Torno de cabezal movil cnc

STAR Micronics SR-32J TYPE N

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Okuma Multus B300-W Centro de torneado y fresado de 6 ejes - Okuma OSP P200L - Año 2008 Bodpfx Amsyg Rf Noajwr - Tiempo de corte: 10.500 h - Husillo de fresado H1: 6.000 rpm - Husillo principal: 3.800 rpm, Rota NC 315-86 - Contrahusillo: 5.000 rpm - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas) - Geometría: muy buena - Sensor de herramienta Marpos

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestro modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Diámetro de husillo [mm]: 20 Longitud de husillo [L/D]: 25 Bsdpfx Amsq R Tkwsaswr Velocidad de husillo [min-1]: 10-192 Husillo: nitrurado Par de giro: 55 Nm Accionamiento: motor trifásico con convertidor de frecuencia Potencia del accionamiento [kW]: 1,1 kW Material del cilindro: nitrurado Datos de conexión eléctrica: 3 / N / PE Tensión de alimentación [V]: 400 V a 50 Hz Tensión de control [V]: 24 V Bandas calefactoras cerámicas [W]: 1200 W Cantidad de bandas calefactoras: 3 Producción máxima: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de procesamiento [°C]: 300

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Capacidad horizontal: 500 kg - Capacidad vertical: 250 kg - Tamaño de la mesa: 560 mm - Apertura de la puerta a la izquierda: 170 mm - Inclinación eléctrica - Pedal - Documentación - 230 V Bsdpfx Amogg Rb Tsajwr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de perfiles de aluminio medianos y grandes con una automatización de fácil uso. Coloque cualquier perfil de aluminio y la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará según las especificaciones del trabajo, utilizando un servomotor de alta precisión para el posicionamiento del material. Introduzca listas de trabajos en formato Excel a través de WIFI para una gestión eficiente de las listas de corte. Para cada pieza de aluminio que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula en tiempo real el orden óptimo de las piezas para minimizar los residuos. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No es necesario que realice ninguna operación; simplemente siga colocando nuevo material de aluminio. Alternativa sencilla y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Simplemente introduzca (o importe) las longitudes y los ángulos que necesita y pulse INICIAR. La máquina produce continuamente sus piezas en ángulo, con precisión y a alta velocidad. • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para la operación automática; introduzca el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos en formato Excel. • Corte y conteo de varios perfiles a la vez. • Introducción remota de listas de trabajos en formato Excel a través de WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidad de corte de la sierra y velocidad de alimentación del material totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. Bsdjf Ekn Dspfx Amaowr • Modo de optimización automática con medición láser de la longitud del material y optimización para minimizar los residuos (opcional). • Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa sobre el material en línea, sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). • Posicionamiento automático mediante servomotor del ángulo de corte de la sierra hasta ±75° (opcional). Ideal para: • Fabricación de ventanas y puertas. • Fabricación de estructuras de aluminio con cortes a inglete. • Fabricación de estructuras de aluminio. • Fabricación de materiales compuestos. • Fabricación de persianas, estores y muebles. • Venta al por menor de productos de aluminio. Modelo: A550 Longitud: 6 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE ALTA CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (Máquina vertical con mesa giratoria de 1200mm) Bwsdpewugczsfx Amasr Unidad de cierre 2000T Diámetro de la mesa: 1200mm Giro angular: 180 grados Fuerza de cierre: 200 toneladas Fuerza máxima de apertura kN/mm: 115/500 Unidad de inyección Diámetro de husillo: 45 mm Volumen de inyección: 318 cm3 Peso de inyección: 291 g Presión de inyección: 2470 bar 1. Modelo: Modelo T 2. Tipo de máquina: 1200 T 2000 - 800 3. Unidad plastificadora: Cilindro termoplástico de 45 mm, alta resistencia al desgaste 4. Husillo: Acoplamiento reforzado para geometría cónica de acoplamiento 5. Control: Control SELOGICA 'direct' 6. Nivel tecnológico: Nivel 2 servocontrolado con 2 bombas reguladoras 7. Mesa giratoria: Ejecución ergonómica avanzada especial, alternancia de 2 etapas 180° adelante/atrás 8. Boquillas: Boquilla abierta de 45 mm con punta de boquilla 9. Boquillas de aguja In-Mould: Eléctricas y

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC tipo suizo STAR ECAS 12 DATOS TÉCNICOS Diámetro máximo de mecanizado: 13 mm Máx. carrera del cabezal: 205 mm Capacidad máxima de perforación: Herramienta estacionaria: 10 mm Herramienta eléctrica: 8 mm Capacidad máxima de roscado: Herramienta estacionaria: M8 x P 1,25 Herramienta eléctrica: M6 X P1.0 Capacidad máxima de fresado: 10 mm Capacidad máxima de troquelado: M8 x P1,25 Capacidad máxima de ranurado: 1,5 x 4 mm Velocidad de avance: Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3: 18.000 mm/min C1, C2: 194.400°/min Velocidad máxima de avance de torneado: Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3: 18.000 mm/min C1, C2: 194.400°/min Incremento mínimo de entrada: X1, X2, X3: 0,001 mm Z1, Z2, Z3, Y1, Y3: 0,001 mm C1, C2: 0,001° Velocidad del husillo: 12.000 rpm Ángulo de indexación: 0,01° Dimensiones: 2588 x 1150 x 1765 mm Altura del centro: 1040 mm Bwsdpfx Aowf Aclsmaor Peso: 3500 kg ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno CNC Star Ecas 12 Tanque/bomba de refrigerante Sistema de alta presión Transformadores Documentación operativa Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se ofrece garantía alguna sobre la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Año de fabricación: 2016, Estado: revisado en el taller (usado), En venta: 1 lavavajillas de capota marca Meiko, modelo DV 80.2, año de fabricación 2015/16. Estado: bueno, parcialmente utilizada con agua ablandada. ¡Sin sistema dosificador! Estas máquinas son dispositivos procedentes de leasing. Disponemos de diferentes configuraciones, en algunos casos con descalcificador interno de sal, con módulo GIO o sin descalcificación. Háganos saber cómo desea que compongamos su paquete. El precio indicado es un precio base y varía según el equipamiento. ¡Solicite su oferta personalizada! Incluye 6 meses de garantía para piezas de recambio. El mantenimiento preventivo con sustitución de piezas de desgaste se ha realizado siempre. Inspección y prueba en el lugar, posible y recomendable. Datos técnicos: Capacidad hasta 60/40/17 cestas (corresponde a aprox. 1080/720/306 platos o, p.ej., 2160/1440/612 vasos) por hora Tiempos de programa: 60/90/210 segundos Tamaño de cesta en mm: 500 x 500 Altura de inserción: 440 mm Capacidad de tanque: 22 l Consumo de agua por cesta: 2,6 l Calefacción de tanque: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (agua fría) Boiler: 9,0 kW (agua caliente) Material: acero inoxidable Potencia de conexión: 400 V / 11,2 kW (agua fría), 9,7 kW (agua caliente) Dimensiones: Ancho 635 x Fondo 750 x Alto 1470/2050 mm Instalación eléctrica: Conexión eléctrica: trifásica 3 NPE, 400 V, 50 Hz. El circuito cumple con las normativas VDE. Instalación de agua: Los lavavajillas pueden conectarse directamente a la red de agua potable sin válvulas de seguridad intermedias. Presión mínima de flujo: 0,6 bar, presión máxima: 5 bar. Debe cumplirse la normativa de instalación EN 1717. Bsdpfx Amsp Ebn Doaowr Desagüe de ¾". Desagüe en pared proporcionado por el cliente, máx. 700 mm de altura. Longitud de las conexiones aprox. 1,8 m desde la lavavajillas. Se prefiere la recogida de las máquinas. Envío por agencia de transporte posible con asunción de gastos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de perforación de placas DYAS – DYAS PDC-1500 Número de unidades de perforación: 1 unidad vertical Potencia del motor: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Velocidad del husillo: 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC): 16 unidades Peso máximo del material: 760 kg máx. Capacidad máxima de perforación (mm): Ø40 mm Bwedogbfaxepfx Amaer

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.200 mm, recorrido del eje Z: 2.050 mm, longitud total: 13.000 mm, longitud de la mesa: 5.000 mm, ancho de la mesa: 3.000 mm, ancho total: 8.000 mm, velocidad del husillo (min.): 12.000 rpm, altura total: 6.000 mm, carga de la mesa: 50.000 kg, peso total: 120.000 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado tipo pórtico HEYLIGENSTAEDT HEYMUNILL 3200-P de construcción pesada con viga transversal fija, diseñado para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Gran área de trabajo con recorridos de X 6.000 mm / Y 5.000 mm / Z 1.500 mm, tamaño de mesa aprox. 5.000 x 3.000 mm y capacidad de carga de la mesa de aprox. 50.000 kg. Paso del pórtico aprox. 3.220 mm de ancho / 2.050 mm de alto. Mecanizado de 5 ejes / cabezales de fresado Ejes A y B (ejes giratorios en el cabezal de fresado) Eje C (rotación 360°) Mecanizado simultáneo de 5 ejes posible (con cabezal de horquilla) Cabezas de fresado: Bjdpfx Amsy Anrtjajwr Cabezal de fresado recto FK 120/340 Cabezal angular 90° WFK 100/750M Cabezal de horquilla FK 100/2D Revólver de cabezales: 5 posiciones Cambio automático de cabezales de fresado Equipamiento adicional: refrigeración interna de herramientas aprox. 7 bar Cambio automático de herramientas de 32 posiciones (SK50, Fibro ATC 32/50) Portaherramientas SK50 (DIN 69871) Sistema de medición de longitud de herramientas (láser) Transportador de virutas Instalación de refrigerante Control adaptativo de avance Sistemas de medición lineal Heidenhain X/Y/Z

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de ejes: 9, Este torno de 9 ejes TRAUB TNL 32 de tipo suizo se fabricó en 2014. Cuenta con un control TX8i-s con procesador CNC/PLC RISC de 64 bits, pantalla TFT en color y volante electrónico. El husillo principal admite un taladro de 32 mm, y la máquina incluye un subhusillo con eje C. Ofrece una torreta de herramientas superior de doble accionamiento y una torreta inferior con nueve portaherramientas. Considere la oportunidad de comprar este torno TRAUB TNL 32 tipo suizo. Contacte con nosotros para más información. • Control: CNC/PLC TRAUB TX8i-s con procesador RISC de 64 bits y PC de fibra óptica; pantalla plana TFT en color; volante electrónico • Software/extensiones incluidas: Polyform (programación del eje C), Helical (interpolación 3D del eje Y), roscado sin mandril de compensación, control de rotura de la herramienta de corte, control de expulsión de la herramienta de corte, parada del eje, T-ATC • Husillo principal: Husillo motorizado con sistema de sujeción hueco; capacidad de taladro/barra de 32 mm; velocidad máxima del eje C 8.000 rpm • Carrera máx: 305 mm (versión L) / 127 mm (versión K) • Subhusillo: Sujeción hueca parcial, eje C; unidad de limpieza montada en la torreta de herramientas inferior • Torreta superior de herramientas: Ejes X/Y/Z/H/B; 10 portaherramientas; doble accionamiento • Torreta de herramientas inferior: Ejes X/Y/Z/H; 9 portaherramientas; accionamiento combinado; funcionamiento independiente del contrahusillo • Medición/retroalimentación: Escalas de vidrio en el eje X (torretas superior e inferior); codificador rotatorio en el eje C • Mecanizado posterior: mesa posterior de 8 posiciones con accionamiento combinado para hasta 3 herramientas; preparada para suministro interno de refrigerante • Sujeción: Dispositivo de inversión del sentido de amarre y dispositivo de contrapresión de amarre en husillo principal y contrahusillo • Sistema de refrigeración: Sistema estándar con bombas de 3 y 8 bares (50 Hz) en un depósito de 500 litros; bomba adicional de 28 bares (50 Hz), 19 l/min de caudal • Extracción: Conexión D 150 mm para extracción central Bodpsx D Drcefx Amaswr Equipamiento adicional • Ninguno especificado (no se indican robots, alimentador de barras, transportador de virutas ni automatización externa)