Máquina de aserrado de desbaste

Ukmega UMG-119.17

Año de fabricación: 1988, Estado: precisa reparación (usado), Mecanización para alimentación previa a una cepilladora, apta para KVH/BSH, etc. - para longitudes de hasta aprox. 13 m. Instalación ideal de KVH+BSH antes de la cepilladora. Desapilado longitudinal - separación individual. Sierras de corte a medida: 4 sierras circulares regulables lateralmente. Sección de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Basta con un operario. Godpfx Ajvbtpeipeiu

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 55 h, Máquina con rotor especial Disponible de inmediato Gsdex Af Rdjpfx Aipjiu Ventajas: + Rotor especial, adecuado para materiales duros y blandos gracias a la menor proyección de cuchillas + Motor de 22 kW + Cuchillas cuadradas efectivas *Con pallets: hasta un máximo de 10 pallets por hora, dependiendo de la criba y el material. Con residuos de madera más pequeños, considerablemente más. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Criba: 15/20 mm o según acuerdo (posible de 10 a 40 mm) Empujador accionado hidráulicamente Criba instalada actualmente (15/20 mm), *puede ser reemplazada Boca de aspiración Ø 200 mm. Abertura de alimentación 1000x1000 mm Dimensiones: 2000x1800x1645 mm Imagen de ejemplo arriba: el tono de color del equipo puede variar Peso: 1920 kg. Incluye de serie: - Armario de control con PLC - Arranque automático estrella/triángulo - Hidráulica rápida - Parada automática en vacío del rotor - Velocidad de rotación de 70-90 rpm para alto rendimiento - Control por ciclos para evitar tiempos muertos - Control paso a paso del empujador hidráulico para mayor rendimiento - Guías de pertinax para el empujador hidráulico - Patas amortiguadoras de vibraciones - Conforme CE Opciones disponibles con coste adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) +2.480 € neto - Cinta transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) +12.980 € neto - Imán overband +6.980 € neto - Control para cinta transportadora e imán overband +2.750 € neto (arranque y parada sincronizados con la trituradora) - Tolva superior ampliada 1500x1500 mm +3.480 € neto Requisitos para el material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe estar por debajo del 25 % - El material de alimentación debe estar libre de metales y contaminantes minerales. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas y/o un aumento del desgaste.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Secador de banda absolutamente como nuevo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, año de fabricación 2019. ¡La instalación solo estuvo en funcionamiento un año! Instalación en muy buen estado, prácticamente nueva. Disponible de inmediato. Adecuado para secado de materiales finos hasta 1,5 t/h. Humedad de entrada hasta el 50%. Evaporación de agua hasta 500 kg/h. Medio de calentamiento: aire caliente de 90°C a 110°C. ¡Entrega inmediata posible! Venta bajo pedido del cliente. Gedpfjvrd Uqex Aipsiu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información. Gjdpfx Asq Nfuzeipsiu

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Prensa/granuladora de pellets Van Aarsen C750 usada Godpfx Aev Skrioipeiu Incluido. Sinfín de alimentación, mezclador, Motor WEG IE3 de 160kW, otros motores bajo consulta. Ajuste automático del rodillo Interiores revisados hace 2-3 años Incluido. rodillos y bastidor auxiliar Incluido. herramientas para cambio de rodillos y matrices

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2008-176, La Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) es una descortezadora para troncos pequeños de hasta 495 mm (20 pulgadas) de diámetro. Opera a velocidades de avance de hasta 120 m/min (393 ft/min). Gracias a su fiabilidad, mínimos requisitos de mantenimiento y costes de operación ultra bajos, la Cambio 500 es la primera opción para las principales empresas de transformación de madera a nivel mundial. Su sistema de alimentación triangular y las herramientas descortezadoras con puntas de carburo, accionadas por aire comprimido, son algunas de sus características clave que garantizan resultados superiores de descortezado. Incluye transportador de alimentación. La máquina no estuvo en funcionamiento y permaneció almacenada. Giodpfeyl Aqhox Aipeu

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, VKM: Dispositivo de separación de paquetes para maderas mecanizadas Gsdpfx Aiog Rxhgspoiu Con la separación de maderas mecanizadas, ya sea depositadas sueltas o en paquetes, se pueden procesar económicamente las piezas ya mecanizadas. En un proceso de dos etapas, las maderas se separan individualmente para su posterior procesamiento. También es posible alimentar las piezas separadas de forma controlada en un proceso continuo. El alimentador está diseñado mecánicamente para garantizar la manipulación segura incluso de piezas de madera curvadas. Además, puede adaptarse al diámetro de la madera para asegurar que sólo se transporte una pieza a la vez, evitando así paradas en el proceso posterior.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, HÄWA / SWT Maschinenbau Máquina Descorchadora – Nueva -- ---Máquina de demostración --- Disponible de inmediato - Fabricada en Alemania - Modelo H256 / 800 - Construida en una estructura de acero soldado pesado - 4 pares de ruedas motrices principales para troncos - 1 par de ruedas motrices principales para troncos divididas y dentadas - Accionamiento del tronco regulado por frecuencia - Brazo fresador de estructura de acero pesada - Cabezal fresador: ancho de trabajo 300 mm, listones y cuchillas de impacto, y anillo de guía Gsdpfxoxx Am Ue Aipeiu - Cabezal fresador equipado con insertos de carburo - Descenso hidráulico del cabezal fresador - Avance del cabezal fresador controlado por frecuencia - Ruedas motrices principales para troncos de 800 mm - Diámetro del tronco de 0,2 m a 1,0 m - Longitud del tronco de 1,0 m a 6,0 m - Potencia total instalada de 35 kW - Con control remoto por radio HBC

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de troncos pequeños de Söderhamn con perfiles Euromill Descortezadora Cambio 45 con entrada y guía para trabajos posteriores Escáner 2D Entrada Söderhamn 447 Cables de astillado 240-12 Inclinación y entrada de bloques Cables de astillado 240-12 Perfiles Euromill Separador de tableros con centro ajustable Godpfxewp E E Do Aipoiu Transportador de virutas bajo la línea de sierra Unidades hidráulicas y armario eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Maximiza tus beneficios con TRV 1200L y TRV 1600L: De aserradero a leña TRV 1200L Ø550: Eficiencia y rapidez para un corte continuo ¡Optimiza la gestión de residuos y transforma los desechos de producción en un valor económico inmediato! La TRV 1200L Ø550, gracias a su avanzado diseño, es la solución ideal para aserraderos que deben desechar grandes cantidades de recortes multilaminados y secciones laterales de troncos. ¿El resultado? Un proceso continuo y automatizado que convierte los residuos en leña de alta calidad. Características clave: Manipulación simplificada: carga al azar los recortes y residuos sobre el transportador/rodillo VV de bajo desgaste. Sistema de sujeción inteligente: tecnología innovadora que permite procesar piezas superpuestas de formas y grosores variados. Precisión avanzada: sistema de corte automatizado por PLC con control temporizado de la longitud de las piezas cortadas. Sectores independientes: equipada con 5 sectores, cada uno con su propio cilindro neumático y amortiguadores para máxima estabilidad. Seguridad mejorada: Sistema de protección avanzado: puerta de acceso a las partes móviles con microinterruptor de seguridad de bloqueo forzado. Gsdpfxsv Ip T Rj Aipoiu Llave de seguridad sellada y no duplicable para acceso exclusivo. Túnel protector con llave sellada y protector de hoja reforzado para una seguridad superior. Detención rápida del motor de la hoja (