Línea de perfilado

Schlebach QUADRO-XL

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, altura de giro: 1.600 mm, peso de la pieza (máx.): 16.000 kg, Si lo solicita, también podemos proporcionar vídeos de la máquina en funcionamiento. Diámetro máximo de torneado: 3200 mm Diámetro de la mesa: 2800 mm Fjdpjyrflzsfx Akgopp Altura máxima de torneado: 1600 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 16 000 kg Rango de velocidades de la mesa: 70 RPM Número de rangos de velocidades de la mesa: constante Recorrido vertical en el eje Z (carrera del pistón): 1100 mm Recorrido horizontal del carro en el eje X: 1720 mm Rango de avance de trabajo: 2 - 2000 mm/min Avance rápido en los ejes X/Z: 7 m/min Recorrido del travesaño: 360 mm/min Potencia del motor principal: 55 kW Potencia instalada: 69 kW Dimensiones: 5500 x 6540 x 4900 mm Peso: 43 000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Fjdpfxsm Twnle Akgopp Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, En buen estado Fodpedq Ug Isfx Akgspp

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1.250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Fjdov Twi Rjpfx Akgjpp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno en excelentes condiciones, con herramientas motorizadas y husillo secundario. Año de fabricación: 2004 Control Mazatrol 640T NEXUS 500 mm entre centros Diámetro máximo de torneado: 380 mm 2 mandriles Kitagawa hidráulicos Brazo de medición Herramientas motorizadas con adaptador VDI40 (las herramientas VDI están disponibles con un coste adicional) Eje C Husillo secundario ¡Todo está limpio y listo para usar! Peso de la máquina: aproximadamente 5 toneladas. ¡Hay un montacargas disponible para cargar la máquina! Precio de la máquina: 29.950 €, IVA no incluido (no incluye herramientas) Fpsdsyx U Itepfx Akgep Máquina + portafusibles VDI40 (13 accionados + 17 fijos): 36.500 €, IVA no incluido. ¡Puede ver esta máquina en funcionamiento en Genk!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Enderezadora de chapa, 2100 mm, Enderezadora de chapa metálica, Aplanadora de placas, 2100 mm Máquina usada Ancho máximo de chapa: 2100 mm (2100 x 8 mm) Espesor máximo de chapa: 10 mm (1500 x 10 mm) Número de rodillos: 11 unidades Diámetro del rodillo: 95 mm Fpedpsv Tpv Nofx Akgep Motor eléctrico: Velocidad y dirección ajustables Datos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Incluye transportador de rodillos.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO DE CABEZAL MÓVIL DE 6 EJES CON ALIMENTADOR DE BARRAS LONGITUD MÁXIMA DE TORNEADO: 320 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 32 mm HUSILLO: 200-8000 rpm; 3,7 - 7,5 kW CONTRAHUSILLO: 200-7000 rpm; 1,5 - 2,7 kW RECORRIDO EJE X1: 108 mm RECORRIDO EJE X2: 228 mm RECORRIDO EJE Y1: 275 mm RECORRIDO EJE Z1: 325 mm RECORRIDO EJE Z2: 130 mm RECORRIDO EJE Z3: 410 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 20 m/min CABEZAL DE TORRETA ACCIONADO: 8 POS; 200 - 5000 rpm UNIDAD DE CONTROL: CINCOM SYSTEM M6D Fpsdjvthv Ispfx Akgop ALIMENTADOR DE BARRAS: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION PESO: 2850 Kg ACCESORIOS: RECOGEDOR DE PIEZAS

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Fpjdpfx Akjhtyutogsp Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.

Estado: usado, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes HMC – Centro de fresado, centro de fabricación Fabricante: LICON Modelo Liflex 1266 PC B1 Año de fabricación 2016, puesta en marcha 2017 Con control CNC programable SIEMENS 840D SL (Solution Line) con 5 ejes controlados simultáneamente Recorridos: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Eje A como puente oscilante +/- 135° (270°) Fpedpst Ac Efefx Akgjp Eje B 360° ilimitado Aceleración de ejes X + Y 6 m/s² Aceleración eje Z 9 m/s² Fuerza de avance X + Y 7500 N Fuerza de avance eje Z 10000 N Tolerancia de posicionamiento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocidad de giro eje A: giro de 180° en 4 s Diámetro de interferencia en el puente oscilante máx. 1400 mm Carga de transporte en el puente oscilante máx. 700 kg Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo máx. 12000 rpm, infinitamente variable Potencia del husillo 37kW al 40%ED Par del husillo al 40% ED 85 Nm Par máx. del husillo 100 Nm Tiempo de cambio de herramienta (de corte a corte) aprox. 3,7 s Diámetro de herramienta con posiciones vecinas ocupadas hasta Ø 140 mm Diámetro de herramienta con posiciones vecinas libres hasta Ø 250 mm Longitud máxima de herramienta 400 mm Peso máximo de herramienta 20 kg Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz Potencia conectada 80 kVA Conexión de aire comprimido 5-8 bar - Husillo motor LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potencia 37kW/40%ED) con refrigeración líquida y unidad enfriadora - Mesa giratoria basculante de 2 ejes LICON como ejes B y C, con sujeción hidráulica de ejes - Sistema de sujeción de punto cero en la mesa giratoria del eje basculante - Cambiador de paletas doble, sin paletas (se deben adquirir nuevas) - Transferencia de medios con 5 líneas de presión de simple efecto para aceite o aire para sujeción de piezas en las paletas Funciones hidráulicas de 30-150 bar, con monitorización de presión (controlable por funciones M) - Cambiador de herramientas con 30 posiciones, tipo carrusel de disco - Máquina diseñada para mecanizado en seco con sistema de lubricación mínima (MMS) - MMS-IKZ, suministro interno de lubricante mínimo a través del husillo - Transportador de virutas de banda rascadora, altura de descarga 1150 mm - Licon ECO-Mode (funcionamiento eficiente energéticamente) - Sistema de medición directa en todos los ejes - Horas de operación registradas con tensión de control encendida = aprox. 7500 h Espacio necesario para operación: L x A x H 9000 x 5000 x 3800 mm Espacio necesario para transporte: L x A x H 6100 x 4400 x 3600 mm Peso de la máquina base aprox. 21 toneladas Peso total aprox. 24 toneladas En muy buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 Fjdpfouzv Tzox Akgjpp La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).