Coros de Siemens OP15-A 6AV3515-1EB01

Siemens Coros OP 15

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Prensa hidráulica de segunda mano Fagor de 2500 toneladas, con estructura en H, a la venta. FAGOR H4-2500-5000-3000 2500 toneladas Año de fabricación: 2018 Platillo móvil Tamaño de la mesa: 5000 x 2500 mm Soporte para troquel en la mesa: 600 toneladas, recorrido: 400 mm Soporte para troquel en el carro: 350 toneladas, recorrido: 200 mm Fabricante: Modelo: Controles: PLC SIEMENS Simatic TouchControl Año de fabricación: 2018 Diseño de la prensa Diseño de la estructura: en H Aberturas en los montantes: sí Platillo móvil: sí Fuerzas de la prensa Fuerza total (nominal): 2500 toneladas Mesa de la prensa Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 5000 mm Superficie de sujeción (delantera-trasera): 3000 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 820 mm Carro Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 5000 mm Superficie de sujeción (delantera-trasera): 3000 mm Recorrido: 1800 mm Hsdpfsifkldsx Af Hjw Carro (prensa hidráulica) Número de cilindros principales: 4 Velocidad de aproximación máx.: 490 mm/s Velocidad de trabajo máx.: 17 mm/s Velocidad de retorno máx.: 250 mm/s Soporte en el carro Fuerza del soporte: 350 toneladas Recorrido: 200 mm Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 4300 mm Superficie de sujeción (delantera-trasera): 2500 mm Principio de funcionamiento: hidráulico Regulable: sí Página 2 de 2, número de stock: 7-46523 Soporte para troquel (soporte de la mesa) Fuerza del soporte: 600 toneladas Recorrido: 400 mm Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 4320 mm Superficie de sujeción (delantera-trasera): 2700 mm Principio de funcionamiento: hidráulico Regulable: sí Dimensiones del montaje de la herramienta Distancia entre columnas (estructura en H): 5050 mm Dimensiones del montaje de la herramienta Distancia mesa – carro máx.: 2700 mm Especificaciones eléctricas Consumo total de energía: 565 kW Tensión de la red: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Dimensiones / pesos Altura sobre el nivel del suelo: 10750 mm Peso total aprox.: 500000 kg Barrera de luz: sí Protección hidráulica contra sobrecarga: sí Esta máquina FAGOR se fabricó en 2018 y se puso en funcionamiento en 2019, y solo se utilizó esporádicamente después de eso. Su estado puede describirse como nuevo. Descripción del estado: – Prensa hidráulica equipada con: – platillo móvil delantero, – soporte de tracción en la mesa, – soporte en el interior del carro, – 16 unidades de sujeción hidráulica para herramientas, – dos cilindros hidráulicos para la compensación de la “presión descentrada”, – interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens con control táctil, – ideal para pruebas de herramientas. – Velocidad rápida máxima del carro: 490 mm/s – Precisión de la desviación del carro y la mesa: 0,125 mm/m.

Estado: listo para usar (usado), Fuerza de prensado: 1600 kN, alcance: 450 mm, altura de instalación: 560 mm, recorrido del pistón: 8-160 mm, control: SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/95, peso: 16,2 t, incluye documentación. Hjdpfshz Ua Sox Af How

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades Hedpfx Afewyddyj How - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Estado: nuevo, Línea de prensas tándem, totalmente nueva, modelo ISGEC, con capacidades que van desde un mínimo de 300 toneladas hasta un máximo de 2500 toneladas. Ofrecemos prensas mecánicas e hidráulicas nuevas para diversas aplicaciones, adaptadas individualmente a sus necesidades. Indíquenos sus requisitos y elaboraremos una oferta atractiva que incluirá la instalación y el servicio técnico. En los últimos años, ISGEC ha realizado entregas en más de 26 países, entre ellos Tailandia, Indonesia, Vietnam, Estados Unidos, Alemania, España, Francia, Brasil, Hungría, México, Bangladés y ha suministrado más de 200 prensas a 40 clientes japoneses. Nos enorgullece ser el distribuidor oficial desde 2020 y esperamos tener noticias suyas. Hodpfx Afjihfwte Hjw

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de ejes: 6 Longitud máxima de plegado: 4100 mm Fuerza de plegado: 200 toneladas Espesor de plegado: 6 mm Carrera: 215 mm Velocidad máxima de aproximación: 200 mm/s Potencia: 15 kW Peso: 15.600 kg Hedpfx Afjyizids Hjw

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles Hedpfx Afeynkgcs Hsw La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fuerza de presión: 40 t Altura de instalación: 250 mm Carrera: 8 - 50 mm Superficie de sujeción de la mesa (largo x ancho): 620 x 450 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 980 mm Número de carreras: 85 - 500 carreras/min Distancia entre los soportes: 680 mm Ajuste del émbolo: 50 mm Número de ranuras en T: 4 Superficie del émbolo: mm Potencia total requerida: 8 kW Espacio necesario: aproximadamente 2,3 x 2,2 x 2,8 m Hodpocb T Twofx Af How Peso de la máquina: aproximadamente 5,8 t - Émbolo con 2 bielas - Sistema de monitoreo de herramientas Unidor - Avance de mordaza Kaiser, lado derecho, ancho de banda 180 mm, longitud de avance 150 mm, máx. 2 mm - Cizalla para recortes Kaiser, lado izquierdo - Cubierta con aislamiento acústico - Eje excéntrico con cojinetes de rodillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Hedpfeyb R Itjx Af How Esta unidad de cocción de 5/10 hl, compuesta por 3 equipos, fue fabricada en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La unidad de cocción cuenta con diversas funciones de automatización, como el arranque automático, la recirculación automática y la extracción automática de los granos. Actualmente está disponible para la venta, incluidos equipos adicionales. Datos técnicos - Capacidad: 5/10 hl - Calentamiento eléctrico: 27 kW / 400 V (resistencia cerámica especial) - Equipamiento: - 3 equipos: cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino - Equipamiento adicional incluido: - Dosificadora manual (montada en la pared) - Dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) - Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bares, probados hasta 4,5 bares) - Enfriador de glicol - Intercambiador de calor de placas Alcance del suministro - 1 unidad de cocción de 5/10 hl compuesta por 3 equipos (cuba de cocción, cuba de maceración, cuba de remolino) - 1 dosificadora manual (montada en la pared) - 1 dosificadora para barriles - 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) - 1 enfriador de glicol - 1 intercambiador de calor de placas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Medio de entrada: agua AP, medio de salida: destilado, temperatura de salida del destilado: aprox. 99°C, volumen del depósito: 900 l, número de precalentadores/columnas de evaporación: 3/4, producción de destilado: 300 l/h, producción de vapor puro: aprox. 70 kg/h, modos de trabajo: producción de destilado/producción de vapor puro/esterilización del sistema de anillo WFI, control: Siemens PLC S7-300. La planta de destilación fue concebida como parte de una instalación integral, pero dispone de control y automatización propios y puede utilizarse de forma independiente. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Hjdpfjygmcdex Af Hsw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. Hsdpfeuc Tn Aox Af Hjw El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos