 kW - Torreta: 10 posiciones Pjdox Nqliopfx Alcspw - Dimensiones de herramientas de torneado/mandrinado: 25×25 mm / Ø 40 mm - Contrapunto: diámetro del manguito 65 mm, carrera del manguito 80 mm, C.M. 4 - Peso de la máquina: 3.500 kg El equipamiento incluye contrapunto con manguito en ciclo, presetting de herramientas, plato autocentrante hidráulico de 3 garras (que se entregará en sustitución del manual) y los manuales de uso y mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 635 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: Marcado CE, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DMG MODELO DMC 635V RECORRIDOS: 635x510x460 mm CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS RANOM 30 POSICIONES HUSILLO 10.000 RPM ALTA PRESIÓN A TRAVÉS DEL HUSILLO TRANSPORTADOR DE VIRUTAS VOLANTE REMOTO HEIDENHAIN HR410 Psdpjxq E Daofx Alcepw