Rectificadora de interiores y superficies

Tripet TST201 CNC

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: 3018-04, Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto: 3100 kg Dimensiones totales: 230x155x170 cm Potencia instalada: 13 kVA Posición arancelaria: 8460.2920 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DIMENSIONES PRINCIPALES Distancia entre puntos: 650 mm Capacidad de rectificado: SpW+bs -80 Recorrido: 700 CORREDERA LONGITUDINAL Recorrido máx.: SpW+50 mm Desplazamiento automático mín.: 1,5 mm Velocidad: 50-5500 mm/min Temporización de inversión: 0-6 s Orientación máx. de la mesa: 12°/10°/8,5°/6° Alivio neumático de la mesa y del cabezal portapiezas CORREDERA TRANSVERSAL Recorrido máx.: 300 mm Desplazamiento rápido: 60 mm Profundidad de descenso en diámetro: 3,4 mm Avance 1: 0,012-6 mm/min Avance 2: 0,012-1,2 mm/min Avance por impulsos: 0,001-0,05 mm CABEZAL PORTA-MUELA Muela a la izquierda, rectificado exterior: 400x80x127 mm Potencia de accionamiento: 5,5 kW Velocidad periférica: 35 m/s Revoluciones: 1670/2110 min-1 Dispositivo para rectificar interiores para husillos por correa, unidad de accionamiento incluida: 1,5 kW CABEZAL PORTA-PIEZAS Rango de orientación: 0-90° Rango de revoluciones con regulación continua: 30-1000 min-1 Cono interior: Morse 5 Pinzas de sujeción: W-25 Potencia de accionamiento: 0,55 kW Peso máx. de la pieza entre puntos: 130 kg Carga durante el rectificado entre puntos: 100 Nm CONTRA-PUNTAL Rsdpfxsw T Sd Ts Ahyon Cono interior: Morse 3 Recorrido del manguito: 35 mm Ajuste de precisión para corrección de cilindricidad: ±40 µm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: PRECISIÓN DE TRABAJO GARANTIZADA Rectitud del generador en 630 mm: 0,003 mm Circularidad en el rectificado entre puntos: 0,0003 mm VALORES DE CONEXIÓN Potencia absorbida máx.: 13 kVA Variación máx. admisible de tensión: -15% +10% Variación máx. admisible de frecuencia: ±3% Presión de aire comprimido requerida: 5 bar Salvo error u omisión, la información técnica se proporciona sin compromiso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 650341, Año 1999 con Fanuc 18 TB - 3 ejes XZB Marposs E30/E20 País de fabricación: Suiza (CH) Voltaje: 400V/50Hz/3ph Dimensiones: 410x220x190 cm Peso neto de la máquina: 5000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Control numérico: Fanuc 18TB Parte intermedia Parte intermedia fija: cabeza rectificadora R Parte giratoria con indexado manual 2,5°: R / RS / UR / URS -210° a +30° Parte giratoria con indexado automático 2,5°: R / RS / UR / URS -210° a +30° Eje B, resolución 0,1'': R / RS / UR / URS -210° a +30° Cabezal portapiezas estándar Rodpjw T Tb Hofx Ahyon Ángulo de giro: -10° (+100°) Velocidad del husillo (continua): 6 – 600 rpm Cono interior: CM5 Manga de reducción: CM5/CM4 Cono exterior corto: DIN 55026 / Gr.5 Par máximo permitido: 160 Nm Redondez garantizada para trabajos de mandrinado Estándar: 0,5 µm Opción: 0,2 µm Peso de la pieza entre puntos: 150 kg Contrapunto Cono: CM4 Recorrido de la manga: 50 mm / 2° Opción: desplazamiento micrométrico con corrección (Ø +/- 150 µm) Datos de muelas Diámetro 300 mm: 27 m/s Diámetro 400 mm: 35 m/s Diámetro 500 mm: 45 m/s Cabeza de rectificado UR Potencia: 9,2 kW / 12,5 HP Montaje de muela izquierda máx.: Ø 500 x 80 mm Muela derecha adicional máx.: Ø 400 x 63 mm Dispositivo de rectificado interior: husillo HJN 828 Mesa inferior (eje Z) Distancia entre puntos: 1000 mm Recorridos máximos: 1150 mm Velocidad máxima: 15 m/min Resolución máxima: 0,1 µm Mesa superior Distancia entre puntos: 1000 mm, giro: 0 a 9° Carro de rectificado (eje X) Recorrido máx.: 320 mm Velocidad máx.: 7,5 m/min Resolución máx.: 0,1 µm Neumática Conexión mínima: 6 bar Consumo de aire: aprox. 0,6 m³/h Líquido refrigerante Presión maxima de conexión: 3 bar Espacio requerido (versión 1000): 3600 x 2000 mm Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 175 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, longitud de avance eje X: 285 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, peso total: 4.000 kg, avance rápido eje X: 5 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, tensión de entrada: 400 V, Rectificadora cilíndrica CNC STUDER S33 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2008 Control CNC: FANUC 21i-TB Software instalado: StuderGrind Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 175 mm Recorrido eje X: 285 mm Velocidad mínima de avance eje X: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje X: 5.000 mm/min Resolución eje X: 0,0001 mm Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 10.000 mm/min Resolución eje Z: 0,0001 mm Ángulo de giro eje B: -15° / +195° Precisión de indexado eje B: Hirth 1° Nariz de husillo pieza: MT5 Velocidad mínima del husillo pieza: 1 rpm Velocidad máxima del husillo pieza: 1.500 rpm Peso máximo pieza entre puntos en cabezal: 80 kg Tipo de enganche contrapunto: MT3 Recorrido caña contrapunto: 35 mm Diámetro de caña contrapunto: 50 mm Ajuste fino contrapunto: +/- 40 mm Tensión de alimentación: 400 V Potencia total requerida: 20 kVA Peso: 4.000 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo de rectificado interior tipo 102560B – velocidad: 60.000 rpm x1 dispositivo de diamantado hidráulico orientable x1 unidad de diamantado fijo montada en la mesa x1 unidad de diamantado rotativa (eléctrica) x1 plato de 3 garras Ø170 mm - MT5 Rodpfjxywhpjx Ahyjn x1 plato de 4 garras Ø170 mm - MT5 x1 plato magnético Ø170 mm - MT5 x1 luneta de 2 puntos x1 elevador neumático para contrapunto x1 elevador neumático para mesa superior x1 carro longitudinal con mesa giratoria – orientable hasta 8,5° x1 cabezal portamuela automático eje B – dentado Hirth 1° x1 eje C para rectificado de roscas y perfiles x1 palpador de pieza MOVOMATIC C25 x1 dispositivo de control de contacto DITTEL SENSITRON 6 x1 equilibrador semiautomático de muela MPM tipo BMT100M x1 unidad de filtración de papel ARO TECHNOLOGIES tipo 5491.246A01 x1 unidad de aspiración de niebla AIR-FRESH SERVICE tipo FMN-V12 x1 pedal x1 climatizador para armario eléctrico x4 bridas para muelas externas x1 set de utillaje para elevación x1 soporte para ejes (transporte de la máquina) x1 manuales de instrucciones (francés, inglés y alemán) Más información a solicitud.

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Con dos módulos de mecanizado, eje X: -50 a 725mm, eje Y: -200 a 300 / -250 a 250mm, avance rápido eje X, Y, Z: 18/12/30 m/min, control: Siemens Sinumerik, rango de temperatura: 5-40°C, tipo de corriente/frecuencia: 3 PEN/ 50Hz, tensión nominal: AC 400V, tensión de control: DC 24V, tensión auxiliar: AC 230V, potencia de conexión: 102kVA, corriente nominal: 148A, corriente nominal (rápida): 148A, fusible (lento): 160A, longitud: 8000mm, ancho: 3000mm, altura: 4000mm, peso: aprox. 17t, horas de funcionamiento: aprox. 80.000h. La máquina está completamente operativa, el husillo de bolas (husillo recirculante) del eje Z se renovó en 2024 y ha sido mantenida regularmente. Incluye documentación, armario eléctrico, unidad hidráulica, elementos filtrantes y transportador de virutas. Es posible una inspección in situ. Rodpfx Ahewbuyzsyjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1983, peso total: 35.000 kg, Martillo de forja HUTA ZIGMUNT tipo MPM 1000A, 3600 kgm fabricado en Rumania modelo CM 1250. Rodpfxjtgpdzo Ahyon

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centros MONZESI ROSSI MONZA 1500 en proceso de revisión y reequipamiento eléctrico/electrónico completo Electrónica Siemens con pantalla táctil, motor sin escobillas en Z (diámetro de la pieza) y rueda reguladora (RPM ajustables), motor paso a paso en el incremento de rectificado de la muela, compensación automática del tamaño después del rectificado de la muela Diámetro de la muela 350 mm * 610 mm Esta máquina se puede inspeccionar en nuestro almacén en Gussago BS Italia Rectificado por inmersión Rodpfx Ahjmmqirsyjn El proceso de rectificado por penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies laterales escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, cruces de muñones, ejes de engranajes y motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por penetración recto o en ángulo, el rectificado por penetración en producción única o múltiple, el rectificado por penetración en varias operaciones que se ejecutan simultánea o consecutivamente, o el rectificado por penetración oscilante. El rectificado pasante se utiliza para el mecanizado de piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, barras y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es muy productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión.

Estado: bueno (usado), Rectificadora cilíndrica Studer S30-12 DATOS TÉCNICOS Dimensiones principales Altura central: 125 mm Anchura central: 400 / 700 / 1025 mm Mayor recorrido longitudinal: 400 / 700 / 1000 mm Carro longitudinal Velocidad de la mesa: 50 - 5000 mm/min Retardo de inversión: 0-6 s Recorrido automático mínimo: 1,5 mm Carrera máx. carrera: 400 / 700 / 1020 mm Inclinación máx. de la mesa Inclinación de la mesa: 12 / 30 / 78 Carro transversal Margen de giro: +- 45 Ajuste rápido: 40 mm Recorrido de avance con volante: 20 mm Mayor profundidad de penetración: 1,7 mm Cabezal de lijado Diámetro x anchura x diámetro interior del disco de lijado: 450 x 80 x 203 mm Rsdevca Izopfx Ahyon Velocidad: 1340 / 1500 1625 / 1800 / 2000 / 2200 rpm Ajuste grueso: 210 mm Cabezal de trabajo Margen de giro: 0 - 90 Velocidad: 30 - 675 rpm Cono de montaje: Morse 5 Pinzas: W25 Contrapunto Cono de montaje: Morse 3 Recorrido de ajuste del centro: 30 mm Potencia total necesaria: 5 / 8,25 kW No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Favretto MB 130 – Especificaciones técnicas Tipo de máquina: rectificadora tangencial (horizontal) de superficies Año de fabricación: 1992 Tamaño de la mesa: 1700 × 400 mm Tamaño del plato magnético: aproximadamente 1300 × 400 mm Altura del plato magnético: 40 mm Recorrido longitudinal (eje X): 1380 mm Recorrido transversal (eje Y): 450 mm Recorrido vertical (eje Z): 550 mm Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 203 mm (mín.) a 753 mm (máx.) Dimensiones de la muela: 400 mm de diámetro × 152 mm de ancho × 100 mm de agujero Velocidad del husillo: aproximadamente 1400 rpm Rodpst Rwvzofx Ahysn Avance longitudinal: 2000 a 40000 mm/min Avance transversal: 50 a 3000 mm/min Avance vertical: 700 mm/min Potencia del motor de la cabeza de rectificado: aproximadamente 15 kW Potencia total instalada: aproximadamente 25 kW Carga máxima sobre la mesa sin plato magnético: aproximadamente 1500 kg Carga máxima sobre la mesa con plato magnético: aproximadamente 1205 kg Capacidad máxima de rectificado (L × A × H): aproximadamente 1500 × 600 × 550 mm Peso de la máquina: aproximadamente 7100 kg

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 18891, Fuerza: 10 a. Movimiento: 1000mm 3 estaciones de brochado con transportador de viruta + plataforma y seguridad de la puerta Rsdpebrcmkefx Ahyen

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Una fresadora de pórtico CNC usada con unidad de torneado de carrusel / eje C para torneado Rsdpfx Ahjvvh T Seysn Engranaje Hirth RUTAS DE VIAJE X: 3.000 mm Y: 2.500 mm Z: 1.000 mm Diámetro de la mesa: 2.000 mm Diámetro máximo de torneado: 2.500 mm Altura máxima de giro: 1.000 mm Maquina: Uniport 6000 Trabajos de mandrilado, también torneado CNC, fresado CNC y mecanizado de cabezales angulares. Todo en una sola sujeción, combinado con la velocidad y precisión de una fresadora de pórtico CNC. Eje C para torneado Nuevo precio: 1,8 millones de € Desmontaje: según acuerdo La máquina está equipada con una cubierta protectora para evitar que las virutas entren en el engranaje Hirth de la corredera durante el fresado. A continuación, el cabezal de torneado para las herramientas de torneado y un cabezal angular para el mecanizado lateral en el campo de la placa o en la mesa giratoria. Puedes girarlo 2,5° a la vez utilizando el engranaje Hirth. Todos los soportes (fresado, torneado, cabezal angular) se sujetan mediante HSK-100. La máquina viene con una sonda de radio de M&H (Hexagon) para medir y sondear el punto cero.  La máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar in situ. Está disponible un vídeo de la máquina.