Bote de cola SCM VC 1000

SCM VC 1000

Año de fabricación: 1992, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 238828, Disponible: Disponibilidad inmediata Podpfx Aljpr Uvrjmorb

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Máquina para el encajado de cantos Biesse Polymac ERGHO 5, año de fabricación 1999 Biesse, Italia N.º de serie 80709 Grosor máximo de las placas: 10-45 mm Grosor mínimo y máximo de la banda: 13-60 mm Grosor máximo del material de encajado en rollos: 0,4 mm - 3 mm Ancho mínimo de los paneles: 50 mm Longitud mínima: 150 mm Velocidad de trabajo: 10/20 m/min Información técnica: Depósito de cola VC 700 Unidad de corte 701 Unidad de fresado de cantos RS 700 Redondeado de esquinas CR 200 Unidad de fresado de cantos inclinable + bisel RI 700 Cuchilla compacta para el tirado de cantos RBK501 Cepillos SP700 Unidad de lijado de cantos LV 700 Guía de entrada con calefacción Pjdpfegtx Aqsx Almerb Control PLC Guía de apoyo de las placas Soportes para rollos de gran diámetro Dispositivo de corte de cantos para cantos en rollo de 3 mm de grosor 400 V, 50 Hz Marcado CE Dimensiones de la máquina: (largo x ancho x alto) = 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm 2900 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Centro de mecanizado CNC para taladrar e insertar espigas, diseñado para realizar operaciones de taladrado, encolado e inserción de espigas de forma totalmente automática. Este centro de mecanizado para taladrar e insertar espigas se caracteriza por su diseño compacto, eficiencia, calidad y flexibilidad. Características principales: Predjdx R Dfjpfx Almeb • Máquina universal de taladrado e inserción de espigas controlada por CNC. • Supervisión de la dosificación de adhesivo mediante GIC. • Sistema de encolado cerrado. • Apta para el mecanizado de tableros y madera maciza. • Opcionalmente, incorpora husillos de taladrado horizontales y verticales adicionales. • Reduce la carga de trabajo de los centros de mecanizado CNC. • Complemento óptimo para máquinas de anidación.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Expositor, disponible inmediatamente: Compresor de tornillo Kaeser SM 10 (10 bares) con SIGMA Control 2 Año de fabricación: 2026 Horas de funcionamiento: 0,5 horas Datos técnicos: Caudal a 10 bares: 0,78 l/min Potencia del motor: 5,5 kW Conexión eléctrica: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 630 x 790 x 1100 mm Peso: 220 kg Conexión para aire comprimido: G 3/4" Nivel de presión sonora: 62 dB(A) Psdpfxeipm Iye Almsrb Visite nuestras instalaciones en Erlangen. En más de 450 m² de espacio expositivo, encontrará una gran variedad de compresores usados y nuevos.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Kaeser SM 9 - Compresor de tornillo de 11 bares Fabricante: Kaeser Modelo: SM 9 Tipo de máquina: Compresor de tornillo para aire comprimido Año de fabricación: 2010 Estado: Compresor de tornillo usado, listo para usar Presión máxima de funcionamiento: 11,0 bares Caudal de suministro: 0,75 m³/min Potencia nominal del motor: 5,5 kW Conexión de aire comprimido: G 3/4 Conexión eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 630 mm x 800 mm x 900 mm Nivel de presión sonora: 64 dB(A) Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg Pjdpshy Tzyefx Almerb - Disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm Pjdpfx Aljzlbrvomsrb - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. Psdpfx Ajzrvvvelmsrb DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 1986 Equipamiento y datos técnicos: - Cabezal de taladrado en línea con 7 husillos y pasadores de posicionamiento - Distancia: 32 mm - Cabezal de taladrado para bisagras BLUM - Cabezal de taladrado para bisagras Hettich - Con las correspondientes matrices de inserción - Motor: 400 V, 0,75 kW, 2800 rpm - Con barras de tope Pedpezk N Agjfx Almsrb Disponibilidad: entrega rápida Ubicación del almacén: 63934 Röllbach

Estado: usado, Conjunto modular, unidad de procesamiento de formatos, unidad de mecanizado, unidad de fresado, unidad de fresado de contornos, unidad de fresado para ensamblaje, unidad de corte, perfiladora de doble extremo, máquina de procesamiento de cantos, motor de ranurado, motor de mecanizado, motor de fresado para máquina de procesamiento de cantos -Con las unidades de fresado HOMAG, puede realizar el fresado previo del reborde superior e inferior. -con palpador: de un lado -1 motor Perske -Potencia: 1,125 kW -Voltaje: 165 V -Frecuencia: 300 Hz -Velocidad: 18.000 rpm -1 motor Perske -Potencia: 1,5 kW -Voltaje: 165 V -Frecuencia: 300 Hz -Velocidad: 18.000 rpm -Otros motores con diferentes potencias disponibles bajo pedido -Dimensiones: 500/340/A600 mm Prsdpfx Aob Uhvcjlmsb -Peso: 50 kg

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0010598 - Código Fabricante: G042300060 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Máquina compatible: MAQUINA CHAPEADORA DE CANTOS SCM OLIMPIC/K800/K1000 - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Podev Iz Sljpfx Almorb