Prensa excéntrica - columna única

WEINGARTEN ARS 100

Año de fabricación: 1977, Estado: usado, Fuerza de prensado: 100 t Recorrido: 410 mm Carrera: 8-112 mm Número de carreras: 55/82 carreras/min Ajuste del empujador: 80 mm Superficie de la mesa: 950x700 mm Superficie del empujador: 700x450 mm Abertura para el paso en la mesa: Ø 280 mm Altura de la mesa: 800 mm Consumo total de energía: 11 kW Peso de la máquina: aprox. 7,5 t Espacio requerido: aprox. AnxLaxAl 1600x2200x3000 m Ncedpfx Akolp U Dajaew Reductor de engranajes Cilindro de compensación Embrague de fricción Lubricación centralizada Apto para operaciones de alimentación manual

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Ncodpfswf Dpgox Akasw Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 1970, Estado: usado, Fuerza de prensado: 100 t Recorrido: 415 mm Carrera: 8-140 mm Número de carreras: 48 carreras/min Ajuste del émbolo: 80 mm Superficie de la mesa: 920x670 mm Superficie del émbolo: 700x450 mm Nsdpfx Aelp U Spskascw Altura de la mesa: 800 mm Orificio para el pasador en el émbolo: Ø 50 mm Peso de la máquina: aprox. 8 t Espacio necesario: aprox. AnxPxAl 1500x2000x2800 mm Protección mecánica contra sobrecargas Cilindro de compensación Ajuste manual de la carrera Ajuste manual del émbolo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de prensado: 175 t, anchura de trabajo: 3.050 mm, Se vende una prensa plegadora DURMA de alto rendimiento del tipo AD-S 30175. Con su amplio equipamiento de serie y opciones seleccionadas, está equipada de forma ideal para las exigentes tareas que conlleva el procesamiento del metal. Equipamiento de serie: Capacidad y tamaño: 3050mm x 175 toneladas Altura de instalación: 530 mm Proyección: 450mm Carrera: 265mm Control de ejes: Control preciso con 4 ejes. Sistemas de seguridad: El sistema de seguridad Manuel F. AKAS FPSC, las barreras de luz CE F.AKAS BVLT y las jaulas de seguridad proporcionan la máxima protección. Tope trasero: Tope trasero servomotor y sistema de guía lineal y husillo de bolas para máxima precisión. Sistema de sujeción de herramientas: Estándar europeo para cambios de herramientas rápidos y seguros. Brazos delanteros: Deslizantes, permiten manipular piezas de diferentes tamaños. Opciones seleccionadas: Actualización de la unidad de control: SKY 22 - 3D, para operaciones de plegado aún más detalladas y visualización en 3D. Coronación: Ajuste motorizado, para resultados de plegado aún más precisos. Ncjdpfsrx Rkusx Akajw Tope trasero: Ampliado con tope trasero motorizado en los ejes X y R (X=650 mm), aumenta la flexibilidad y la precisión. Sujeción rápida: sujeción rápida manual para un cambio de herramientas más eficaz. Esta plegadora DURMA está preparada para apoyar su producción con su avanzada tecnología y rendimiento fiable. Es la elección ideal para empresas que valoran la precisión, la eficiencia y la seguridad. Para más información o si está interesado, póngase en contacto con nosotros. No pierda la oportunidad de ampliar su capacidad de producción con esta máquina de alta calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Ncsdow A H T Ajpfx Akaow Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Altura de centros: 181 mm Distancia entre centros: 1000 mm Diámetro máximo de pieza rectificable: 360 mm Carga máxima en voladizo: 1000 N / 100 kg Carga máxima entre centros: 3000 N / 300 kg Eje Z Inclinación de la mesa: 10 grados Avance de la mesa hidráulico: 0-4 m/min Eje X Recorrido de la contrapunta: 80 mm Recorrido rápido (hidráulico): 50 mm Recorrido de ajuste grueso con cojín de aire: 280 mm Accionamiento del avance mediante motor de corriente continua Velocidad rápida: 48 mm/min/Ø Secuencia de avance: penetración / rectificado longitudinal 4 velocidades preseleccionables mm/min/Ø: 0,01-48 4 incrementos de avance preseleccionables mm: 0,001-0,1 Disparo al rectificar contra tope: s 0-99 / 0-99 ciclos Avance por impulsos mm/Ø: 0,001 Cabezal portamuela universal, basculante: grados 0-180 Disco de rectificado exterior D x b x d mm: 500x100x127 o 203,2 Disco de rectificado plano (opcional) D mm: 250x32x76,2 Disco de rectificado interior (opcional) D mm: (2-250) Potencia de accionamiento exterior/plano kW: 5,5 (7,5) Potencia de accionamiento interior kW: 2,2 Velocidad periférica exterior m/s: 35 (50) Desgaste de la muela exterior mm/Ø: 160 Ancho de la campana de protección mm: 100 Diámetro del husillo de rectificado mm: 60 Alojamiento interior del husillo mm: 80 (100) Ncodpfetqf Rzox Akasw Cabezal portapiezas: Accionamiento regulable sin escalonamientos: MK 4 1/min: 30-270/50-450 Eje portapiezas bloqueable Morse de alojamiento del husillo mm: MK 4/24 Nariz del husillo para fijación de brida: MK 4 mm cilíndrico Ø63H6 x 6 Cabezal portapiezas basculante en pieza giratoria: grados 0-90 Contrapunto: Alojamiento / diámetro del cañón mm: MK4 / 50 Carrera del cañón mm: 45 Fuerza del cañón N: 100-800 / 250-1400 ajustable Accionamiento del cañón: manual (interruptor de pie) Ajuste fino del cañón: ±40µ Datos de conexión: Potencia total conectada de la máquina kW: 6,5-10 Cabezal portamuela kW: 5,5 (7,5) Cabezal portapiezas kW: 0,55 (1,1) Sistema de refrigeración kW: 0,75-2,2 Bomba de lubricación de guías kW: 0,1 Bomba hidráulica kW: 1,5 Depósito hidráulico litros: 80 Neumática bar: 6 Similar a Weiss / EMAG / rectificadoras cilíndricas GP / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Danobat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El láser para tubos Durma HD-TC 60220 es sinónimo de máxima precisión y eficacia en el procesamiento de materiales para tubos. Con su impresionante diámetro máximo de tubo de Ø220 mm y la capacidad de cortar tanto perfiles cuadrados de 160 x 160 mm como perfiles rectangulares de 200 x 100 mm, este láser para tubos ofrece una flexibilidad excepcional para una amplia gama de aplicaciones. Gracias al avanzado sistema de carga automática, que puede manejar tubos de hasta Ø170 mm de diámetro, y a la capacidad de procesar materiales de hasta 6500 mm de longitud, el HD-TC 60220 es ideal para proyectos que requieren una producción rápida con una alta calidad constante. La longitud mínima del material para la carga automática es de 3000 mm, lo que aumenta aún más la eficacia de la máquina y reduce el tiempo de procesamiento. Máx. Diámetro del tubo: Ø220 mm Potencia del láser: 3 kW Máx. Dimensiones del perfil cuadrado: 160 x 160 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil rectangular: 200 x 100 mm Diámetro mín. del tubo: 20 mm (12 mm con carga manual) Diámetro máx. Diámetro del tubo para carga automática: Ø170 mm Dimensiones máx. Dimensiones del perfil para carga automática: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longitud máx. Longitud del material: 6500 mm Longitud mín. del material para carga automática: 3000 mm Longitud de la última pieza: 4000 / 6000 mm Longitud de descarga: 150 mm Peso máx. Peso del material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso del material (longitud total): 340 kg Peso máx. Peso máx. con carga: 3000 kg Ncodpeq Tpkysfx Akaow Tipos de perfil: Redondo, cuadrado, rectangular, elíptico Tipos de perfiles abiertos: L, U

Estado: revisado en el taller (usado), La EWAG WS 11 es una máquina afiladora de herramientas diseñada para precisión, alta exactitud y fiabilidad. X/Y/Z 100 mm; disco abrasivo Ø75 mm; A -135°/+30°; husillo de pieza 100–1300 rpm; ajuste vertical 100 mm; portapinzas 20 W. Husillo de rectificado 2500–7100 rpm; 380 V 60 Hz; 0,4 CV; ~350 kg; 1000×1000×1800 mm. Accesorios: juego de pinzas de sujeción, bridas, soporte de muelas, lámpara, unidad de avance Z. Permite tolerancias estrechas; sectores: automoción, aeronáutica, relojería, tecnología médica. Ncedpsyxnz Tefx Akajw

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, – Anchura de la placa: 710 mm – Tope trasero Ncjdpfxsh Ramgo Akajw – Carrera ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Ncsdpfx Asg Rgt Uekasw Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.