Fresadora de engranajes

WMW MODUL ZFWZ 1250/3

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Nº de com.: Lg 34522 Punzonadora automática de alto rendimiento HAULICK+ROOS ROS 500 - 1250 usado, en buen estado año de construcción 2004 (sin cabina de aislamiento acústico) con - accionamiento infinitamente variable - 2 bielas unidad de potencia - neumático. Combinación embrague-freno - Ajuste de la carrera - Control de pantalla Siemens PC 670 - Lubricación por circulación de aceite Ljdoip Uqmepfx Adgorg Datos técnicos Fuerza de prensado máx. 500 KN Ritmo de carrera de 30 a 900 min.-1 Carrera de 12 a 60 mm Altura de montaje (máx., carrera y U.T.) 320 mm Ancho de columna 1.250 mm Superficie de la mesa 1.250 x 730 mm Apertura de la mesa 1.160 x 140 mm Superficie del carnero 1.250 x 450 mm Ajuste del pistón 60 mm Potencia de accionamiento 26 kW Peso aproximado de 11.000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 2.800 x 1.300 x 3.250 mm Equipamiento y accesorios: Servo alimentación de rodillos VAMCO SP 150 Año de fabricación 2014 Anchura de paso máx. 150 mm Espesor del material máx. 3,0 mm

Año de fabricación: 1971, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 713406, -KOM 105- Se ofrece aquí una potente lijadora de alto rendimiento de Kehren & Co con un sistema de filtro de cinta de papel de FAUDI. Se trata de una rectificadora de segmentos con husillo rectificador vertical. La máquina dispone de 2 mesas de rectificado/placas magnéticas para el mecanizado pendular. Datos técnicos: Rectificadora de segmentos: Lodeg Nt A Ejpfx Adgorg Fabricante: Kehren & Co Tipo: D7B Año de fabricación: 1971 Marca: 713406 2 mesas de rectificado/placas magnéticas con 700mm de diámetro. Método de rectificado: Rectificado por segmentos Control: Marposs Peso: 6.600kg Sistema de filtro de cinta de papel: Fabricante: Faudi - Sistemas de filtro Tipo: AFB 1,3 / 1001 Año de fabricación: 1992

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Portaherramientas VDI 30 Torreta de herramientas de 12 posiciones Velocidad del husillo principal: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 16,5 kW Lrsdex Nnbhspfx Adgjg Incluye alimentador de barras Incluye documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991 Modelo: ITPS III Número de serie: ITPS 80C 25 P1C226 Fuerza máxima de prensado: 800 kN Carrera de trabajo: 115 mm Alimentación: 415 V, 50 Hz, 3 fases Corriente nominal: 119 A Potencia instalada: 18,5 kW Peso de la máquina: 4940 kg Número de inventario: 9.14 Control: Delem DA-65R La máquina arranca, pero el control no responde a los comandos. El usuario anterior sustituyó el control original AMADA por un DELEM. Lrsdjwq Dpqepfx Adgog

Estado: revisado en el taller (usado), A la venta: EOS M400: impresora 3D para metal de alto rendimiento Esta EOS M400 es un sistema de fabricación aditiva de metal de última generación ubicado en las instalaciones del cliente. Está equipado con un láser de 1 kW, lo que garantiza una alta precisión y productividad para aplicaciones industriales a gran escala. Presupuesto: • Potencia del láser: 1kW • Tecnología: Sinterización directa por láser de metales (DMLS) Materiales compatibles: Este sistema admite una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica. Los materiales compatibles incluyen: • Aleaciones base níquel: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aleaciones de aluminio: AlF357_1, AlSiMg_1 • Aleaciones de cobre: CuCrZr_1, Cu_1 • Aceros inoxidables: GP1_1, PH1_1 • Aceros para herramientas: MS1_1, SP2_1 • Aleaciones de titanio: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Opciones de gas personalizadas: CustomAr, CustomN2 • Cromo cobalto: MP1_1 ¿Por qué elegir la EOS M400? • Gran volumen de construcción para producción a escala industrial. • Alta potencia láser para mayor velocidad y precisión. • Amplia compatibilidad de materiales para aplicaciones versátiles. Servicios incluidos: • Soporte de transporte e instalación: Podemos organizar la reubicación e instalación segura en sus instalaciones. • Planes de mantenimiento expertos: planes flexibles para mantener su máquina en óptimas condiciones. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en proporcionar máquinas de fabricación aditiva EOS reacondicionadas de alta calidad con soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, garantizamos máquinas confiables, servicios personalizados y materiales de primera calidad para sus necesidades de producción. Qué ofrecemos: • Servicio experto: instalación, servicio y actualizaciones realizadas por técnicos capacitados ex-EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad probados y optimizados para sistemas EOS. • Soporte de extremo a extremo: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de cada detalle. Confíe en IM3D para ayudarle a ampliar sus capacidades de fabricación aditiva de metales con confianza. Ledpfsvq Sm Esx Adgsrg ¡Contáctenos para más información o consultas!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Lrodpfeukitxox Adgsg Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de impresora 3D de metal de sobremesa Aquí te ofrecemos un sistema completo de impresora 3D Desktop Metal. Sistema de estudio de impresora 3D de Desktop Metal Sistema completo: impresora 3D + máquina desbobinadora + horno de sinterización Desktop Metal La solución de tres partes incluye impresora 3D, desbobinadora y horno Fabricante Desktop Metal Modelo Desktop Metal Studio System Estado de funcionamiento Usado (bueno) Año de fabricación 2019 Sistema de estudio de metal de sobremesa Incluye: 1.1 Impresora 3D Desktop Metal Studio Tecnología de deposición de metal unido (BMD). Características: Materiales de impresión Metal Tecnología FDM Uso Industria Otras características Oficina Recorrido X 30 cm (12 in) Recorrido Y 20 cm (8 in) Carrera Z 20 cm (8 in) Descripción: A diferencia de los sistemas basados en láser que funden selectivamente polvos metálicos, la impresora extruye varillas metálicas unidas, de forma similar a una impresora FDM. Esto elimina los requisitos de seguridad que suelen asociarse a la impresión 3D en metal, y permite nuevas funciones, como el uso de rellenos de celda cerrada para una mayor resistencia a la luz. 1.2 Desbobinadora de sobremesa Metal Studio (máquina de deslaminación) desbobinadora totalmente automática Depósito de limpieza: 17,4 L (en proceso) / 22,5 L (stock) Descripción: La desbobinadora prepara las piezas verdes para la sinterización disolviendo el aglutinante primario. Con un diseño de bajas emisiones, no requiere ventilación externa y es segura para un entorno de oficina. La destilación y el reciclado automáticos del líquido significan que no es necesario rellenar entre ciclos. 1.3 Horno de sinterización de sobremesa Metal Studio Tecnología híbrida (microondas y elementos calefactores convencionales) Espacio de instalación 305x205x205mm Carcasa de carbono Suministro de gas: 2 bombonas de 900 L Potencia calorífica: 20 kW Características: Función Sinterización Configuración Cámara Fuente de calor gas Otras características Alta temperatura, automática Temperatura máxima 1.400 °C (2.552 °F) Descripción: Totalmente automatizado y con un tamaño que cabe por la puerta de una oficina, el horno ofrece sinterización de calidad industrial en un paquete de fácil manejo. Los perfiles de temperatura incorporados, adaptados a cada construcción y material garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes sin las tensiones inherentes asociadas a los sistemas basados en láser. Lodpfx Aek Hz Nqodgorg Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Salvo error u omisión en los datos técnicos y especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Puesta en marcha inicial: 2000 Control: Heidenhain TNC 430 M Horas de máquina: 111.500 h Eje X: aprox. 4.000 mm Eje Y: aprox. 2.360 mm Eje Z: aprox. 1.250 mm Eje A: ± 110° Eje C: ± 300° Mesa de sujeción Superficie útil de sujeción: aprox. 6.000 x 2.000 x 420 mm Distancia entre ranuras en T: 18H12 / 250 mm Carga máxima admisible sobre la mesa: 30.000 kg/m² Cabezal fresador de 2 ejes AC3 Potencia del husillo: 25 kW Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Par de giro: 80 Nm Cono portaherramientas: HSK 63A Desbloqueo de herramienta: hidráulico !!! Husillo completamente reacondicionado a finales de 2024 !!! Accionamientos de los ejes lineales Velocidad de avance ejes X y Y: hasta 20 m/min Velocidad de avance eje Z: hasta 20 m/min Aceleración de ejes X, Y, Z: hasta 1,5 m/s² Datos de conexión Potencia conectada: 40 kW Fusible principal: aprox. 80 A Lrsdpfsw Rl S Sjx Adgsg Dimensiones, pesos Espacio necesario para la máquina con periféricos: aprox. 8.500 x 5.600 x 4.945 mm Peso total: aprox. 18.000 kg Color Carcasa, pórtico, armario de control: gris claro Cabezal de fresado y aplicaciones: verde Equipamiento adicional - Envolvente a 3 lados, sin conductos de aspiración - La mesa adicional de sujeción mostrada en las imágenes no está incluida en el suministro Estado de la máquina Totalmente operativa, en muy buen estado. La máquina sigue conectada y está disponible de inmediato.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden Lsdpfjul Efmjx Adgjrg pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: no ha sido probada, Tren de laminación Berstorff 400 x 900 mm ¡Más detalles en la descripción adjunta! Lrsdpfx Adjr A Dfyjgeg