Máquina de perforación de agujeros profundos

TBT M 500-6-1200

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una rectificadora de flancos de dientes Reishauer reacondicionada por Burri Werkzeugmaschinen. Velocidad del husillo de rectificado: 3500 rpm, velocidad de corte: 63 m/s, diámetro máximo de engranaje: 360 mm, rango de módulo: 0,1-7, número de dientes: 6-600, altura máxima de la pieza: 160 mm, ángulo máximo de hélice: +/-45°, peso máximo de la pieza: aprox. 60 kg. Diámetro mínimo del círculo del pie de la muela: 250 mm, dimensiones de la muela X/Y/Z: 350 mm/104 mm/160 mm, rango de diámetro del tornillo de rectificado: 270 mm-350 mm, ancho máximo de rectificado: 175 mm, velocidad máxima de la pieza: 800 rpm. Incluye dispositivos de perfilado, dispositivo de equilibrado, control de contacto de vibraciones, unidad compacta de filtrado, unidad de refrigeración, enfriador de retorno de agua de refrigeración, automatización por robot y carros de transporte. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fpsdsw Rqwaopfx Afisb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Medidor de contorno MITUTOYO Contracer CV-2100M4 Rango de medición horizontal X = 100 mm Rango de medición vertical Z = 50 mm Rango de recorrido de la columna Z2 = 350 mm Inclinación +/- 45° Dimensiones (ancho, fondo, alto) 745 mm x 450 mm x 885 mm Peso total aprox. 150 kg. incluido el sistema de ordenador, Incl. mesa cruzada 218-001 Fpodpfx Asvun Tpofisb Incl. tornillo de banco giratorio 2028-003

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Número de zonas de control: 3 Capacidad de calefacción: 720 kW Fpsdpfxog E S Inj Afiob Carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de impresora 3D de metal de sobremesa Aquí te ofrecemos un sistema completo de impresora 3D Desktop Metal. Sistema de estudio de impresora 3D de Desktop Metal Sistema completo: impresora 3D + máquina desbobinadora + horno de sinterización Desktop Metal La solución de tres partes incluye impresora 3D, desbobinadora y horno Fabricante Desktop Metal Modelo Desktop Metal Studio System Estado de funcionamiento Usado (bueno) Año de fabricación 2019 Sistema de estudio de metal de sobremesa Incluye: 1.1 Impresora 3D Desktop Metal Studio Tecnología de deposición de metal unido (BMD). Características: Materiales de impresión Metal Tecnología FDM Uso Industria Otras características Oficina Recorrido X 30 cm (12 in) Recorrido Y 20 cm (8 in) Carrera Z 20 cm (8 in) Descripción: A diferencia de los sistemas basados en láser que funden selectivamente polvos metálicos, la impresora extruye varillas metálicas unidas, de forma similar a una impresora FDM. Esto elimina los requisitos de seguridad que suelen asociarse a la impresión 3D en metal, y permite nuevas funciones, como el uso de rellenos de celda cerrada para una mayor resistencia a la luz. 1.2 Desbobinadora de sobremesa Metal Studio (máquina de deslaminación) desbobinadora totalmente automática Depósito de limpieza: 17,4 L (en proceso) / 22,5 L (stock) Descripción: La desbobinadora prepara las piezas verdes para la sinterización disolviendo el aglutinante primario. Con un diseño de bajas emisiones, no requiere ventilación externa y es segura para un entorno de oficina. La destilación y el reciclado automáticos del líquido significan que no es necesario rellenar entre ciclos. 1.3 Horno de sinterización de sobremesa Metal Studio Tecnología híbrida (microondas y elementos calefactores convencionales) Espacio de instalación 305x205x205mm Carcasa de carbono Suministro de gas: 2 bombonas de 900 L Potencia calorífica: 20 kW Características: Función Sinterización Configuración Cámara Fuente de calor gas Otras características Alta temperatura, automática Temperatura máxima 1.400 °C (2.552 °F) Descripción: Totalmente automatizado y con un tamaño que cabe por la puerta de una oficina, el horno ofrece sinterización de calidad industrial en un paquete de fácil manejo. Los perfiles de temperatura incorporados, adaptados a cada construcción y material Fpsdpfjk Hz Nqex Afiob garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes sin las tensiones inherentes asociadas a los sistemas basados en láser. Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Salvo error u omisión en los datos técnicos y especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Artículo: Centro vertical de torneado y rectificado Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Año de fabricación: 2008 Control: SIEMENS 840D Velocidad del husillo de rectificado: 30.000 rpm Velocidad husillo de torneado: 3.000 rpm Posiciones de herramienta torreta: 12 Refrigerador para la refrigeración del husillo y de la bancada de la máquina Estación elevadora de lubricante refrigerante (sin suministro independiente de lubricante refrigerante) Transportador de virutas Manipulación de piezas Aire a través del husillo Dos circuitos de sujeción a través del husillo (aire y aceite) Lamentablemente, el husillo de rectificado está defectuoso. Sin embargo, se puede reparar en una fábrica de husillos. Por lo demás, la máquina está en muy buen estado y es totalmente funcional. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o Fpjdpfeia Rtdox Afiob *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Fodovgu D Sspfx Afiepb La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de rueda - máx. 300 / 400 mm Ancho de rueda 76 mm Fedpfxouwwlqe Afijpb Módulo - máx. 6 Módulo - mín. 0,5 Unidad de control BWO CNC 921 Desplazamiento de la posición de carrera 94 mm/carrera Carrera 82 mm Velocidad de carrera 75 - 1000 carreras/min Número de dientes 5 - 200 Soporte del disco de corte SK 45 Diámetro de la mesa 400 mm Potencia total necesaria 50 kW Peso de la máquina aprox. 7,5 toneladas Espacio necesario aprox. 5,0 x 3,8 x 3,4 m Máquina en muy buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, 🚨 EN VENTA: 2 máquinas Kardex XP500 en excelentes condiciones. 🚨 En venta para retirar. Estamos construyendo un nuevo almacén y no necesitamos estas unidades. En buenas condiciones, recientemente revisadas, bien mantenidas durante el tiempo que las hemos tenido. El precio es por unidad, negociable. Los estantes se pueden reconfigurar fácilmente para acomodar diferentes tipos/tamaños de productos. Los contenedores se pueden vender con las máquinas si se desea. Las máquinas están configuradas actualmente para presentación de bandejas dobles. También incluye Kardex SortBench de 10 bahías. Fsdpovuvbzsfx Afispb Detalles: Modelo: Kardex XP500 Cantidad disponible: 2 unidades Estado: Bien mantenido y completamente operativo Características principales: Almacenamiento de alta densidad para maximizar la utilización del espacio Sistema de selección rápido y confiable para una mayor productividad Diseñado para aplicaciones industriales de servicio pesado Diseño ergonómico para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo Operación energéticamente eficiente ¿Por qué Kardex XP500? Estas máquinas son perfectas para empresas que buscan mejorar la eficiencia, ahorrar espacio y aumentar la precisión en la preparación de pedidos. Ubicación: Las unidades se encuentran actualmente almacenadas en Wanganui, Nueva Zelanda.

Estado: bueno (usado), Diámetro de la rueda - máx. 180 mm Ancho de rueda 58 mm Módulo - máx. 4 Módulo - mín. 0,5 Carreras por minuto 200 - 710 Potencia total necesaria 3 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Fodpfxsuayw Ss Afijpb Buen estado, cambiar ruedas, etc. Año de construcción aprox. 1964

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, diámetro máximo de torneado 160 mm altura máxima de torneado 150 mm diámetro máximo de pieza 100 mm altura máxima de pieza 150 mm velocidad máxima de giro 6.000 rpm desplazamiento - x 700 mm desplazamiento - z 375 mm eje c 360° Control FANUC Torno vertical | EMAG - VL2 Fpedpfx Aeqvd Iqofijb Equipado con cinta transportadora de piezas. La máquina se encuentra en estado muy cuidado. Tenga en cuenta que los datos técnicos han sido añadidos según máquinas comparables.