Manipulador posicionador de soldadura 1,5t

TOKFREZ SPR1500

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Posicionador alimentado por corriente trifásica Rotación de la mesa y del brazo mediante pivotes hidráulicos Regulación de la altura del brazo mediante cilindro hidráulico Control de funciones en la carcasa del posicionador Útil para posicionar piezas en: soldadura limpieza montaje Hasta un 40% de aumento de la productividad El uso de rotación ilimitada en 2 ejes y movimiento vertical y horizontal adicional permite cualquier posicionamiento de la pieza de trabajo sujeta (también "por encima"). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en la cultura de trabajo en comparación con los posicionadores pan/tilt convencionales (posicionamiento óptimo de la pieza de trabajo, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empresario aumento de la productividad de hasta un 40% gracias al posicionamiento óptimo de las piezas de trabajo - lo que se traduce en tiempos de amortización cortos para la máquina el aumento de la capacidad de producción no requiere espacio adicional en el taller mejora de la calidad de las uniones soldadas - siempre es posible soldar en la posición inferior el diseño robusto de la máquina garantiza un funcionamiento sin problemas a largo plazo Para el operario garantiza una postura de trabajo ergonómica para el operario minimización del riesgo de accidentes - sin cambio de piezas de trabajo sin interrupciones en el trabajo debido a la espera de la grúa facilidad de montaje y funcionamiento Es posible automatizar completamente la soldadura utilizando robots de soldadura Kawasaki. También ofrecemos posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA ACCIONAR EL POSICIONADOR PEDAL CON CABLE PARA ACCIONAR LA ROTACIÓN DE LA MESA Rbedpfsiuna Ejx Ah Nst AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA MASA DE ROTACIÓN Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C4652, longitud de rectificado: 5.100 mm, ancho de lijado: 250 mm, peso total: 9.100 kg, espacio necesario altura: 2.300 mm, espacio necesario longitud: 9.000 mm, espacio necesario anchura: 4.000 mm, Reforma AR 51 Tipo 7 Rectificadora de superficies Año de construcción: 1990 Rjdpjtqtk Ajfx Ah Nebt Longitud de molienda: 5100 mm Ancho de molienda: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 220 mm Requerimiento total de potencia: 36kW Sistema de agua usada Estación elevadora, rodillo magnético, bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Diámetro de torneado 570 mm longitud de giro 2000 mm Sistema de control Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 3,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle ex stock, bajo reserva de errores y venta previa, sin compromiso : SEIGER Torno universal controlado por ciclo CNC Tipo SLZ 570 / 2 x 2000 Año de construcción 1999 981 01x _____ Bancada de torneado 570 mm Volteo sobre carro 340 mm Rbodpfxougawfe Ah Not Distancia entre ejes / longitud de giro 2.000 mm Recorrido de apoyo eje X / eje Z 260 / 2.050 mm Diámetro del husillo 65 mm Velocidades del husillo (2 fases) regulables sin escalonamiento 1 - 2.500 /min Par máx. 1.600 Nm Avance máx. del eje X / avance rápido 7.000 mm/min Avance eje Z máx. / avance rápido 10.000 mm/min Fuerza de avance eje X / eje Z 7.000 / 10.000 N Carrera / fijación de la caña del contrapunto 160 mm / MK 5 Accionamiento del husillo 16 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Accesorios / equipamiento especial - La máquina se puede manejar manualmente mediante volantes electrónicos o automatizado con el control de ciclo de 2 ejes CNC HEIDENHAIN - Manual Plus M con programación asistida gráficamente y guiada por diálogo. Un monitor Se utiliza un monitor en color para visualizar las posiciones actuales de los ejes con visualización del valor residual así como la introducción de datos de corte, velocidades de corte (también constantes), puntos de referencia (absolutos y relativos). - Programación de taller rápida y sencilla gracias a los ciclos preprogramados de todos los tipos, visualización gráfica de todos los tipos de ciclos. Programación ICP y DIN adicional para HEIDENHAIN instalada. - Portaherramientas universal MULTIFIX tamaño C con portaherramientas intercambiable - Plato de 3 garras manual Ø 250 mm (cabezal de husillo tamaño 8) con protección de plato estable protector de mandril - Contrapunto manual con portafresa MK 5 y carrera de la fresa - 1 pieza luneta cerrada Ø aprox. 135 mm, 1 pieza luneta abierta desplazamiento Ø aprox. 125 mm - Unidad de refrigeración con transportador de virutas - Puertas de seguridad móviles con dispositivo de seguridad, luz de trabajo - lubricación central, herramientas de trabajo, manual de instrucciones Estado : buen estado, ¡listo para demostración bajo tensión! Ideal para ¡¡¡funcionamiento en taller, fabricación de piezas individuales o pequeñas series !!! Entrega : ex stock, inmediatamente posible, FCA Metzingen Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Siempre una selección de centros de mecanizado CNC de todo tipo en stock - por favor ¡pregunte por alternativas ! Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : SEIGER Torno universal CNC Teach-In con control HEIDENHAIN MANUAL M Modelo SLZ 570 / 2 x 2000 Año 1999 981 01x _____ Giro-Æ sobre bancada 570 mm OscilaciónÆ sobre carro 340 mm Distancia entre ejes / Longitud de giro 2.000 mm Recorrido de apoyo eje X / eje Z 260 / 2.050 mm Diámetro del husillo 65 mm Velocidades del husillo (2 pasos) ajustables sin escalonamiento 1 - 2.500 /min Par de giro máx. 1.600 Nm Avance eje X máx. / avance rápido máx. 7.000 mm/min Avance eje Z máx. / avance rápido máx. 10.000 mm/min Fuerza de avance eje x / eje z 700 / 1.000 daN Conicidad del contrapunto / carrera del manguito MK 5 / 1...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ALIMENTADOR DE ALAMBRE PROFESIONAL CON MOTOR SERVO CA PARA SOLDADURA LÁSER Y TIG Alimentador de alambre profesional Citronix con tecnología de servo – esto significa que utiliza un motor servo CA para el accionamiento, lo que permite una alimentación de alambre extremadamente precisa incluso a bajas velocidades, así como la posibilidad de ajustar la longitud de retracción del alambre en milímetros ("mm"), y, después de que el material se enfríe, permite volver a empujar el alambre (el paso más pequeño es de 0,1 mm). Esta característica es fundamental en la soldadura láser y supone una ventaja respecto a los alimentadores procedentes de Asia, ya que en esos equipos la función de retracción y avance del alambre se controla por tiempo, resultando en que la punta del alambre nunca regresa exactamente al punto de inicio tras la retracción. Rodpomk S Slsfx Ah Nsbt El alimentador de alambre Citronix está diseñado para controlar no sólo el proceso de alimentación del alambre, sino también para gestionar (activar/desactivar) tanto la fuente láser como la válvula magnética del gas. Esta es otra diferencia importante respecto a otros fabricantes, ya que en la mayoría de máquinas de soldadura láser no existe tecnología de soldadura por puntos; de este modo, si se desea soldar chapas por puntos, se puede ajustar el tiempo de pulso y el alimentador de alambre controlará también la fuente láser. El alimentador de alambre ofrece 4 modos de funcionamiento: 1. soldadura continua con alimentación de alambre; 2. soldadura continua sin alimentación de alambre; 3. soldadura por puntos sin alimentación de alambre; El alimentador dispone de 200 memorias programables: los parámetros definidos pueden guardarse bajo una ubicación que puede nombrarse con cualquier combinación alfanumérica, facilitando el uso. Asimismo, hemos desarrollado un pedal que, una vez conectado al alimentador de alambre, permite regular la velocidad de alimentación, funcionando como un acelerador de vehículo. Por ejemplo, si se programa una velocidad máxima de 10 metros por minuto en la pantalla y se pisa el pedal a fondo, la velocidad será de 10 m/min (o la que se haya ajustado); si se presiona a la mitad, la velocidad será la mitad. Esta función es útil para operadores que trabajan sentados. Si no se requiere el pedal, el alimentador puede instalarse para encender y apagar el proceso de soldadura mediante un botón en la antorcha. El pedal es opcional y su precio adicional es de 400 EUR. Revisar las imágenes del monitor para ver todas las funciones y parámetros ajustables. El alimentador de alambre Citronix puede utilizarse tanto para soldadura láser como para soldadura TIG; se ha incorporado un filtro para evitar chispas HF. El rango de diámetro de alambre admisible es de 0,8 a 2,4 mm. Actualmente, el menú está disponible en inglés, alemán, húngaro y serbio. Ofrecemos una amplia gama de equipos de soldadura de desarrollo propio: equipos MIG MAG digitales y por software, MIG PULS SINÉRGICOS, también para soldadura robotizada con monitor táctil, TIG AC/DC con pantalla táctil, cortadoras plasma digitales, electrónica para control de bombas de agua a alta presión, dosificador de arena para corte con chorro de agua, y reguladores de altura de tensión (THC) con pantalla táctil. Nos dedicamos intensamente a la innovación y el desarrollo, le invitamos a conocer nuestros demás productos. Si es fabricante y desea discutir posibles colaboraciones, también comercializamos know-how.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Oferta 24126 Torneadora de barras motorizada + anillo y dobladora Datos técnicos: - Proceso de doblado motorizado con funcionamiento automático o manual - Capacidad de doblado de barras cuadradas ST 37 hasta aprox. 30 mm - Capacidad de doblado de barras planas ST 37 hasta aprox. 30 x 8 mm - Longitud de curvado entre las unidades de torsión ajustable hasta aprox. 1200 mm - Longitud de torsión mín. 10 x grosor del material (lado largo) - Preselección del tiempo de plegado / preselección de la longitud de plegado Rbsdpfx Ajr Ik N Doh Nst - Giro en sentido horario - antihorario - Contrapunto - Dispositivo de curvar arco + anillo GRB 66 con varios juegos de rodillos - Capacidad de curvado - acero plano 60x10 mm alto R 700 mm - Acero plano 70x12 mm plano R 500 mm - Tubo redondo 1 ½" x 2 R 800 mm - Tubo cuadrado 40x40x3 R 1500 mm - Ángulo 45x6 R 600 mm - Juegos de rodillos tubo redondo acero 1 ¼" , plástico 1 ½" - Juego de rodillos estándar - Espacio necesario aprox. An 1850 x Al 1300 x Pr 700 mm - Accionamiento 400 V / 2,2 kW - Peso aprox. 250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema de Acabado y Redondeo de Bordes de Precisión TFON. -Diseñado para ofrecer acabados superficiales superiores y redondeo de bordes en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer exactamente sus necesidades de producción. Compatibilidad de Materiales: Apto para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Amplio Rango de Espesores: Procesa materiales de 0 a 120 mm de espesor de forma eficiente. Excelencia en Acabados: Diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y funcionalidad del producto. Rsdehq A Txopfx Ah Nebt Versatilidad Industrial: Ideal para industrias de dispositivos médicos, equipamiento de cocina profesional, componentes automotrices y accesorios metálicos. Redondeo de Bordes de Precisión: Ofrece un redondeo de bordes preciso con radio 2, mejorando la seguridad y la presentación final del producto. Automatización Avanzada: Sistema de control Siemens integrado para mayor precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de Procesado Independientes: Permite un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptándose a flujos de trabajo complejos. Opciones de Anchura de Mesa Múltiples: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para responder a diversas demandas de producción. Opciones Personalizables de Transporte: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semi-magnético o semi-vacío para una manipulación segura de las piezas. Limpieza Superficial: Elimina eficazmente óxidos y contaminantes superficiales para preparar las piezas para procesos posteriores. Mejora de la Seguridad del Operador: La estación de redondeo minimiza riesgos de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de Alto Rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para obtener acabados uniformes y suaves. Vida Útil Extendida de Abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la duración de las bandas abrasivas y los abrasivos Scotch, reduciendo tiempos de inactividad. Salida de Radio Consistente: Seis discos de láminas garantizan radios de borde uniformes en cada pieza para una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Pensado para la seguridad. Construido para la versatilidad industrial. TFON – Perfección superficial, siempre.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Hay disponibles una Rehm Invertig Pro 350 AC/DC y una Rehm Invertig Pro 450 DC, ambas usadas y en buen estado. 1) Invertig Pro 350 AC/DC, normas: IEC 60 974-1, IEC 60 974-2, rango de corriente de soldadura (TIG): 3-350A, tensión de salida U₂ (a máxima corriente): aprox. 24V, tensión en vacío U₀: aprox. 91V, ciclo de trabajo (ED): 100% (para TIG a 350A), tensión de red/entrada: trifásica, 400V, 50Hz, grado de protección: IP 23S, clase de protección: S, rango de ajuste: 3-350A en TIG para esta variante AC/DC, ciclo de trabajo: 100% a 40°C, 350A en TIG, 100% ED, protección de entrada: 32A en 3x400V para la versión 350 AC/DC, longitud: 520mm, ancho: 360mm, altura: 460mm, peso: 29,5kg para la versión AC/DC. 2) Invertig Pro 450 DC, norma: IEC 60 974-1, rango de corriente de soldadura (TIG): 3-450A, tensión de salida U₂ a máxima corriente: aprox. 28V, tensión en vacío U₀: aprox. 91V, ciclo de trabajo (ED): 100% a 450A TIG, para soldadura con electrodo inferior (aprox. 60%), red/entrada: 3x400V, 50Hz, grado de protección: IP 23S, ciclo de trabajo al 100% ED, 450A (TIG) a 40°C, soldadura con electrodo: corriente aprox. 360A al 100% ED para electrodo en la versión 450 DC, potencia/protección de entrada: 32A a 400V (trifásica) para versiones 450, longitud: 520mm, ancho: 360mm, altura: 460mm, peso: aprox. 28kg. Es posible inspeccionar los equipos en el sitio. Rbsdpfjxddamox Ah Not

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : HSK63 - Potencia de husillo : 17.5 |kW] - Velocidad del husillo : 18.000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 915 / 500 / 500 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 30 / 30 / 20 [m/min] Rodpfx Asup Hwxoh Nsbt CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Capacidad del almacén de herramientas : 28 MESA - Dimensiones mesa : Ø 630 [mm] - Peso admisible en la mesa : 500 [Kg] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 26 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3620 x 3160 [mm] - Altura máquina : 3000 [mm] - Peso de la máquina : 7300 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 50223 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Heidenhain iTNC 530 - Recipiente de riego - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite : ELBARON - Grupo de refrigeración : HYDRAC COOLING FLKS 170S/2.3W/TP/400-50/1/14 - Palpador pieza : Renishaw - Control rotura de herramienta : BLUM

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 3.500 mm, altura total: 4.164 mm, ancho total: 5.875 mm, longitud total: 9.120 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, peso total: 29.000 kg, par de torsión: 760 Nm, ACCESORIOS Refrigeración / Coolan System Sí / Yes Rbjdpfx Aoulwy Ajh Net Refrigeración Interna / Coolan Through Spindle Sí / Yes Volante Portátil / Handwheel Sí / Yes Sonda de medición de pieza / Tool Probe Heidenhain Sí / Yes Preparación para Sonda Medición de Pieza Renishaw / Preparation Renishaw Touch Probe Sí / Yes Carenado Integral / Integral Splash Guard Sí / Yes Extractor de virutas (2 Sinfín + 1 Lateral charnelas) / Chip Conveyor (2 Chip Augers + Lateral 1) Sí / Yes Cargador automático de herramientas / ATC Sí / Yes (24 herramientas / tools)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud total: 2.210 mm, ancho total: 1.530 mm, altura total: 1.940 mm, peso total: 1.200 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 50 mm, potencia: 6 kW (8,16 CV), corriente de entrada: 18 A, Redondeo de cantos hasta 1100 mm de ancho. Ideal para el redondeo de cantos de rebabas ligeras de hasta 1100 mm de anchura de trabajo. La DM1100 C realiza el redondeo de cantos y elimina las aristas vivas en los contornos exteriores e interiores de piezas de acero inoxidable, acero o aluminio que hayan sido cortadas con láser, cizalla o punzonadora. Esta máquina procesa piezas de varias dimensiones, incluidos productos tan pequeños como 50x50mm. La DM1100 C dispone de una estación con bandas transversales dobles para el redondeo de bordes y deja bordes limpios, lisos y sin rebabas en las piezas completas. DM1100 C Capacidad de trabajo (mm) 1100x50 Rbsdpfjtzfntjx Ah Not Nº de estaciones de cinta transversal 1 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de alimentación (m/s) 0,6-3,2 Motor de la cinta transversal (kW) (2x) 3 Motor de alimentación (kW) 0,18 Potencia total (kW) 6 Consumo eléctrico (A) 18 Conexión de aspiración por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2213x1530x1940 Peso (kg) 1200