PERFILADORA DOBLE

SCM Concept 2000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas completas SCM para la fabricación de puertas y ventanas. Todpst T Sq Eefx Abqjc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de secado - Modelo 1T 184 TPR (Móvil con cinta transportadora) Tedpfx Aboua D U Ieqec Ofrecemos un sistema de secado de alta calidad, ideal para secar serrín de madera, cosechas, residuos reciclables y materias primas para la industria alimentaria. La secadora está completamente nueva y en su embalaje original.

Estado: bueno (usado), Escuadradora doble de la marca SCM, modelo Concept 2000, completa con apertura y ajuste de altura electrónicos. Fresadora con cepillo lateral derecho e izquierdo. Fresadora de ajuste temporal + fresadora fija, lateral derecho e izquierdo. Fresadora lijadora con muela, lateral derecho e izquierdo. Grupo lijador de banda, lateral izquierdo. Tjdozfprkopfx Abqec Inversor en todas las fresadoras. Ancho útil de trabajo: 3000 mm. Exclusión de pasadores con selector. Ancho del patín de la banda: 50 mm, para poder trabajar piezas estrechas. Máquina en perfectas condiciones, lista para su uso.

Estado: bueno (usado), Fresadora de husillo basculante, fresadora de mesa, máquina fresadora de mesa -Ajuste del husillo: altura y ángulo -Basculante: de -3° a 45° -Potencia: 4,5/5,5 kW -Velocidad de giro: 3000/4500/6000/9000/12000 rpm -Sistema de avance: Holz-Her, 3 rodillos -Longitud útil del eje: 100 mm -Husillo: Ø 30 mm -Diámetro máx. de la fresa: Ø 220 mm Todpeh Nvyzofx Abqec -Dimensiones: 1540/1100/A1520 mm -Peso: 962 kg

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Rodillo al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Tsdpfofi Tg Hox Abqoc Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 / 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1300 x 3000 (ca.) Potencia instalada Kw 30

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 6.500 mm, tensión de entrada: 400 V, - Año de fabricación: 2005 - Esquema eléctrico - Motor eléctrico: 15 kW - Longitud de corte de troncos: hasta 6,5 metros - Control: cuadro de mando fijo - Equipamiento adicional: - Carga hidráulica - Presión hidráulica - Girador hidráulico de troncos - Regulación de rodillos - Descorchadora (para retirar la corteza antes del corte) - Presión de doble función - Topes laterales - Rodillos niveladores Dimensiones de la máquina: - longitud: 750 cm - anchura: 220 cm Tedpsyrdg Dofx Abqsc - altura: 240 cm - peso ~1700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Tjdpfx Abjvwbp Ajqoc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cepilladora de cuatro lados Weinig Powermat 500 Anchura de trabajo 230mm Altura de trabajo 160mm Número de husillos 6 Disposición de los husillos: Inferior 5.5kw 8000r.p.m Derecha 5.5kw 8000r.p.m Izquierda 7.5kw 8000r.p.m Superior 7,5kw 8000r.p.m Inferior 7,5kw 8000r.p.m Universal 5.5kw 8000r.p.m Todpfevfr Rgjx Abqoc Husillo 6 equipado con sistema de bloqueo de potencia Velocidad de avance ajustable por inversor hasta 30m/min Rodillos de tracción en la encimera (1 rodillo ranurado para madera húmeda) Posicionamiento eléctrico motorizado de la altura y la anchura de trabajo Presión neumática del material Transmisión por cardán Potencia total 41kw Año de fabricación 2005 Certificado CE

Estado: nuevo, Tipo 1300-2S Anchura de trabajo 1300 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Todpsm Dr Rgofx Abqjc Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 6,27 kW Dimensiones de transporte 1700x2100x1400mm Peso 1200 kg Precio 6100 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas Tedpfxox Dmdhs Abqsc • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno