Unidad de control

Siemens 1PH6137-4CZ09 - Z Spindelmotor SN: EOT86310701006 mit 2CW8366-8 Gebläse

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Prodpfev Di Dnsx Af Hjc Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Robot de embalaje Fanuc en perfectas condiciones, con su unidad de control, procedente de una fábrica que cerró sus puertas hace unos años. Es, sin duda, el robot más cuidado que hemos tenido en mucho tiempo. Prodpfshn Szqsx Af Hoc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Generador HD de alta definición para corte por plasma. Producto almacenado. Entrega inmediata, sujeto a disponibilidad. Oportunidad. Psdpfx Aeg Tcufsf Hjrc

Estado: usado, Prensa plegadora CNC BEYELER - BYSTRONIC, modelo PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Máquina de plegado por matriz con tope trasero de 6 ejes y control CYBELEC Nº de serie: Año de fabricación: 2001 Fuerza de presión: 250 toneladas Longitud de trabajo: 3100 mm Carrera: 365 mm Luz entre montantes: 410 mm Apertura entre los soportes laterales: 2750 mm Ancho de mesa: 100 mm, 200 mm con ampliación de mesa Altura de mesa desde el suelo: 840 mm Tope trasero eje X: 620 mm (recorrido) Tope trasero eje R: 240 mm Velocidad de aproximación: 200 mm/s Velocidad de trabajo: 1-10 mm/s Avance rápido eje Y: 200 mm/s Avance de trabajo eje Y: 1-10 mm/s Retorno eje Y: 135 mm/s Capacidad de aceite: aprox. 400 litros Potencia del motor: 18,5 kW Potencia conectada: aprox. 25 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 50 A - CNC de 8 ejes Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 topes traseros programables libremente, desplazables lateralmente (Z1+Z2) - Tope trasero (eje X 620 mm) con 3 puntos de tope hasta máx. 1080 mm - Viga de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 y Y2 - Cortina de luz de seguridad FIESSLER AKAS - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - Sujeción hidráulica de herramientas para la herramienta superior (sistema TRUMPF) con ranura de sujeción de 20 mm - Portaherramientas para herramienta inferior, altura 160 mm x ancho 60 mm, con ranura de sujeción 14 x 23 mm - Sistema de herramientas TRUMPF, sin herramientas Espacio requerido L x A x H: 0 x 2500 x 3400 mm Altura de transporte de la máquina: 3360 mm Prjdpsya Iaqjfx Af Hoc Peso: 17000 kg En buen estado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser BODOR Modelo: P3015-12000W con fuente láser BODOR de 12 kW Equipada con mesa intercambiable, programable a través del sistema de control CNC. Configuración: - Fuente láser BODOR de 12 kW - Cabezal de corte láser Bodor Genius - Sistema de control Bodor Thinker - Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil - Base segmentada soldada con placas de enchufe y espiga - Servomotor y accionamiento Bodor - Válvula reguladora de oxígeno SMC de Japón - Válvula reguladora de nitrógeno Parker de Estados Unidos - Cambiador automático de boquillas (8 estaciones), limpieza y calibración automática de boquillas - Procesamiento con un solo clic - Tecnología de perforación Bodor Lightning - Ajuste automático de la presión del gas de corte (O2) Pjdpfx Aozd Eqgef Herc - Protección con la puerta abierta - Función de alarma para fallos durante el corte - Enfoque automático del cabezal láser - Base de datos experta para tecnología de corte por láser - Mando a distancia ergonómico (Bodor Mango®) - Función activa anticolisión - Recordatorio inteligente de mantenimiento - Conexión a Internet por WIFI - Servicio Bodor Cloud - Enfriador de agua - Transformador estabilizador - Conformidad CE Datos técnicos: Longitud con panel: 9.950 mm Ancho: 3.050 mm Altura: 2.300 mm Peso: 8.300 kg Área de trabajo: 3.048 x 1.524 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.450 kg Tiempo de cambio más corto del cambiador de paletas: 10 segundos Velocidad simultánea máxima: 200 m/min. Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Precisión de reposicionamiento: 0,02 mm Tamaño de la pantalla: 21,5 pulgadas Número de mesas intercambiables: 2 Grosor máximo de chapa de acero al carbono: 35 mm Grosor máximo de chapa de acero inoxidable: 30 mm Grosor máximo de chapa de aluminio: 25 mm Grosor máximo de chapa de latón: 16 mm Potencia máxima del láser: 12 kW Tipo de fuente láser: Bodor Cabezal láser: Bodor Genius Software: Bodor Thinker Incluye los siguientes accesorios especiales: - Sistema de extracción (la conexión/tubería del sistema de extracción a la máquina debe ser realizada por el cliente) - Juego de piezas de desgaste - Paquete de instalación - Incluye módulo de carga y descarga totalmente automático, modelo: iTrans 3 Datos técnicos: Tamaño máximo del material: 3.000 x 1.500 mm Tamaño mínimo del material: 1.000 x 1.000 mm Grosor máximo del material: 25 mm Grosor mínimo del material: 1 mm Peso máximo de carga: 900 kg Peso máximo de carga para productos terminados en el carro: 3.000 kg Dimensiones del módulo de carga (largo x ancho x alto): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Peso del módulo de carga: 4.800 kg ¡Salvo errores y venta previa!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Elevador-descargador LiftMaster 1530, se vende por falta de uso. Prsdpfx Afjzdiwmj Hoc Se utilizaba con un láser de CO2 modelo L20.

Estado: nuevo, Estado: Nuevo Plazo de entrega: Aprox. 10 semanas a partir del pedido País de origen: Turquía Precio: 84.200 € Cuota de arrendamiento: 1.591,38 € Fuerza de prensado: 220 toneladas Longitud de plegado: 3050 mm Ejes: 4 (Y1, Y2, X, R) Carrera: 265 mm Distancia entre los soportes: 2600 mm Voladizo en el soporte lateral: 450 mm Altura de instalación: 530 mm Concepto de accionamiento: hidráulico Velocidad rápida del eje Y: 140 mm/s Velocidad de trabajo del eje Y: 10 mm/s Velocidad de retroceso del eje Y: 140 mm/s Recorrido del tope trasero en el eje X: 650 mm Velocidad del tope trasero en el eje X: 500 mm/s Velocidad del tope trasero en el eje R: 350 mm/s Recorrido del tope trasero en el eje R: 250 mm Altura de la mesa: 900 mm Ancho de la mesa: 104 mm Depósito de aceite: 250 l Potencia del motor: 22 kW Longitud: 4250 mm Ancho: 1770 mm Altura: 3000 mm Peso: 12.600 kg Equipamiento estándar: 4 ejes (Y1, Y2, X e R) Tecnología SVP (bomba servo-variable) CONTROL CNC SKY 22 - Pantalla gráfica Full HD de 21,5 pulgadas con visualización 2D y 3D de la pieza de trabajo programada - Funcionamiento intuitivo mediante pantalla táctil (dibujo sencillo del contorno de plegado con el dedo) Pedpfxowiquds Af Hjrc - Programación fácil de usar en forma de diálogo, opcionalmente en modo 2D o 3D - Simulación 2D y 3D del proceso de plegado - Selección automática de herramientas en el modo 3D - Cálculo automático de la longitud en bruto para el corte de la chapa - Cálculo automático de la secuencia de plegado - Memoria gráfica de productos y herramientas - Posibilidad de corrección - Puertos USB y conexión Ethernet para importar, realizar copias de seguridad y transferir programas - Sistema operativo Windows - Compatibilidad para importar archivos IGES, STEP y DXF Tope trasero de accionamiento servomotorizado sobre guías lineales y husillos de bolas Bloques de dedos del tope trasero sobre guías lineales dobles Compensación controlada por CNC Piezas de unión con palanca de sujeción rápida para la herramienta superior Herramienta superior 1010/A / 75°/0,8/105, dividida y curvada Bloque de matrices de 4 V 2009/85° (V= 16, 22, 35 y 50 mm), dividido Dispositivo de protección láser Fiessler AKASam, montado en la viga superior Brazos de apoyo de la chapa sobre guía lineal Llenado de aceite Manual de instrucciones en alemán o inglés con declaración de conformidad CE OPCIONES: Ejes Z1/Z2, eje Delta X o tope trasero de 6 ejes Control CNC Delem DA-66S o DA-69S Software CAD/CAM Ayudas para el plegado Medidor de ángulos y más

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Año de construcción: 2011, Alcance del brazo: 1717 mm, Peso: 20 kg, Unidad de control: DX100 Psdjtxymmepfx Af Horc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Robot en muy buen estado, no parece que se haya usado mucho. Prsdpfjnbffijx Af Hjc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga Prsdpfx Afoy Uuw Tj Hsc