Fresadora de bancada CNC

SHW PS 5 (Powerspeed 5)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo Ljdewf Dpgjpfx Ak Uorp La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 36 rpm, rango de giro: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Recorridos • Eje X (cama): 10.000 mm • Eje Y (vertical): 2.100 mm • Eje Z (carro del husillo horizontal): 1.300 mm Control • Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Velocidad de avance • Ejes X, Y y Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleración: 3,5 m/s² Cabezal fresador universal de diseño ortogonal • Rango de giro portacabezal: 360 x 1 grado • Rango de giro del cabezal: 180 x 1 grado • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm o Breve período: 36 – 6.000 rpm Cambiador automático de herramientas • Magazín para 48 herramientas Sistema de refrigeración Lredoxgq Ayspfx Ak Ujp • Capacidad del depósito: 500 l Sobre la empresa MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente en máquinas-herramienta SHW. Nos enfocamos en máquinas fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen entregas de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Máquinas de segunda mano - Repuestos - Servicio técnico - Servicio de mantenimiento - Reacondicionamiento de máquinas - Modernización de controles ----- _____ Máquina de segunda mano - fresadora usada - fresadora de columna móvil usada - cabezal ortogonal - mecanizado de metales - fresadora de herramientas - cabezal fresador - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - taladro fresadora usada - fresadora para metal usada - fresadora para metales usada - cnc fresadora usada - fresadora cnc - fresadoras cnc - fresadora - mecanizado de piezas grandes - mecanizado cnc de piezas grandes - fresado - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, Descripción: General: Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain TNC 640 Recorrido X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Velocidad de giro: 5.000 rpm Portaherramientas: SK 50 Cabezal de fresado (Husillo): Tecnología: Cabezal diagonal con husillo de engranajes Indexación: 0,001° Velocidad de giro: 5.000 rpm Portaherramientas: SK 50 Potencia máx.: 43 kW Par máx.: 1.045 Nm Paso de medios: Refrigerante interno (KSS) + aire de soplado Mesa de trabajo: Superficie de sujeción: 6.000 x 1.100 mm Ranuras en T: 6x 22H12, distancia 140 mm Revólver de herramientas: Tecnología: Revista de cadena Número de estaciones: 40 Cambiador de herramientas: Doble pinza (horizontal/vertical) Diámetro máximo de herramienta: 125 (250) mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Lrodpfx Akey Eu Tvj Usp Equipamiento / accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directo en todos los ejes Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema de refrigeración de alta presión con filtro, 20 bar Medición de pieza: Sonda de medición radio MH Modo de configuración: Volante electrónico HR 510 Opción de software: Control adaptativo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.150 mm, Fooke Endura Tipo 8. Construido en 1999, Control Siemens 840 D Powerline, Recorrido X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Lrsdpsv N Uuvjfx Ak Uep Altura del puente 800 mm, Husillo de fresado de 23 KW, Eje de rotación del cabezal de fresado de horquilla 365°, Eje giratorio +/- 100°, Velocidades de avance de hasta 15 m/min, Velocidad del husillo hasta 16.000 rpm, HSK A 63, eléctrico volante, Peso de la máquina 50.000 kg,

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Lodpfx Aewqb Scjk Usrp Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Talladora de engranajes ZFWZ 6300x40 Ledpexln Iwefx Ak Uorp Fabricante: WMW-MODUL Modelo: ZFWZ 6300x40/1 Año de fabricación: 1970 Diámetro máx. de pieza: 7100 mm Ancho de diente: 1500 mm Módulo máx.: 45 Diámetro de mesa: 5300 mm Diámetro x ancho de fresa: 400x500 mm Ángulo helicoidal máx.: 45° Diámetro de la fresa: 500 mm Velocidades de fresa: 9–63 rpm Potencia total requerida: 47 kW Peso de la máquina: 160 toneladas Equipada con cabezal estándar, cabezal tangencial, cabezal para fresado interior, juego de engranajes de cambio, soportes. Vídeo disponible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 4.230 mm, recorrido del eje Y: 1.950 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 11.000 kg, Fresadora CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Diseño con doble guía y guías planas. Cambiador de cabezales para el mecanizado multilateral de piezas de gran tamaño. Ljdpfxoxf E Twe Ak Ujrp Cambiador automático de herramientas para cabezal de fresado horizontal y vertical, pivotante. Distancia nariz de husillo a mesa: 213–1093 mm Distancia centro del husillo a mesa: 130–… mm Indexación del cabezal horizontal: 5 grados x 72 posiciones Heidenhain iTNC530 con volante HR410 Par del husillo: 1018 Nm, ISO 50 Cabezal universal de fresado tipo Huron Eje X: 4230 mm Eje Y: 1950 mm Eje Z: 750 mm Distancia entre columnas: 1500 mm Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 1250 mm Carga sobre mesa: 11.000 kg Avance eje X: 12.000 mm/min Avance eje Y: 15.000 mm/min Avance eje Z: 12.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de rotación: 4.400 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones Extractor de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 10.100 mm Ancho: 4.500 mm Altura: 4.250 mm Peso: 30.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido proporcionada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante según nuestro mejor conocimiento y entender. Los datos se entregan de buena fe, pero no podemos garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud de lijado 8400 mm Anchura de lijado 1450 mm Altura de la pieza 1250 mm Superficie de sujeción 8000 x 1250 mm Altura de la mesa sobre el suelo 920 mm Distancia entre los soportes 1470 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 59700 kg Peso de la máquina aprox. 59,7 toneladas Espacio necesario aprox. 22 x 5 x 5 m Márgenes de ajuste: -Travesaño, vertical 1250 mm -Soporte de lijado, horizontal 3100 mm Velocidades de ajuste: -Mesa de la máquina (eje X) regulación continua 1-45 m/min Velocidad de avance de la mesa 5 m/min -Soporte de rectificado, horizontal (eje Y) Avance rápido 3000 mm/min Avance, paso 0,001-0,099 mm Avance, continuo 100-3000 mm/min Avance lento 18+1 mm/min Avance lento 0,001-0,019 mm Lrjdpfsvr Hgvjx Ak Uep -Viga transversal (eje W) Avance rápido 410 mm/min Accionamiento de la mesa: -Caja de engranajes de aceite, tipo Iv4 -Cilindro Ø 185 mm -Vástago Ø 130 mm -Motor de accionamiento 22 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 20.030 h, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, potencia del motor del husillo: 23.000 W, carga de la mesa: 1.200 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 5, Esta máquina DECKEL MAHO DMF 260/11 de 5 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 2600 mm, del eje Y de 1100 mm y del eje Z de 900 mm. La máquina está equipada con un husillo motorizado vertical con un rango de velocidad de husillo de 20 a 18 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 30 herramientas. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DECKEL MAHO DMF 260/11. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Interfaz de control: Heidenhain ERGOline, pantalla de 19" • Desplazamiento rápido: 40 m/min; aceleración: 4 m/s² • Husillo principal: husillo motorizado vertical con potencia de 23 / 5 / 13,5 kW (25 / 100 % ED) • Almacén de herramientas: 30 herramientas; almacén de cadena con pinza doble; tiempo de cambio de herramienta: 9 s • Mesa: 3200 x 1100 mm • Mesa giratoria integrada: 1050 mm de diámetro • Sujeción: hidráulica • Sistema de medición: Sistemas de medición directa • Diseño de la máquina: Carcasa completa con depósito de refrigerante; 2 ventanas de visualización giratorias • Suministro de aire: aire de sellado para sistemas de medición lineales • Aire a través del husillo: seleccionable mediante función M • Modo de funcionamiento: Supervisión del proceso en producción • Idioma: Textos en pantalla en alemán e inglés • Liberación de la sujeción de la pieza: Modo automático activado • Estado/Historial de mantenimiento: • Husillo y guías nuevos, renovados por completo por DMG (enero de 2026) • Geometría remedida y ajustada por DMG (enero de 2026) • Husillo nuevo con menos de 100 horas de funcionamiento Equipamiento adicional • Transportador de virutas: tipo cinta rascadora • Sonda de contacto: sonda de medición por infrarrojos Heidenhain TS 649 • Medición de herramientas: sistema de medición láser de herramientas Blum Lsdpfxjy D Ilcj Ak Uorp • Calibración cinemática: 3D quickSET • Protección de la máquina: MPC (Machine Protection Control) • Suministro interno de refrigerante: 40 bar / 600 l con filtro de banda de papel • Extracción de refrigerante/niebla: sistema de extracción de niebla de aceite y emulsión; capacidad de extracción 2 x 1600 m³/h • Volante electrónico • Pistola de lavado con refrigerante (incluida) Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta máquina de perforación radial 2A576 ha sido completamente revisada y restaurada a su plena capacidad de producción. Datos técnicos básicos: Diámetro de taladrado: en acero 80 mm / en fundición 100 mm Recorrido del cabezal a lo largo del brazo: 2000 mm Ljdour H I Njpfx Ak Ujrp Radio máximo de taladrado: 2500 mm Recorrido del cabezal: 500 mm Husillo: ISO50 Avance del husillo continuo Rango de velocidad del husillo: 2-1600 rpm. Diámetro de la columna: 500 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Dimensiones L/A/H: 4180/1280/4125 mm Peso: 12 toneladas Esta taladradora cumple los requisitos mínimos de seguridad y salud establecidos en la Direcbve 2009/104/CE, conocida como "Directiva de Herramientas". Máquina lista para su comprobación bajo tensión en nuestro almacén en el centro de Polonia.