Punzonadora y cizalladora

TRUMPF TruMatic 5000 R

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fuerza de punzonado: 220 kN Grosor de la chapa: 8 mm Nwjdpfjzk Rfiox Ah Rjl Área de trabajo: 2535 x 1280 mm Grosor de la chapa para acero inoxidable: 4-6 mm Horas de funcionamiento: 98.128 h Enlace al vídeo de YouTube: ?v=eyXEm2akvOE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: ZGR-3140/1,0 Datos técnicos: - Ancho de trabajo máximo: 3140 mm - Capacidad de doblado: hasta 1,0 mm (chapa de acero) - Ángulo de doblado: máx. 145 grados Nwodpschwa Dsfx Ah Rel - Grosor de la mordaza de doblado: 20 mm - Corte con cizalla de rodillos en todo el ancho de trabajo - Elevación de la barra superior en tres posiciones - Abertura de paso: 80 mm - Escala graduada - Tope angular - Topes de profundidad - Peso: aprox. 560 kg - Cizalla de rodillos (capacidad de corte máx. hasta 0,8 mm / chapa de acero) + 350 euros - La máquina cumple con las directivas CE y tiene una garantía de 12 meses. - Entrega: cada semana - Pago en efectivo al momento de la entrega. - Costo de entrega: 360 euros. Entrega directa desde Polonia. ¡Esperamos su contacto!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 22 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Njdpfsxhfnaox Ah Rowl Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Fuerza máxima de punzonado: 220 kN Espesor máx. de chapa: 6 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones: 7.500 x 7.500 x 2.500 mm Peso aproximado de la máquina: 17.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 62.769 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 22 t, espesor de chapa (máx.): 8 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 8 mm Fuerza de punzonado: 220 kN Recorrido eje X: 3.000 mm Recorrido eje Y: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Peso de la máquina: aprox. 17.500 kg Horas de funcionamiento: 62.769 h Nwodpsx I E Ezsfx Ah Rol EQUIPAMIENTO Control de cambio de posición del rascador Formado de roscas Marcado – nervado rápido Ranurado Multishear Multibend Reposicionamiento del tope trasero Herramientas de rodillo Cassettes de preparación Mesa con bolas de transferencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 56.681 h, potencia del láser: 4 W, 2017 Máquina de corte láser con mesa cambiador y función de corte de tubos. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Fabricante: DURMA – Modelo: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Año de fabricación: 2017 – Fuente láser: IPG – Sistema de control: SIEMENS + software CAD + software de anidamiento – Horas de trabajo: 56.681 h Datos técnicos: – Área de trabajo: 3000 x 1500 mm – Diámetro de corte de tubos: Ø 12 – 400 mm – Potencia del láser: 4000 W (láser de fibra) Nwjdpfxjvyhczj Ah Rjl Parámetros de espesor máximo de los materiales a cortar: – Acero negro: hasta 12 mm – Acero inoxidable: hasta 10 mm – Aluminio: hasta 10 mm – Cobre: hasta 4 mm – Latón: hasta 6 mm Características adicionales: – Resonador láser de fibra IPG – Sistema de refrigeración por agua para fuente láser y cabezal de corte – Sistema de extracción y filtración por encima del láser – Sistema de doble mesa – Láser para tubos con pinza de 4 puntos y capacidad de cortar hasta 6 m. – Software CAD – Software de anidamiento – Software de láser para tuberías – Muy buen estado, servicio anual realizado en 2024.12. Si tienes más preguntas estaremos encantados de responderlas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 17,1 kW (23,25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, Equipamiento: Marcado CE, Centro de mecanizado CNC Biesse Rover A 1343, 5 ejes Njdsy U Naijpfx Ah Rowl Descripción Centros de mecanizado CNC de la serie Rover A ATS Áreas de trabajo: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Cinta transportadora de residuos Sistema de lubricación automático Consola remota 1 bomba de vacío de 250 m³/h para el sistema estándar Sistema de vacío auxiliar para máquinas de doble área de trabajo Sistema de múltiples zonas con 8 barras y 24 cabezales con posicionamiento automático (ATS-EPS X-Y) 8 topes de referencia con una carrera trasera de 115 mm 8 topes de referencia delanteros con una carrera de 140 mm, posicionados a una altura de 1190 mm con respecto a los topes traseros 4 topes laterales, con una carrera de 140 mm (2 a la derecha + 2 a la izquierda) con sistema de anclaje 2 topes laterales adicionales, con una carrera de 140 mm (1 a la derecha + 1 a la izquierda) Sistema neumático para elevación de paneles Unidad de control del refrigerante para sustituir el intercambiador de calor suministrado con las unidades de 5 ejes de 13 kW. Unidad de operación con 5 ejes interpolados de 13 kW (17,4 CV), conexión HSK F63, refrigeración líquida. BiesseWorks Advanced Machine Magazín de herramientas en cadena con 33 posiciones; distancia entre centros de 120 mm (A pesar de nuestro máximo cuidado, nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos, precios y toda la información proporcionada. No se garantiza la exactitud de los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) Nwsdju Dw I Eepfx Ah Rjl - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nwodpsm Twnlofx Ah Rel Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie TR es una máquina de corte por láser para tubos, enfocada en el procesamiento de tubos pesados. Utiliza un bastidor horizontal tradicional con alta capacidad de carga y una estructura de pórtico móvil, lo que le permite adaptarse a diversas condiciones de corte complejas. Se utiliza ampliamente en vigas de construcción, procesamiento de tuberías e industria de estructuras metálicas. Máquina de corte láser para tubos y perfiles de gran tamaño. Hasta diámetro Perfil H hasta Longitud de tubo o perfil hasta 12 metros Cabezal láser según el espesor del material. Potencia: 3-12kW Longitud máxima de la materia prima: 12.500 mm Diámetro de tubo redondo: Φ70-Φ680mm Lado de tubo cuadrado: □70*70-□480*480mm Aceleración máxima: 0,5G El precio es EXW (stock en Europa), incluye cargado en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Nwodpfx Ahomxl S As Rol Vendedor oficial CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Nedpfeg Rgt Usx Ah Rowl Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.