Compresor

STENHOJ S18-10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NOVEDAD EN EL MERCADO POLACO Compresor de tornillo 230 V Bjdpfx Aaotz S H Njmjwu Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos con una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta eficiencia (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite operar varios dispositivos a la vez. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en la misma sala no sea molesto. Gracias al uso de componentes de alta calidad, el compresor está adaptado para operar en modo continuo y puede emplearse en aplicaciones industriales. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando esperas la máxima calidad y rendimiento! ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y la precisión europea en la fabricación. Una construcción robusta, complementada con componentes modernos, garantiza un trabajo prolongado y sin problemas en cualquier condición. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de inversor y algoritmos inteligentes, el LUFT 400 ajusta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto significa una reducción significativa de los costes operativos sin sacrificar el máximo rendimiento. Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 400 utiliza una transmisión directa fiable que minimiza las cargas en el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se distinguen por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación y reducción de vibraciones ofrecen un entorno de trabajo cómodo, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de los parámetros, planificación de mantenimientos y un diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión asegura que el compresor entregue exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético utilizadas en nuestros compresores no solo reducen tus costes, sino que también minimizan su impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Voltaje: 230V/50Hz Caudal 0-6 bar: aproximadamente 400 L/min Caudal a 6 bar: 390 L/min Caudal a 8 bar: 380 L/min Caudal a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso:

Estado: como nuevo (usado), Donau Donauflex 135 taladradora radial rápida Fabricante: Donau Modelo: Donauflex 135 Bwodjzgvmqspfx Aamju Año de fabricación: 2020 Estado: Muy bueno, usado pero como nuevo Entrega inmediata desde almacén.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una taladradora radial CNC reacondicionada en 2018. Área de trabajo X/Y: 1050 mm/1800 mm, capacidad de taladrado en acero: 40 mm, capacidad de taladrado en fundición: 50 mm, roscado: M36-M45, alojamiento de herramienta: SK40, rango de revoluciones: 15 rpm-2800 rpm, carrera del husillo Z: 200 mm, carrera de la columna W: 410 mm, superficie de sujeción de la mesa X/Y: 1800 mm/600 mm, velocidad de avance: 5 mm/min-2000 mm/min, avance rápido X/Y: 7,5 m/min, control: CNC. Equipada con dispositivo de giro de 360°, sujeción motorizada de herramientas, plato de tres mordazas para piezas redondas, monitor LCD modernizado y amplio paquete de herramientas. Peso: aprox. 2900 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 2600 mm/1900 mm/2950 mm. Visita posible bajo cita previa. Bwsdpfx Aasy Tn Ntsmju

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KALLFASS Modelo: UNIVERSA 500, año 2010 Modelo: Túnel de retracción COMPACT 650 SO, año 2010 ESPECIFICACIONES KALLFASS UNIVERSA 500 - selladora lateral totalmente automática Barra de sellado transversal, longitud: 500 mm Altura libre del producto: hasta 200 mm Alimentación eléctrica: 208 - 480 V Película, film doblado al centro: 12 - 80 μm Velocidad de transporte: 10 - 35 m/minuto Capacidad de envasado, máx.: 85 ciclos/minuto Datos técnicos Compact 650 SO Ancho útil del túnel: 650 mm Altura útil del túnel, regulable: 100 - 400 mm Longitud de la campana de calentamiento del túnel: 1100 mm Regulación de flujo de aire con sistema de boquillas anulares patentado: de serie Banda transportadora de malla plástica, libre de mantenimiento: de serie Velocidad de transporte regulable sin escalonamientos, controlada por variador de frecuencia: aprox. 10 – 35 m/min Potencia del ventilador del túnel regulable sin escalonamientos, controlada por variador de frecuencia: de serie Ahorro energético con calefacción en 2 etapas y aislamiento especial en la campana del túnel: de serie Control de temperatura mediante termostato electrónico: precisión de conmutación +/- 0,2 °C Control de temperatura sin contacto y resistente al desgaste: de serie Dispositivo de seguridad según la directiva de máquinas CE EN 60204: control de temperatura límite: de serie Altura de trabajo, regulable: 800 - 900 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, con conductor de protección a tierra Potencia calorífica instalada, conmutación en 2 etapas: 9,0 + 4,5 kW Potencia nominal: 14,5 kVA Bsdjxnzlhepfx Aamswu Corriente nominal a 400 V: 21,0 amperios Carga total conectada: máx. 37,0 amperios (incl. alimentación trifásica adicional) Posición del armario eléctrico y lado de operación: lado izquierdo en sentido de trabajo

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Capacidad de taladrado en acero (diámetro): 40 mm Saliente: 1050 mm Velocidad de giro: 15 - 2800 rpm Rango de avance: 0,075 - 0,45 mm/min Dimensiones: 2450 x 1300 x 2300 mm Peso: 1500 kg Equipamiento: - Máquina en estado óptimo - Mantenimiento y reacondicionamiento por servicio técnico de fábrica en 2026 Ejecutación de la máquina: • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con 4 ranuras en T • Recorrido del brazo: 1050 mm • Husillo de taladrado SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance del husillo con control continuo a través de servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina (parte trasera) • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina (lado izquierdo) • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Protección de seguridad • Interfaz USB Dimensiones y recorridos: Portaherramientas: SK 40 Diámetro de columna: 195 mm Dimensiones de mesa: 1800 x 600 mm Número de ranuras en T: 4 Distancia entre ranuras en T: 125 mm Recorrido del husillo (eje Z): 200 mm Recorrido de columna (eje W): 410 mm Distancia mínima entre extremo inferior del husillo y parte superior de la mesa: 70 mm / máxima: 680 mm Distancia mínima entre extremo inferior del husillo y suelo: 970 mm / máxima: 1580 mm Bodpfx Aaoy Nd T Hjmjwu Radio de perforación: 540 - 1590 mm Altura de la mesa de trabajo: 900 mm Valores de mecanizado: Capacidad de perforación material pleno: - Acero St 60: Ø 40 - Fundición GG 22: Ø 50 Roscar: - Acero St 60: M36 - Fundición GG 22: M42 Accionamiento del husillo principal: Motor AC, control por variador de frecuencia: 5,5 kW al 100% de ciclo de trabajo Rango de velocidad: 15 - 2800 rpm Par máximo: 250 Nm (constante de 15 a 2000 rpm) Motores de avance: Eje X – servomotor AC: 0,25 kW Eje Y – servomotor AC: 0,25 kW Eje Z – servomotor AC: 4,5 kW Eje W – servomotor AC: 2,5 kW Velocidades rápidas (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Velocidad rápida (W): 3 m/min Avances infinitamente variables: 5 – 2000 mm/min Precisión: Precisión de posicionamiento ejes X, Y (sobre 1200 mm): ± 0,075 mm Datos eléctricos: Tensión/frecuencia de operación: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V Unidad hidráulica de amarre: 0,75 kW Consumo total: 13,0 kVA Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm: 2800 kg Control CNC: Ejes: 3 (X, Y, Z) Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, perfectamente legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Lecturas de posición: cartesianas o polares; valores absolutos o incrementales; unidades: mm o pulgadas, y grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según tipo de mecanizado, propuestas de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: hasta 500 herramientas Técnica de subprogramas: sí Opciones de software estándar: programación conversacional, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-In para X, Y, Z, reinicio de programa con opciones para entrada dirigida Determinación de punto cero: ciclos manuales de búsqueda de punto cero mediante palpado para: - Piezas rectangulares fijadas libremente - Piezas redondas fijadas libremente - Alineación de piezas de fundición y corte - Detección angular en piezas redondas mediante palpado de aristas o superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Oferta 26252 Datos técnicos: - Capacidad de taladrado en acero ST 60 22 mm - Capacidad de taladrado en fundición GG 25 32 mm - Rosqueado en acero ST 60 M 20 - Rosqueado en fundición GG 25 M 24 - Cono del eje de taladrado MK 4 - Recorrido del eje 140 mm - 18 velocidades del eje de taladrado 60 - 3050 rpm Bwsdpfx Aozwftzoamju - Avances de taladrado, ajustables de forma continua 0,075 - 0,15 - 0,70 mm/rpm - Radio de taladrado mínimo / máximo 420 / 1320 mm - Ángulo de giro 320 ° - Tamaño de la mesa 1200 x 600 mm - Altura de la mesa 905 mm - Ajuste de altura motorizado / Recorrido de la columna de taladrado 430 mm - Columna y sujeción del brazo hidráulica - Ranuras en T, verticalmente en el lado izquierdo de la máquina - Sistema de refrigeración - Motor 400 V / 1,1 / 1,6 kW - Espacio requerido aprox. An 1300 x Al 1910 / 2340 x P 2700 mm - Peso aprox. 1800 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora y fresadora horizontal con mesa giratoria transversal Fabricante: UNION / Modelo: KR150 / Año de fabricación: 2014 La máquina puede ser inspeccionada con la energía conectada, previa concertación de una cita. Buen estado, en funcionamiento y lista para usar. Horas de funcionamiento (24.09.2026): - Control activado: 39.742 - Máquina activada: 33.941 - Ejecución del programa: 12.260 DATOS TÉCNICOS: ÁREA DE TRABAJO Recorridos: - Eje X (carrilla transversal): 3.200 mm - Eje Y (carrilla del cabezal): 2.500 mm - Eje Z (viga de soporte): 1.000 mm - Eje V (carrilla vertical, integrada en el control): 1.500 mm - Eje W (husillo): 700 mm Bjdpfx Aasz Evgljmewu - Eje B (mesa giratoria): 360° El cabezal se compensa/equilibra hidráulicamente a través del control. Husillo: - Diámetro del husillo: 150 mm - Velocidad máx.: 3.000 rpm - Portafusibles: SK50 - Sujeción automática de la herramienta Dimensiones de la mesa giratoria: - Superficie de sujeción: 1.800 x 2.000 mm - Peso máximo de la pieza: 25 t EQUIPAMIENTO: - Control CNC: Heidenhain iTNC 530 - Cabezal de fresado universal UC-U40 (dentado Hirth) - Suministro interno y externo de refrigerante - Sistema de refrigerante - Transportador de virutas - Palpador para la medición de la pieza Sin garantía sobre la integridad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. - Sujeto a venta previa - Ficha técnica detallada e información sobre el equipamiento disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. Bwsdpfx Aaswc Nrnomsu El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de la mesa: - mm Ancho de la mesa: - mm Capacidad de carga de la mesa: - t Altura: 1250 mm Ancho: 1000 mm Profundidad: 800 mm Peso aproximado de la máquina: 1200 kg 2 unidades disponibles (precio por unidad) según la norma DIN 650: 6 ranuras en T Al realizar su consulta, indique la cantidad de ángulos de sujeción deseados. * Bwsdpfxszuzr Io Aamju