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Scania DC13 kVA Genset Super Silent - DPX-21036

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Especificación: Tamaño de hoja máx. 740 x 1.060 mm Tamaño de hoja mín. 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado 3,0 MN Velocidad 9.000 Bg/h Materiales procesables: Papel mín. 80 g/m² Iedpfx Ahjlyp Emj Tja Cartón hasta 2.000 g/m² Cartón ondulado hasta 4 mm Equipamiento: Alimentador non-stop Dispositivo non-stop manual en el alimentador Estación de separación Enrollador automático non-stop Línea central Incl. plataforma 1 juego de herramientas Plazo de entrega de la máquina: 6-8 meses después del pedido

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,8 kW (25,56 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: rojo, peso total: 2.740 kg, altura de elevación: 3.283 mm, tamaño del neumático: 31x15,5x15 AS, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, configuración de ejes: 2 ejes, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2025, combustible: diésel, Equipamiento: brazo ajustable, cabina, faros adicionales, horquillas para palés, pala estándar, protector de cabeza, tracción a las cuatro ruedas, Cargadora telescópica H&R 2512T: la cargadora de ruedas compacta para aplicaciones versátiles con cabina cerrada para mayor comodidad. Ventajas de la cargadora de ruedas H&R 2512T Potente motor: el motor Yunnei DEF20CFF4 de 4 cilindros con 25 CV garantiza un alto rendimiento con un menor consumo de combustible y cumple con la norma de emisiones Euro 5. Fácil de manejar: el convertidor de par de 2 etapas y la tracción total permiten un manejo sencillo, incluso con cargas pesadas y condiciones de terreno difíciles. Diseño compacto, gran maniobrabilidad: a pesar de su propio peso y una capacidad de elevación de 1200 kg, la cargadora de ruedas H&R tiene un radio de giro relativamente pequeño. Acoplamiento rápido hidráulico: con el acoplamiento rápido hidráulico puede cambiar de forma rápida y sencilla entre diferentes accesorios, como la cuchara estándar o la horquilla para palés ajustable manualmente. Funciones ampliables: utilice el circuito de control hidráulico adicional para operar accesorios adicionales, como segadoras, pinzas para pacas, cuchillas quitanieves y mucho más. Para operar. Los cargadores H&R están optimizados técnica y visualmente en nuestras instalaciones y probados exhaustivamente. Además, cada máquina recibe un amplio tratamiento de protección contra la oxidación. Nuestras cargadoras cumplen con la normativa CE según la Directiva de Maquinaria de la UE. Nuestra máquina cuenta con un informe TÜV Süd para la obtención de un permiso de circulación individual de conformidad con el §21 StVZO (autorización para circular por carretera/permiso de circulación como máquina de trabajo autopropulsada). Características principales del manipulador telescópico H&R 2512T • Totalmente equipado • Ampliamente optimizado en Alemania • Brazo telescópico para un mayor alcance • Incluye pala estándar (160 cm) y horquilla para palés. • potente y potente - versátil • El diseño compacto garantiza una alta maniobrabilidad • Cómoda cabina con calefacción, ventilación y radio (MP3 y USB) para largas jornadas de trabajo. • Joystick con cambio de marchas eléctrico para un control preciso • Circuito de control adicional para accesorios como segadoras, pinzas para pacas, palas para nieve, etc. • Luces de trabajo LED y limpiaparabrisas para una visibilidad clara en todas las condiciones climáticas • Radio MP3 y puerto USB para entretenimiento mientras trabaja • Cámara de visión trasera con pantalla en el interior • Enganche de remolque para uso adicional de remolques • Precalentamiento del agua de enfriamiento de 220 V para una capacidad de arranque en frío confiable y una mayor vida útil del motor. • Contador de horas de funcionamiento para controlar los tiempos de funcionamiento y garantizar el cumplimiento óptimo de los intervalos de mantenimiento Isdpfx Asrhgn Soh Toa • Ideal para agricultura, construcción e industria. • Cumple con la normativa CE según la Directiva de máquinas de la UE • 1 año de garantía en repuestos Precio Neto: 21.845,00 € IVA: 4.150,00 € Bruto: 25.995,00 € ¡Financiación posible! Opcional Permiso de circulación/circulación: 595 € Garantía extendida (2 años): 590 € Transporte Alemania y Austria: A petición Detalles técnicos Motor: Yunnei DEF20CFF4 de 4 cilindros Potencia del motor: 25 CV (18,8 kW) Clase de emisiones: Euro 5 Capacidad de elevación: 1200 kg Altura de elevación: 3283 mm (borde inferior de la horquilla de paleta estándar) Altura de descarga: 2753 mm (cuchara estándar volcada) Capacidad de elevación: 1200 kg Distancia entr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 100810261, tipo de refrigeración: agua, SHINOHARA 75 VP AMBIDIESTRO (1+4 COLORES) CIP3. LAVADO AUTOMATICO CHINCH PASS. LÁMPARAS UV. Iodpfx Ahjtvmq Ns Tea ENFRIADOR DE AGUA CON MEZCLA AUTOMÁTICA DE ALCOHOL PH. CONTADORES AUTOMATICOS. ENROLLADOR DE RODILLOS DE LAVADO DISTRIBUIDO CON LA MÁQUINA. VENTILADOR DE SUELO. 2 DISPOSITIVOS DE CALIBRACIÓN. 20 CILINDROS DE REPUESTO. IMPRESIÓN 4600000

Estado: muy bueno (usado), Longitud de rectificado 1000 mm Diámetro de rectificado fi 350 mm Iedpfx Ask Abxxeh Tea En muy buen estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: YBW92020, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Caterpillar 3516B HD, Finalidad de uso: Construcción Peso en vacío: 18.290 kg Potencia del generador: 2.500 kVA Marcado CE: sí Ijden An A Nspfx Ah Tsa Dimensiones de transporte (L x An x Al): 6,38x2,29x2,37 m País de fabricación: Alemania Para más información, póngase en contacto con Tijmen Pesselse, Kenny Bongers o Arjen van Dijk.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Construido en: 2002 Horas de trabajo: 10.688 thsd.h Tamaño: máximo 365 x 305 mm mín. 105 x 115 mm Grosor del producto: máximo 15 mm mín. 6 mm Velocidad: máximo 9.000 c/h min 2.000 c/h Equipo: cadena de recolección & alimentador • 10 estación de reunión de la pista & cadena • 10 alimentadores automáticos • 1 alimentador de carpetas de portada 1528 unidad de costura • dispositivo de desenrollado de cables • Control de puntadas • 2 cabezales de costura HK 75 tres recortadores de cuchillos • recortador de tres cuchillos 1522 Cuchillos Isdped R Sanofx Ah Tsa • 2 juegos de cuchillos

Estado: bueno (usado), Troqueladora Cauhe IVA 120×160 La máquina es totalmente funcional, como nueva. Fabricada en España. Formato: 1200x1600mm Peso 10.000kg Alimentación 380V Potencia instalada 11 kW Fuerza de impacto 2 Tm/dm2 Año de producción 2015. Equipamiento: - embrague neumático y freno - panel de control Ijdpfxjwq Dw Is Ah Tsa - bastidor de montaje rápido - 3 modos de funcionamiento: continuo, con retardo, manual - lubricación automática central - protecciones de seguridad adicionales - herramientas operativas - chapa para presión

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Construido en: 1996 Tamaño máx.: 480 x 320 mm Tamaño recortado: 480 x 320 mm mín. 153 x 108 mm Tamaño recortado: máximo 475 x 300 mm mín. 148 x 105 mm Grosor del producto: máx. 13 mm Velocidad: máximo 13.000 c/h Número de cabezas: máximo 6 Equipo: cadena de recolección & alimentador Isdpsd N D Ntjfx Ah Tsa tres recortadores de cuchillos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 25.05.004, longitud total: 9.500 mm, ancho total: 2.250 mm, altura total: 2.300 mm, tensión de entrada: 380 V, potencia: 50 kW (67,98 CV), peso total: 21.000 kg, peso en vacío: 18.000 kg, conexión de aire comprimido: 7 bar, Equipamiento: documentación / manual, Formato de papel 730 x 1060 mm y superficie de impresión 710 x 1040 mm. Ijdpfxjuf Sy Ao Ah Toa Grosor de papel de 0,05 mm a 0,5 mm. La velocidad máxima ajustada (debido a la simulación del tiempo de descarga de prensas rápidas) es de 4000 por hora, aunque la máquina puede operar mucho más rápido para trabajos comerciales. Cilindro central de contraprensión cuádruple que ejecuta los 4 cuerpos de impresión en un solo ciclo de pinza. FAG speedproof de 1988 con panel de control para tinteros y ajuste de cilindros para una impresión en registro de máxima precisión. Adjunto se encuentra un folleto original de fábrica. Totalmente limpiada con hielo seco y los cilindros están en excelente estado. La máquina se ofrece exclusivamente en el estado en que se encuentra, as is. La mayor anchura es de 225 cm y la mayor altura de 230 cm; es posible el envío en un contenedor High Cube. El precio es fijo y está basado en la retirada de componentes que podemos vender por separado, como el sistema Mabeg con alimentador de banda de vacío y la unidad Baldwin de acero inoxidable cuádruple, con un depósito independiente para cada color, un mezclador y control de temperatura ajustable; por lo tanto, cada uno de los cuatro depósitos puede configurarse para diferente temperatura y porcentaje de alcohol. Hemos limpiado la máquina con hielo seco y la intención era destinarla a la impresión de papel para electrónica, pero, debido a demasiadas pérdidas iniciales, el proyecto fue cancelado. La máquina lleva 3 años con nosotros y, debido a su tamaño, quiero venderla lo antes posible. De ahí este precio tan bajo. Es una máquina excelente. Si se requiere instalar la máquina para pruebas y demostraciones, esto es posible con un costo adicional de €10.000, de los cuales €5.000 deberán pagarse por adelantado como depósito bajo condiciones. Toda la información relevante está contenida en la carpeta original FAG, disponible como PDF en este anuncio. Datos Técnicos • Tamaño máximo de impresión: 710 × 1040 mm (27.95 × 40.94 in.) • Tamaño máximo de papel: 730 × 1060 mm (28.74 × 41.73 in.) • Tamaño mínimo de papel: 500 × 700 mm (19.68 × 27.56 in.) • Grosor de papel: 0,05 – 0,5 mm (0.002 – 0.020 in.) • Tamaño máximo de placa: 800 × 1080 mm (31.50 × 42.50 in.) • Espesor de placa: 0,25 – 0,5 mm (0.010 – 0.020 in.) • Velocidad máxima: 4000 hojas/h • Espacio requerido (incluyendo acceso al alimentador, entrega y consola central): 950 × 525 cm (374 × 206.69 in.) • Altura de la prensa: 230 cm (90.55 in.) • Peso (incluyendo papel cargado): aprox. 18.000 kg (aprox. 39,690 lb) • Requerimiento total de potencia: aprox. 50 kW • Suministro de aire comprimido: 6 – 7 bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: Isdpfoq Nyzbox Ah Tja - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.