Centro de mecanizado

WOODLAND MACHINERY 1325

Estado: nuevo, Tipo SX1325A-12 Área de trabajo útil eje X-Y-Z 2850-2100-150 mm Eje, refrigerado por aire, 9.0kw 24000 rpm. Servomotor Sistema de control LNC Engranaje de accionamiento Cilindro de posicionamiento automático de alta precisión Placa de vacío de la mesa de trabajo Bomba de vacío 7,5 kw Velocidad máxima 60 m/min Velocidad máxima de trabajo 15-20 m/min Cable de arrastre flexible (con pantalla) Componentes de aire BLCH Tensión 380V/50HZ Pgodpfx Aorxtvkepyjp Dimensiones de transporte 3200x2100x1800mm Peso 3100 kg El precio es de 24500 Eur

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Psdpfjwf Dpgjx Apysgp Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Encoladora de cantos (con función de paso para taladro de bisagras) (nueva) Tipo SX1325A-4 Área útil de trabajo eje X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Husillo, refrigerado por aire, 6kw + 3 x 4,5kw, 18000 rpm Motor: Servo híbrido Sistema de control: LNC Precisión de reposicionamiento: 0,03 mm Mesa de trabajo: placa de vacío Bomba de vacío: 11 kW Velocidad máxima: 50000 mm/min Velocidad máxima de trabajo: 25000 mm/min Resolución: ±0,05 mm Resolución del sistema: ±0,001 mm Código: G-code Inversor: 7,5 kw Voltaje: 380V/50HZ Dimensiones de transporte: 3200x2100x1800 mm Peso: 2100 kg Pgodpfxjrxtwds Apysp Precio: 15.900 EUR

Estado: nuevo, Tipo: SX1325AP-2128 Ejes: Área de trabajo útil en los ejes X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Espacio libre para las piezas en el eje Z: 100 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 70 m/min Velocidad máxima de trabajo: 30 m/min Mesa de trabajo: Fenólica, multifunción Número de topes estándar: 10 (4X-6Y) Bomba de vacío: 4*5,5 kW (50/60 Hz), refrigerada por aire Husillo electroportátil: Potencia estándar (S6): 9,5 kW, ISO30 Pgjdpfxodz Edqj Apyep Velocidad máxima: 24 000 rpm Cambio automático de herramientas: Carrusel ATC para 12 posiciones Lubricación: Lubricación automática centralizada Instalación: Potencia instalada: 22-33 kW Consumo de aire comprimido: 450 NL/min Consumo de aire de extracción: 3000 m3/h Velocidad del aire de extracción: 25 m/s Diámetro de la campana de extracción: 2x150 mm Fabricado en China Peso: 3500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Esta chapadora de cantos FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion se fabricó en 2024. Cuenta con un almacén giratorio de 750 mm de diámetro para material de canteado de 0,4-3 mm, una unidad de aplicación GlueBox y unidades de pulido superior e inferior. La máquina incluye el avanzado control x-motion Plus con una pantalla SmartTouch de 15' y una unidad de fresado multifuncional para el mecanizado preciso de cantos de plástico. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Unidad de aplicación con revestimiento de teflón para 1,5 kg de granulado EVA • Unidad de pulido superior e inferior Beneficios de la máquina Pedpfx Apex D Hbtsyegp Ventajas técnicas de la máquina • Ajuste de la altura de la pieza de posicionamiento: 8-60 mm • Diámetro del cargador giratorio: 750 mm para material de canteado de 0. 4-3 mm en rollo • Almacén rotativo de material de canteado con rodamiento de bolas, diámetro del plato 740 mm • Unidad de aplicación gluebox • Unidad de corte con dos motores: 0. 35 kw (1 ps), 12000 rpm hw hojas de sierra, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinación neumática 0°-10° • Unidad de fresado multifuncional superior e inferior // lijadora de perfiles superior e inferior x-motion plus para el mecanizado de cantos de plástico de 2 y 3 mm • Unidad de esquina controlada con 2 motores, ajuste motorizado para fresar los perfiles frontales del canto superior/inferior para grosores de canto de 0. 4-3 mm y velocidades de avance de hasta 10 m/min. • Unidad de fresado previo con fresas de punta de diamante asignadas, velocidad 12000 rpm, 2x 1. 5 kw • Medición del espesor de cantos y piezas mediante tecnología bluetooth Más información Fuente de alimentación: 3x400V 50/60Hz Avance de cadena con 2 marchas, Velocidades de avance 10 y 18 m/min Unidad de control Control x-motion Plus con 15' SmartTouch

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, - Centro CNC de 3 ejes SCM Pratix S - modelo PRATIX 12B de 2012. - Alcance ejes X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm. - Número de espacios para herramientas en el almacén: 8 - Mesa de la máquina: Mesa de aluminio Raster, 2 secciones. - Control: Control por PC Pgodjuu Ntgspfx Apyop - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Número de serie: AH/115920 Número de ejes de fresado: 1 Unidad de taladrado: 1 - prácticamente sin usar Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK-F63 Motor principal 6,6 kW Construcción del pórtico: Máquina con pórtico móvil Bombas de vacío: 2 pcs. BECKER de 2012 - una colocada en el exterior, la otra instalada en la máquina. Capacidad de la bomba de vacío m³/h: 240/280 m³/h. Interfaz para lectura de formato CAD (.dxf). Seguridad: Rechazos Peso aprox. 2.500 kg Longitud: 5.900 mm Anchura: 2.790 mm Altura: 2.190 mm Medición automática de la longitud de la herramienta

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Noris-Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del husillo [mm] 20 Pgjdpfx Apjhx Elfeysp Longitud del husillo [L/D] 25 Velocidad del husillo [min-1] 20-200 min-1 Presión axial del husillo [bar] 300, carga continua; 350, máximo Accionamiento: accionamiento trifásico con inversor de frecuencia Potencia del accionamiento [kW] máx. 2,5 Caja reductora con cojinete axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [largo x ancho x alto] [mm] aprox. 1050 x 600 x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Regulación de temperatura: resistencias eléctricas en versión de mica. Temperatura máxima de procesamiento [°C] 300 Cuadro eléctrico y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control e indicación necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua; la conexión de agua se suministra en la obra, y un grupo de refrigeración para enfriar el agua no está incluido en la oferta. Las herramientas de la extrusora no forman parte de la oferta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, A550: Sierra automática para madera maciza, 9 m Corte totalmente automático de madera de tamaño mediano a grande con una automatización de fácil uso. Coloque cualquier pieza de madera y la máquina la detectará automáticamente y la cortará según las especificaciones del trabajo, utilizando un servomotor de alta precisión para el posicionamiento del material. Puede introducir listas de trabajos mediante WIFI para agilizar la introducción de grandes listas de corte. Su sierra totalmente automática puede configurarse, opcionalmente, como una sierra optimizadora en línea. Para cada pieza de madera que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser medirá su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización tomará su lista de corte y calculará el mejor orden de piezas a cortar de esta madera, de modo que se minimice el desperdicio. Todo esto ocurre en tiempo real, durante el proceso de funcionamiento de la máquina, y sin necesidad de ninguna intervención por su parte. • Funcionamiento de corte totalmente automático con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático; introduzca el trabajo y el corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos en formato Excel. • Corte y conteo de múltiples barras. • Introducción remota de listas de trabajos en formato Excel mediante WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa sobre el material en línea sin necesidad de intervención del operario (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). • Posicionamiento automático mediante servo del ángulo de bisel de la sierra hasta ±75° (opcional). Ideal para: • Fabricación de estructuras y cerchas • Fabricación de cobertizos • Fabricación de muebles • Fabricación de estructuras de madera con ángulos de inglete • Corte de grandes cantidades de madera Pedpfxjf Ekngj Apyegp Modelo: A550 Longitud: 9 m Longitud del material: 8580 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El talento polivalente combina una fabricación excepcional con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de embalaje. Un desenrollador de material de alta calidad con doble centrado automático de bobinas garantiza una guía precisa del material. Asimismo, nuestro sistema activo de prealimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para lograr resultados de embalaje impecables. Los potentes motores brushless y el sistema de control con pantalla táctil en color, de fácil uso, le proporcionan máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de embalaje. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de embalaje también ofrecemos alimentadores totalmente y semiautomáticos, que podemos integrar posteriormente a su sistema. La máquina está disponible en ambas direcciones de funcionamiento y cuenta con un sistema de sellado transversal rotativo equipado con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzada tecnología, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de embalaje mediante un rendimiento de producción elevado y de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del equipo: 1. Cinta transportadora de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + Unidad automática de centrado de film 4. Sellado final rotativo, barra selladora individual 5. Estructura de sellado tipo flipper maciza y central 6. Cuatro servomotores de control: - Eje activo de avance de material - Sellado central - Sellado final - Cinta transportadora 7. Panel de control HMI 8. Tres controladores de temperatura individuales 9. Chasis en acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de impresión 12. Longitud de bolsa programable o con función automática de detección de longitud del producto 13. Sentido de marcha estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L40–600 mm Pedpfxswld Tfe Apyegp 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 80 productos/min 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Voltaje de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,7 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4300 x 1190 x 1210 mm

Estado: muy bueno (usado), Vendo cortadora de plasma hypertherm powermax 800 d en muy buen estado. /////Precio dado por 1 pieza ///// Cortadora de plasma Hypertherm Powermax 800 Descripción del cortador de plasma Pgjdpeulc Ixjfx Apysp El sistema de corte por plasma Powermax800 utiliza una fuente de alimentación inverter para proporcionar una tensión de salida de CC suave para un excelente corte y ranurado de acero dulce, acero inoxidable, aluminio y otros metales. La fuente de alimentación del Powermax800 proporciona una corriente de salida constante que varía de 20 a 50 amperios, proporcionando un rendimiento óptimo para todos los espesores de metal de hasta 12 mm (1/2 pulgada). A 50 amperios, la Powermax800 puede cortar metales de hasta 20 mm (3/4 de pulgada) de grosor y cortar metales de hasta 25 mm (1 pulgada) de grosor.