Trituradora de dos ejes, cizalla rotativa

Schomberg ES 90/135-D

Año de fabricación: 1993, Estado: muy bueno (usado), 2 bombas centrífugas Isdpfeibwarex Aiqsau Fabricante: KSB Modelo: WKF 50/7 Caudal: 5,5 l/s (19,8 m³/h) Altura de bombeo: 214 metros (21,4 bar) Temperatura máxima: 130°C Sello: Sello mecánico con conexión de agua de sellado Motor eléctrico: VEM Potencia: 30 kW Velocidad: 2935 rpm ! Precio por unidad !

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5 kW (6,80 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 4.200 kg, Año de fabricación: 2024, tolva de llenado con vertedero de tolva capacidad de la tolva 10,5m³ S355 / St52-3 canaleta vibratoria con placa de desgaste Hardox 450 de 10 mm canaleta totalmente recocida liberada de tensiones Iaodpfx Aouqynmjiqeu 2 motores de desequilibrio de 2,5 kW NUEVO

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Iajdpfxetvau Ao Aiqou Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Filtro para extracción de polvo y serrín. Iaodpfx Aotzld Ueiqju

Año de fabricación: 2014, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina lleva unos años parada, por lo que necesita mantenimiento antes de su puesta en servicio, que correrá a cargo del comprador. Iaodpjtu U Ebjfx Aiqeu

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Artículo: AV-1832-Vertical-Tank140m3 Silos verticales, capacidad 140.000 L Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 3.500 mm, altura total 16.750 mm. Depósitos verticales de acero inoxidable - 6 unidades. Apoyados sobre 4 patas. Fondo Klóper con salida de 4". Tapa Klóper con ventilación. Material: 1.4301 / AISI 304 Espesor del fondo inferior: 8 mm Espesor de pared del cuerpo: 4 mm Espesor del fondo superior: 6 mm Iodpfeh A H E Ejx Aiqoau Año de fabricación: 2005 AISI 304

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, TRITURADORA DE UN SOLO EJE WEIMA MODELO WLK15 MOTOR PRINCIPAL 90KW CUCHILLAS DE ROTOR 50X50 (CUCHILLAS NUEVAS) Iasdpfxotqdxfo Aiqju LONGITUD DEL ROTOR 1500MM DIÁMETRO DEL ROTOR 370MM LA MÁQUINA ESTÁ 100% FUNCIONAL LISTA PARA TRABAJAR

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. Iedpfoq Nf Uwjx Aiqjau 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 62.058 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 099314, anchura de la bala: 770 mm, altura de bala: 520 mm, Fabricante: COMDEC - PAAL Iedpfx Aijt Ucqfjqsau Modelo: LV2020PFT Número de serie: 099314 Año de fabricación: 1994 Capacidad máxima: 25.000 kg/h Dimensiones de la salida de balas: 77 cm x 52 cm La prensa estuvo en funcionamiento hasta la parada de la línea de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 519553, Instalación central de extracción Höcker Polytechnik con válvula rotatoria y/o cubos para polvo. (Opción: válvula rotatoria en lugar de cubos para polvo) Fabricante: Höcker Polytechnik Modelo: Multistar JQ6/5 131/20717A Año de fabricación: 11/2018 Tipo de polvo: polvo y viruta Capacidad de procesamiento de material: desconocido Limpieza de filtros por chorro de aire Caudal volumétrico: aprox. 22.000 m³/h Método de eliminación: abierto Conducción de aire limpio: recirculación Contenido residual de polvo: 0,1 mg/m³ en relación al polvo 1 unidad Sistema de filtración, galvanizado - Año de fabricación: 11/2018 - Multistar JQ6/5 131/20717A - Superficie filtrante: aprox. 131 m² - Mangas filtrantes: 120 unidades - Diámetro de mangas filtrantes: 170 mm - Longitud de mangas: 2.070 mm - Limpieza de filtros Air Jet, aire comprimido - Carcasa del filtro en chapa de acero galvanizado - Puerta de revisión, escalera de acceso, plataforma - Superficies de alivio de presión certificadas - Sección de conductos brutos como gran cámara de expansión - Boca de salida de aire según requisitos del lugar - Bastidor inferior del filtro en construcción soldada de acero, galvanizado en caliente. - Incl. línea seca de extinción, acoplamiento tipo C - *Opcionalmente con 6 cubos para virutas o gran válvula rotatoria* 2 unidades Ventiladores de aire limpio DER 404/400/18,5-2 - Caudal: 11.000 m³/h por ventilador - Ventiladores de accionamiento directo - Chapa de acero galvanizada - Instalados en serie Multistar - Potencia eléctrica de cada ventilador: 18,5 kW - Caudal total: 22.000 m³/h - Aumento total de presión: 4.600 Pa 1 unidad Componentes de conducto para recirculación de aire - Incl. conductos galvanizados - Deben adaptarse para nueva ubicación. Iajdpfsya Idvox Aiqju 1 unidad Armario de control Con PLC Siemens S7-1200 Armario estándar de chapa de acero, a prueba de polvo, para montaje en pared, construido y totalmente cableado de acuerdo con VDE 0100, 0113 y DIN 57113. Incluye todos los componentes y esquemas necesarios para su control. Diseñado para: · Control de limpieza por chorro · Control de 2 ventiladores · 6 unidades, arranque automático de ventiladores al encender las máquinas · Piloto de señalización de supervisión de presión · 3 controles de compuertas de cierre · Control de válvula rotatoria Dimensiones de instalación: - Longitud: 3.960 mm - Ancho: 3.380 mm - Altura: 5.900 mm (puede variar según el equipamiento) Valor de conexión eléctrica: - aprox. 38 kW - 400V/50Hz - Tensión de control: 230V AC/24V DC Ubicación: en almacén