Asamblea central

Siemens 6ES7 515-2FM02-0AB0 SIMATIC S7-1500

Estado: muy bueno (usado), Tambor de recubrimiento de chocolates preciosos Inoxidable, tambor de recubrimiento de 250l, velocidad variable, avance y retroceso, sobre bastidor inoxidable, 1Ph Gkedpfol E El Iox Adgjc

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Motor de 5,5 kW. 400 V. Gsdofhb Tiepfx Adgjkc

Estado: muy bueno (usado), Loos 1000kW contenedor de calefacción calefacción de emergencia con quemador de gas Posibilidad de conversión a aceite o biogás Gksdjy Evltopfx Adgjc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Gkodpfx Ajyr Awbsdgjc Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 10 bar, presión de funcionamiento: 10 bar, Se vende una caldera de vapor LOOS con quemador de gas. Tipo UL-S 2000. Opcionalmente, con quemador de combustible. Completa. La instalación está en condiciones como nueva y no ha estado en funcionamiento. Potencia de vapor: 2000 kg/h. Presión máxima de vapor: 10 bar. Gksdpfx Ajyllf Iodgec Entrega con un recargo. Posibilidad de inspección en las instalaciones. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto.

Estado: nuevo, Curvadora hidráulica de anillos para perfiles Tubend HPK 50 3 rodillos accionados Pantalla digital Incl. juego de rodillos estándar de acero Curvadora de anillos hidráulica / motorizada Utilizable horizontal y verticalmente con 3 rodillos motorizados 3 rodillos motorizados Entrada hidráulica del rodillo superior Hidráulico: 8 toneladas Rodillos templados Rotación izquierda/derecha mediante pedal Montaje: eje 50 mm Rodillo Ø 162 mm Velocidad: 4,5 m/min Potencia del motor: 1,1 kW Conexión eléctrica 400 V Gksdpfx Aoum R U Aedgjc Según norma CE Peso 510 kg L.A.A. 810 x 950 x 1500mm Tabla de potencia ver archivo PDF

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Gkjdpfjulwg Nox Adgsc Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: bueno (usado), 1 taladradora radial usada Gksdpfxetzctmj Adgoc fabricada por Stimin tipo GR 820 H No. 773 año 2004 Datos técnicos: Capacidad de perforación 80 mm garganta 1600 mm Portahusillo de perforación MK 6- carrera del husillo de perforación 390 mm Velocidades del husillo, 24 pasos 20 - 1400 rpm Rotación en sentido horario y antihorario Avance, 12 pasos 0,045 - 1,5 mm/rev Accionamiento 400 V / 14,5 kva Sujeción del brazo y de la unidad de taladrado electromecánica Distancia bancada de la máquina - manguito de taladrado mín. aprox. 400 mm máx. aprox. 1800 mm bancada de máquina utilizable con 4 ranuras en T 1170 x 2185 mm Unidad de refrigeración 2 mesas de sujeción Espacio necesario aprox. L 2600 x Al 3950 x An 1300 mm Peso aprox. 8500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: 200485, Nº Lg. 24243 Datos técnicos: - longitud máx. de trabajo 4050 mm - distancia entre montantes 3050 mm - Fuerza de prensado máx. 110 toneladas - carrera del cilindro 200 mm - garganta 350 mm - Altura de la mesa 900 mm - Anchura de apertura 400 mm - Potencia motriz 17,5 kW - Espacio necesario aprox. An 4250 x Al 2850 x Pr 2200 mm - Peso aprox. 15,0 toneladas - con: - Unidad de control CYBELEC ModEva 10 S renovada en 2011 - Y 1+ 2 , X , Z Godjtqmvzspfx Adgokc - Panel de control a dos manos: - Mot. telescópico 5 - 1000 mm - brazos de soporte frontales - puntero partido, - matriz universal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, En varios subconjuntos, múltiples componentes. Módulo de interfaz del panel Fabricante: SIEMENS S7 Tipo: X1 Profibus-DP ET200S El panel consta de los siguientes componentes: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1 Estándar 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 Gedpegblhvofx Adgokc 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0