Rectificadora cilíndrica universal CNC

STUDER S33

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 22.640 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 21i-TB, Esta rectificadora cilíndrica STUDER S33 de 4 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con una unidad de equilibrado dinámico, inserto de botón pulsador Marposs e incluye 2 discos de rectificado CBN. La máquina también viene con aproximadamente 20 mandriles de rectificado interno y 3 pinzas. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora cilíndrica STUDER S33. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Aplicación: Construcción de prototipos (sin trabajo por turnos) • Horas de funcionamiento: aprox. 24.000 • Mando: FANUC 21i-TB • Sistema de extracción no incluido • Mantenimiento anual • Altura central: 175 mm • Distancia entre ejes: 650 mm • Soporte de la máquina: Granitan S 103 • Muela abrasiva: 500 x 63 x 203 mm • Sistema de medición lineal • Taladro del husillo: 30 mm • Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 1-1500 rpm • Giro de la mesa de la pieza de trabajo 8.5° • Ángulo del cono regulable sin escalonamiento (escala con incrementos de 1°) • Rectificado de la muela: radio, ángulo • Interfaz eléctrica para reavivado giratorio • Volante electrónico • Velocidad periférica máxima: 50 m/s • Velocidad de corte constante V • Elevación neumática del husillo • Elevación neumática del contrapunto • Accionamiento de la pieza Servomotor de CA de 1,6 kW • Bomba de refrigerante 100 L/min a 2,5 bar • Suministro de refrigerante a través del husillo de la pieza de trabajo • Tiempo de cambio rectificado interior/exterior 10 seg. • Radio de transición/chaflán/cilindro • Husillo de rectificado interior 1-20.000 rpm • Pedal para movimiento con puerta abierta Ncsdpfjx D D E Ajx Adgjl Equipamiento adicional • Dispositivo de extracción del contrapunto (incluido) • Plato de reavivado PCD R 0,5 • Dispositivo de equilibrado dinámico con sensores de equilibrado • Detección de rectificado • Inserto de sonda Marposs

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, ¡Entrega a principios de junio de 2026! Control: CELOS con Heidenhain TNC 640 Cabezal de fresado: Cabezal universal con eje A controlado HSK63A Opciones de husillo: Cono portaherramientas HSK-A 63 Revista de herramientas: Revistero tipo rueda, 63 posiciones HSK63A Refrigeración / Eliminación de virutas: Sistema de refrigeración interna de husillo (IKZ), 80 bar, controlado por frecuencia; unidad de extracción de niebla de aceite/emulsión; equipo de refrigeración con soplado de aire Medición / Supervisión: Sonda infrarroja Heidenhain SK 40, 3D quickSET; Control de protección de máquina MPC Nodpfx Asx Uqykedgjcl Otras opciones: Modo de funcionamiento 4 Opciones para control HEIDENHAIN: Jog electrónico Documentación: 1 documentación en alemán; esquema eléctrico en alemán Idioma de la pantalla: Alemán

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027.0400/067, RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Año 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Husillo de rectificado exterior Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto de la máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Guía longitudinal Z Recorrido máx.: 800 – 1150 mm Velocidad: 0.001 a 10.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-5.000 mm/min) Njdpsw T Sh Ejfx Adgscl Resolución: 0.0001 mm Guía transversal X Recorrido máx.: 285 mm Velocidad: 0.001 a 20.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-10.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Cabezal portamuela (versión universal) Giro: -15 a 225° (modelo inicio 2000: -15 a 195°) Eje de giro: 2.5 / 1° Hirth Potencia de accionamiento: 7.5 o 9 kW o 11 kW Muela: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabezal portapiezas Velocidad: 1 – 1500 rpm Morse de adaptación: CM4 o CM5 / ISO 50 Potencia de accionamiento: 1.6 o 3.0 o 4.0 kW Contrapunto Morse de adaptación: CM3 o CM4 Recorrido del manguito: 35 / 50 mm (modelo inicio 2000: 35 mm) Diámetro del manguito: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 µm Control: Fanuc 21i-TB Salvo error u omisión, los datos técnicos son proporcionados sin compromiso.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.976 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Ancho: 3250 mm Profundidad: 2100 mm Altura: 2150 mm Unidad de control Marca: FANUC Modelo: 31i-B Accionamiento principal Número de ejes: 4 Movimiento: Movimiento en el eje X: 370 mm Movimiento en el eje Z: 800 mm Pieza de trabajo: Peso de la pieza: 150 kg Equipamiento adicional: Equipada con: Sonda de medición, extintor Kraft & Bauer, separador de neblina de aceite LTA, filtro de papel DGS, refrigeradores Motorex/Ritter & Bader, muelas abrasivas y documentación. Esta rectificadora cilíndrica STUDER S33 de 4 ejes se fabricó en 2023. Tiene una distancia entre centros de 650 mm, una altura entre centros de 175 mm y una capacidad máxima de 150 kg. Equipada con un sistema de control Fanuc 31i-B, también incluye una sonda de medición, un sistema de extinción de incendios, un separador de neblina de aceite y enfriadores. Considere la posibilidad de adquirir esta rectificadora cilíndrica STUDER S33. Contáctenos para obtener más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Ncjdpfsx D Nfnox Adgel Rectificado

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso máximo del equilibrador: 800 kg Diámetro del equilibrador: 1250 mm Velocidad de equilibrado: 190 - 3600 rpm Longitud de la cama: 2600 mm Tensión: 380 V/Hz Potencia motriz: 7,5 kw Peso de la máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensiones del armario de control: An:650 x Pr:250 x Al:800 mm Equilibradora horizontal La equilibradora se utiliza para medir y equilibrar el desequilibrio estático o dinámico de los rotores. Peso máximo del cuerpo de equilibrado 800 kg con distribución equitativa de la carga, es decir, 400 kg por pedestal de cojinete Transmisión de potencia mediante árbol cardán Ø mínimo/máximo del muñón del cojinete: 16-95 / 95-180 mm Distancia del centro del cojinete mín. 125 mm y centro del cojinete del extremo del eje máx. 2070 mm Velocidad medida: 1ª marcha = 190 - 650 rpm. 2ª marcha = 400 - 1250 rpm 3ª marcha = 700 - 2100 rpm 4ª marcha = 1200 - 3600 rpm. 2 bloques de recogida cuyo desplazamiento es manual en toda la bancada dispositivo de medición Schenk con pantalla digital y algunos accesorios, p. ej. muchos ejes de rotor con diferentes Ø y diferentes soportes de rotor, ¡consúltenos! Nodpfju Upp Tex Adgscl en almacén *

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Distancia entre puntas : 1000 [mm] - Altura de punta : 175 [mm] - Carrera X/Z : 285/1150 [mm] - Velocidad de avance programable Eje X : [mm/min] - Resolución : 0.0001 [mm] - Velocidad de avance programable Eje Z : [mm/min] - Resolución : 0.0001 [mm] MUÑECA PORTADORA DE MUELA - Orientación : 0/30 [°] * Dimensiones muela : 500x63 [mm] MUÑECA PORTADORA DE PIEZAS - Tipo de cono : ISO50 - CONTRA-PUNTA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 28230 [h] Nsdpfx Asxt U Rhedgecl EQUIPAMIENTO - CNC : FANUC Oi-TD - Volante electrónico - Dispositivo automático de diamantes - Recipiente de riego * con filtración papel

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 175 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, longitud de avance eje X: 285 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, peso total: 4.000 kg, avance rápido eje X: 5 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, tensión de entrada: 400 V, Rectificadora cilíndrica CNC STUDER S33 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2008 Control CNC: FANUC 21i-TB Software instalado: StuderGrind Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 175 mm Recorrido eje X: 285 mm Velocidad mínima de avance eje X: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje X: 5.000 mm/min Resolución eje X: 0,0001 mm Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 10.000 mm/min Resolución eje Z: 0,0001 mm Ángulo de giro eje B: -15° / +195° Precisión de indexado eje B: Hirth 1° Nariz de husillo pieza: MT5 Velocidad mínima del husillo pieza: 1 rpm Velocidad máxima del husillo pieza: 1.500 rpm Peso máximo pieza entre puntos en cabezal: 80 kg Tipo de enganche contrapunto: MT3 Recorrido caña contrapunto: 35 mm Diámetro de caña contrapunto: 50 mm Ajuste fino contrapunto: +/- 40 mm Tensión de alimentación: 400 V Potencia total requerida: 20 kVA Peso: 4.000 kg Njdpfx Aoxywhpedgscl EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo de rectificado interior tipo 102560B – velocidad: 60.000 rpm x1 dispositivo de diamantado hidráulico orientable x1 unidad de diamantado fijo montada en la mesa x1 unidad de diamantado rotativa (eléctrica) x1 plato de 3 garras Ø170 mm - MT5 x1 plato de 4 garras Ø170 mm - MT5 x1 plato magnético Ø170 mm - MT5 x1 luneta de 2 puntos x1 elevador neumático para contrapunto x1 elevador neumático para mesa superior x1 carro longitudinal con mesa giratoria – orientable hasta 8,5° x1 cabezal portamuela automático eje B – dentado Hirth 1° x1 eje C para rectificado de roscas y perfiles x1 palpador de pieza MOVOMATIC C25 x1 dispositivo de control de contacto DITTEL SENSITRON 6 x1 equilibrador semiautomático de muela MPM tipo BMT100M x1 unidad de filtración de papel ARO TECHNOLOGIES tipo 5491.246A01 x1 unidad de aspiración de niebla AIR-FRESH SERVICE tipo FMN-V12 x1 pedal x1 climatizador para armario eléctrico x4 bridas para muelas externas x1 set de utillaje para elevación x1 soporte para ejes (transporte de la máquina) x1 manuales de instrucciones (francés, inglés y alemán) Más información a solicitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se Ncjdpfx Aeul Efmedgjl es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 175 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 285 mm, longitud de avance eje Z: 1.150 mm, peso total: 5.700 kg, año de la última revisión: 2025, tensión de entrada: 400 V, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, Rectificadora cilíndrica CNC STUDER S33 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2006 Control CNC: FANUC 21i-TB Software instalado: StuderGrind Distancia entre puntos: 1000 mm Altura de centros: 175 mm Recorrido eje X: 285 mm Velocidad mínima de avance eje X: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje X: 5000 mm/min Resolución eje X: 0,0001 mm Recorrido eje Z: 1150 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 10000 mm/min Resolución eje Z: 0,0001 mm Recorrido de giro eje B: -15° / +195° Precisión de indexación eje B: Hirth 1° Eje B automático: Sí Nariz de husillo pieza: MT5 Velocidad mínima de husillo pieza: 1 rpm Velocidad máxima de husillo pieza: 1500 rpm Peso máximo entre puntos en cabezal portapiezas: 120 kg Tipo de manguito contrapunto: MT3 Recorrido del cañón del contrapunto: 35 mm Diámetro del cañón del contrapunto: 50 mm Ajuste fino del contrapunto: +/- 40 mm Tensión de alimentación: 400 V Potencia total instalada: 20 kVA Peso: 5700 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo de rectificado interior tipo 102540B – velocidad: 40.000 rpm x1 dispositivo diamantador oscilante gx1 dispositivo de dressado rotativo DR.KAISER tipo C42 DC 058 – velocidad: 25.000 rpm – 0,17 kW x1 convertidor de frecuencia MAAS tipo SPS-9250 x1 elevador neumático para contrapunto x1 elevador neumático para mesa superior Ncjdpfx Aoxg Ixxsdgsl x1 carro longitudinal con mesa giratoria – giro hasta 8,5° x1 torreta porta-muelas automática eje B – dentado Hirth 1° x1 eje C para rectificado de roscas y formas x1 palpador de pieza MOVOMATIC C25 x1 dispositivo de control de contacto DITTEL SENSITRON 2 x1 dispositivo semiautomático de equilibrado de muelas MPM tipo 3.BMT100M x1 unidad de filtración de papel STREULI AG x1 unidad de extracción de niebla AFS Air Filter Systeme x1 climatizador para armario eléctrico x3 bridas para muela de rectificado exterior x2 bloques de elevación x1 soporte para eje (para transporte de la máquina) x1 juego de manuales de uso (francés, inglés y alemán) La máquina puede verse bajo tensión en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información en esta página se ha recopilado a nuestro mejor saber y entender. Por tanto, no se puede garantizar su precisión. Máquina comparable a las marcas Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Consulte también rectificadoras planas, tornos, centros de mecanizado, fresadoras.

Estado: muy bueno (usado), Tipo: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Microscopio electrónico de barrido (PC-SEM) Moderno microscopio electrónico de barrido digital de alta resolución con óptica electrónica de nueva generación e interfaz gráfica de usuario (GUI) intuitiva bajo Microsoft Windows XP Professional. Instalación del equipo incluyendo las siguientes características: Rango de aumentos: 5x - 300.000x Voltaje de aceleración: 0,3 - 30 kV Cátodo de filamento de tungsteno (opcional cátodo LaB6) Gran platina portamuestras totalmente motorizada con inclinación excéntrica, incl. Navegación gráfica en el portamuestras Navegación sencilla con Click-Center-Zoom Navegación controlada por campo visual con 2 navegadores Navegación por coordenadas relativas Guardar y reproducir posiciones de las muestras Ajuste configurable del área de imagen de la platina Corrección del campo visual durante la rotación mediante rotación excéntrica controlada por ordenador Corrección del campo visual durante la inclinación mediante inclinación excéntrica controlada por ordenador Cálculo del ángulo de inclinación posible según la geometría de la muestra Enfoque automático durante el desplazamiento en eje Z Interruptores de límite inteligentes para los ejes motorizados Recorrido del portamuestras: x = 125 mm y = 100 mm z = 5 a 80 mm (regulable) T = -10°C a +90°C R = 360° (ilimitado) Detector de electrones secundarios para funcionamiento en alto vacío Nuevo objetivo supercónico que garantiza la máxima resolución incluso con grandes ángulos de inclinación Resolución garantizada en imagen SE: 3 nm a 30 kV y 15 nm a 1 kV Visualización simultánea en tiempo real de múltiples detectores Navegación sencilla de la muestra mediante Click-Center-Zoom Funciones avanzadas de medición de imágenes Función "movie" para grabación de procesos dinámicos Cámara de muestras versátil con numerosas opciones de ampliación: bridas libres, por ejemplo para EDX, WDX, EBSD, catodoluminiscencia, etc. Sistema de bombeo silencioso, de bajo mantenimiento y desgaste, compuesto por bomba previa, bomba de difusión de alto rendimiento sin vibraciones y control de válvulas electromagnéticas Extensa protección contra errores de operación y fallo de medios externos Mesa ergonómica y ajustable en altura para el sistema Kit de inicio SEM compuesto por 2 portamuestras, juego de herramientas y 6 cátodos de repuesto Equipamiento adicional para el microscopio electrónico de barrido: Bomba turbomolecular en lugar de la bomba de difusión estándar Con el uso de la bomba turbomolecular, el SEM ya no requiere refrigeración por agua Más equipamiento SEM: PC para control del SEM incl. monitor TFT ΟΧ200 Bruker Quantax 200 Sistema EDX EXTENDED ¡El software Bruker EDX será transferido al nuevo propietario después de la compra! Njdpfx Aomn Rcqedgocl Sistema de análisis de rayos X de dispersión de energía sin nitrógeno incluyendo: Detector SDD con resolución energética de 127 eV o mejor Detección de todos los elementos a partir del boro Sin vibraciones, sin mantenimiento. Refrigerado por Peltier (sin nitrógeno) Procesador de pulsos Monitor TFT Medición de espectros e identificación de elementos Análisis automático, cuantitativo y sin estándares de elementos Captura de imagen Barrido lineal cualitativo ultrarrápido Mapeo elemental cualitativo ultrarrápido Sistema de gestión y archivo de datos Generación de reportes y resultados Comunicación de datos Instalación y formación inicial HyperMap Análisis multipunto Detector Bruker xFlash (SDD) con unidad de procesamiento de señale