Máquina de corte por láser

TRUMPF TruLaser Tube 5000 Fiber

Equipamiento básico ampliado
Láser de estado sólido TruDisk 3001 externo con 1 conexión LLK
Lecho de máquina para materia prima de 6,5 m: Bastidor de máquina robusto con guías templadas de alta precisión. Permite alcanzar altos valores de aceleración y precisión.
LoadMaster Tube para materias primas de 6,5 m con bandeja para haces

Estación de extracción para piezas acabadas de hasta 3 m de longitud (incl. cinta transportadora con depósito)
Unidad de refrigeración láser (agua-aire)
Sistema compacto de extracción de polvo

Niveles de equipamiento
Equipamiento láser adicional:
Fgsdex Enacjpfx Aa Iok
- Paquete de tecnología de roscado
- Paquete de tecnología de corte en bisel y RapidCut
- SeamLine Tube con reconocimiento de posición de cordón interior
- PierceLine
- Tecnología de sujeción para tubos redondos hasta 170 mm de diámetro
- Corte con aire comprimido
- Sistema de cámara integrado

Programación
- TruTops Tube, incl. construcción de tubos 3D: TruTops Tube es un sistema centrado en la tecnología para la programación. TRUMPF lo ha desarrollado específicamente para el mecanizado de tubos y perfiles. TruTops proporciona no solo un sistema CAD/CAM sino también el know-how tecnológico en procesamiento de chapa que posee TRUMPF. El módulo para construcción 3D de tubos está incluido en el sistema de programación.
- Interfaz para tubos 3D: permite importar fácilmente datos 3D de sistemas CAD, como archivos sat, igs o stp.
- Asistencia de posicionamiento: las ayudas de posicionamiento se crean con solo pulsar un botón, facilitando los pasos de fabricación posteriores, como tareas de montaje y soldadura.
- Unión de encaje: fabricar uniones en esquina, habitualmente hechas con dos tubos, se simplifica permitiendo la producción a través de un solo tubo con mecanismo de encaje.

Opciones de LoadMaster Tube 6,5 m
- LoadMaster Tube 6,5 m versión antirrayado: Para reducir daños en piezas delicadas, la sección de alimentación está equipada con rodillos plásticos, así como superficies de contacto adicionales con listones plásticos.
- Alimentación automática de diámetro de tubo de 15 mm: Para diámetros de 12 a 15 mm funciona de forma semiautomática con cadena de alimentación; para diámetros inferiores a 12 mm solo es posible carga manual.
- Configuración del LoadMaster para el lado del operador (frontal)

Datos técnicos
Dimensiones y pesos
Ejemplo: con estación de extracción de 3 m y LoadMaster Tube
- Ancho: 15.700 mm
- Profundidad: 7.000 mm
- Altura: 4.000 mm
- Peso: 16.300 kg

Control

Control: Siemens 840DSL
Pantalla a color: Pantalla táctil de 19”
Interfaz USB con conexión de red RJ45
Memoria: 2 GB x 120 GB (4 GB para el cliente)

Máquina
Área de trabajo:
Eje X del tubo: 6.500 mm
Eje rotativo A1 (mandril de empuje): n x 360˚
Eje rotativo A2 (estación de avance): n x 360˚

Velocidades:
Eje X del tubo (+): 170 m/min
Eje X del tubo (-): 120 m/min
Eje guía Y: 60 m/min
Eje guía Z: 60 m/min
Eje rotativo A1 (mandril de empuje): 780˚/seg
Eje rotativo A2 (estación de avance): 780˚/seg

Dimensiones de la pieza de trabajo
Longitud mínima de material residual: 120 mm
Longitud máxima de pieza acabada: 3.000 mm
Longitud máxima de pieza acabada con opción de +1,5 m: 4.500 mm
Diámetro máximo admisible para tubos redondos: 152 mm
Diámetro mínimo admisible para tubos redondos: 20 mm (opcionalmente 15 mm)
Longitud máxima de lado para perfiles rectangulares: 150 mm (opcionalmente 170 mm)
Longitud mínima de lado para perfiles rectangulares: 20 mm (opcionalmente 15 mm)

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