Máquina curvadora

Stierli-Bieger 820 HE (82 to) - mit manueller Steuerung

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ancho de hoja 2020 mm Espesor de la hoja 2,0 mm Ancho del soporte 2100 mm Ángulo ajustable de - a 130 grados Requisito total de energía manualmente Peso de la máquina aprox. 1850 kg. Dimensiones L-W-H 3100 x 725 x 1350 mm Máquina de exposición - como NUEVA aún no se ha utilizado (!!) Precio especial bajo petición Hjdpexab S Sofx Af How Equipo: - plegadora pesada/manual, con contrapeso - Larga vida útil gracias a la robusta construcción de acero soldado - De aplicación universal para fontanería y empresas artesanales. - proceso de doblado rápido y sencillo utilizando un mango de arco - todos los cojinetes y guías en una construcción estable - fácil ajuste de la viga superior para un trabajo eficiente - ajuste manual de la luz de cruce - tope de ángulo fijo ajustable manualmente con visualización de grados analógica

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 9072492, Potencia nominal: 100 kVA Alcance: 500 mm Distancia entre los brazos del electrodo: 330 - 500 mm Conexión eléctrica: 400 V kW Espacio requerido: 700 x 1420 x 2000 mm Hedpoz H Dysfx Af Hew Peso: 750 kg

Estado: muy bueno (usado), profundidad de garganta: 1.100 mm, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 96 kVA, corriente de cortocircuito: 31.500 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso total: 830 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de soldadura por puntos tipo PMS 11-4 G3 en versión de corriente continua trifásica - especialmente diseñada para soldar láminas de aluminio - poco uso, completamente revisada y limpiada - todo funciona, lista para demostración - tensión nominal 400 V / 50 Hz - potencia nominal 96 kVA - corriente de soldadura 23 kA - sección del cable de conexión 10 mm²/fase - protección 63 A - alcance 1050 mm (!!) - diámetro del brazo del electrodo 60 mm - diámetro del soporte del electrodo 30 mm - fuerza del electrodo 600 daN - recorrido 65 + 25 mm - cono del electrodo MK2 - control MPS 8043/1 de Harms & Wende con control de aumento de corriente e impulsos - con manual de instrucciones - pedal de doble etapa según UVV - interruptor principal de la máquina - unidad de mantenimiento neumática - peso aprox. 830 kg Hedjh N Sc Espfx Af Hjw - documentación completa con esquema eléctrico, esquema de aire comprimido y circuito de agua de refrigeración - IVA desglosable - entrega desde el almacén de Dresde en aproximadamente 4 días dentro de Alemania; para la exportación, el plazo puede ser mayor. Puesta en marcha en el lugar de instalación, con coste adicional y facturación según el tiempo empleado. La máquina se encuentra en Dresde, cerca de la A17, y se puede visitar y demostrar su funcionamiento previa cita.

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, En buen estado Hjdpfx Ajdq Ug Ijf How

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) Hsdpeulwg Nefx Af How - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 11.700 h, potencia: 8,9 kW (12,10 CV), recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 27.000 rpm, La máquina se utiliza para el mecanizado fino de piezas pequeñas. (Al, acero) Hjdpfx Afsq N Ayfj Hjw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) Hsdoum Uflopfx Af Hjw - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, Curvadora de chapa de cuatro rodillos Fabricante: FACCIN Modelo: 4HEL 2122 Año de fabricación: 2015 Datos técnicos Fabricante: FACCIN Modelo: 4HEL 2122 Año: 2015 Ancho de trabajo: 2050 mm Guía de rodillos: guías lineales Diámetro del rodillo superior: 225 mm Diámetro del rodillo inferior: 210 mm Diámetro de los rodillos laterales: 165 mm Capacidad de doblado contra el rodillo superior: 100 t Potencia: 9 kW Dimensiones aprox.: L 3,50 x A 1,20 x H 1,10 m Peso aprox.: 4,2 t Capacidades Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 12 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 8 Diámetro mínimo del tubo mm: 1.125 Para límite elástico del material N/mm²: 260 Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 8 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 6 Diámetro mínimo del tubo mm: 295 Para límite elástico del material N/mm²: 260 Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 8 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 6 Diámetro mínimo del tubo mm: 1.125 Para límite elástico del material N/mm²: 360 Capacidad de curvado (ancho útil completo) mm: 6,5 Capacidad de prebending (ancho útil completo) mm: 5 Diámetro mínimo del tubo mm: 295 Hedpfx Afezguume Hsw Para límite elástico del material N/mm²: 360 Capacidad de curvado (media anchura de trabajo) mm: 15 Capacidad de prebending (media anchura de trabajo) mm: 10 Diámetro mínimo del tubo mm: 1.125 Para límite elástico del material N/mm²: 260 Equipamiento - Sistema de guiado lineal doble para el movimiento de los rodillos - Bloques de rodamientos extra anchos - Sistema de doble cojinete MCS para el movimiento rotativo de los rodillos - Apoyo basculante extra pesado, doblemente reforzado - Sistema de paralelismo electrónico EPS - Rodillos endurecidos para alta resistencia al desgaste y mínimas marcas en la chapa - Todos los rodillos pulidos tras el tratamiento térmico - Control SIEMENS S7 PLC con pantalla táctil - Cable de seguridad con parada de emergencia y certificación CE - Enfriador de agua para la unidad hidráulica La información se proporciona sin garantía. Una demostración bajo tensión está disponible en todo momento en nuestro showroom.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno en excelentes condiciones, con herramientas motorizadas y husillo secundario. Año de fabricación: 2004 Control Mazatrol 640T NEXUS 500 mm entre centros Diámetro máximo de torneado: 380 mm 2 mandriles Kitagawa hidráulicos Brazo de medición Herramientas motorizadas con adaptador VDI40 (las herramientas VDI están disponibles con un coste adicional) Eje C Husillo secundario ¡Todo está limpio y listo para usar! Peso de la máquina: aproximadamente 5 toneladas. Hsdpfxoyx U Ito Af Hsw ¡Hay un montacargas disponible para cargar la máquina! Precio de la máquina: 29.950 €, IVA no incluido (no incluye herramientas) Máquina + portafusibles VDI40 (13 accionados + 17 fijos): 36.500 €, IVA no incluido. ¡Puede ver esta máquina en funcionamiento en Genk!

Año de fabricación: 1987, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una antigua máquina de dibujo Schumag Aachen sin control. Fuerza de trefilado: 100 kN, velocidad de trefilado: 80 m/min, rango de diámetro del material: 25 mm-43 mm. Es posible realizar una visita in situ. Hodpfev Tctuex Af Hsw