SISTEMA DE DIVISIÓN DE LÍNEA DE TALADRADO CON SIERRA CNC

VOORTMAN V613 / VB1050

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Lrjdpfx Ahsxp Rb Is Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, A la venta punzonadora Amada EMK 3610NT incluyendo unidad de carga MP300. Queremos entregar la máquina completa con utillaje y afiladora Wilson X-Sharp. Lsdow Hww Hepfx Ah Rsrt Las herramientas estándar se encuentran en la lista adjunta. Puedo enviársela por correo electrónico.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 603 LBH Descripción técnica Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de aserrado a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidad de corte a 45° mm 400 x 310 Ljdpfxsl Si Uuj Ah Rort - Capacidad de serrado a 60° (disponible en dos bridas sólo con la opción correspondiente) mm 250 x 250 - Ángulos de inglete +45° / -60 - Tamaño de la cinta dentada mm 34 x 1,1 - Velocidad de la cinta dentada m/min. 78 - Potencia del motor de la cinta kW 4 - Altura del nivel de trabajo mm 850

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: , _____ Descripción: Datos técnicos Año de construcción: 2018 Fuerza de prensado aprox.: 3200 kN Longitud de curvatura aprox.: 4420 mm Control: TASC 6000 Proyección: 420 mm Paso libre de columna aprox.: 3680 mm Altura de instalación útil aprox.: 615 mm Peso aproximado de la máquina: 23400 kg equipo :- Bastidor de máquina estable :- Viga de prensa, recocida con alivio de tensión con alta resistencia a la flexión :- Cojinete esférico de la viga de prensa (posición inclinada) :- Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros :- Ayuda óptica para la configuración y posicionamiento :- Amplio espacio libre en los bordes :- Cubierta frontal plana :- Bloque hidráulico :- Balanza de presión electrónica :- Sistema de medición con escala de vidrio y compensación de resorte. :- Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) :- Enfriador de aceite :- Refrigeración del armario de control mediante intercambiador de calor aire-aire :- Diseño de máquinas modernas Equipo extendido :- Sistema de tope trasero de 6 ejes :- Sujeción hidráulica de la herramienta superior :- Coronación CNC Lrodpfxsyy Hgqe Ah Rjt :- Iluminación del área de trabajo delantera y trasera Maestro de curvas (150) :- Cuerpo base estable y manipulador en construcción de aluminio fundido :- Capacidad de carga 150 kg, tablero más pinza :- Vía de baja altura en construcción soldada :- Sensor de chapa metálica para detección de contornos :- Unión rotativa para un fácil cambio de pinza :- Acoplamiento de pinza en el BendMaster :- Sensores para sistema de tope trasero de 4 ejes :- Accionamientos eléctricos :- Detección de doble hoja :- Estación de re-agarre NC :- Generación de vacío para ventosas :- Plataforma (300 mm) para la prensa plegadora Equipo BendMaster extendido :- Ampliación de carretera a 12m :- Sensores para tope trasero de 6 ejes :- Consola de cambio de pinzas :- Pinza de vacío indefinida :- Pinza de vacío modular con separación (material para 3 pinzas) :- Acoplamiento de pinza :- Alicates de pinza :- Estación de retirada de chapa con eje lineal :- Puerta lateral derecha para valla protectora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: Lodpfx Aeum Ufljh Rsrt - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Se dispone de una grúa pórtico monoviga, fabricada y reacondicionada en 2014 por la empresa Teichmann. Capacidad de carga: 5000 kg, ancho de vía medio: 6000 mm, altura de elevación: 6000 mm, longitud del carro de la grúa: 3000 mm, gato: carro colgante monorraíl, velocidad de elevación: 5 m/min, velocidad del carro: 20 m/min, velocidad de traslación de la grúa: 20 m/min. Se dispone de documentación. Es posible una visita in situ. Lrsdpjyv H Igefx Ah Ret

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de corte redondo: 560 mm, capacidad de corte plano (ancho x alto): 620 x 560 mm, longitud de avance de material, simple: 900 mm, avance múltiple: 9999 mm, longitud mínima de corte: 6 mm, diámetro mínimo a cortar: 15 mm, longitud mínima de resto en corte individual: 15 mm, longitud mínima de resto en modo automático: 80 mm, potencia del motor de sierra, regulada por frecuencia: 5,5 kW, velocidad de corte, regulable continuamente: 13-127 m/min, dimensiones de la banda de sierra: 7400 x 54 x 1,6 mm, altura de apoyo del material: 700 mm, potencia total instalada en equipamiento básico: 12 kW, longitud: 2370 mm, ancho: 3610 mm, dimensiones totales con transportador de virutas (LxA): 2370 x 3610 mm, altura de la mesa de la máquina rebajada: 2230 mm, peso: aprox. 5,2 t, con transportador de virutas. Es posible una inspección in situ. Lredjxg Rhvjpfx Ah Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Presión: 10 t Diámetro de la pieza - máx.: 40 mm Longitud de rosca: 70-80 mm Ljdpow D Aq Tefx Ah Rjrt Diámetro de la pieza mín/máx.: 3 / 40 mm Velocidades de giro: 47-94 rpm Velocidad de avance: 0,5 - 6 mm/s Recorrido de trabajo: máx. 7 mm Potencia total requerida: 4,68 kW Peso de la máquina aprox.: 1,4 t Dimensiones de la máquina: 1,4 x 1,4 x 1,7 (An x L x Al) m Dimensiones hidráulica: 0,8 x 1,2 m Accionamiento hidráulico ciclo manual y automático velocidad de rodillos ajustable diámetro de rosca máx. 40 mm, mín. 3 mm hasta 3,5 mm de paso, paso máx. 1,75 mm ancho de rodillo mín. 80 mm, máx. 120 mm velocidad del eje de los rodillos 47-94 Diámetro del eje de rodillos 40 varios rodillos como accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Ledsulwg Nspfx Ah Rort Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Lsdegbdpkjpfx Ah Rert Capacidad de roscado: M10-M30 Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°