Robot de paletización 80kg Yaskawa MOTOMAN

Yaskawa MOTOMAN SP800N NX100

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008381, Recorrido del eje X: 4250 mm Recorrido del eje Y: 2280 mm Superficie de trabajo: mesa nesting Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Ncsdpfsx Swc Hex Anrer Número de cabezales de taladrado: 11 Número de posiciones de herramienta: 24

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Elumatec SBZ 140 Ejecución de longitud: 7,6 metros Peso aproximado: 5000 kg Cambiador automático de herramientas Sistema de sujeción de 2 secciones 2 topes neumáticos Capota de seguridad Barrera de luz Detección automática de sujeción Lubricación central Sistema de pulverización refrigerante Carro para virutas Unidad de climatización Ncjdpfx Ansx E Ahzorer Velocidad máx. del husillo: 24.000 rpm Tipo de portaherramientas: Portaherramientas HSK-63F Cambiador automático de herramientas con capacidad para 8 herramientas Diámetro máx. de fresado: 80 mm Diámetro máx. de sierra: 200 mm Aire comprimido: 7 bares La SBZ 140 es un centro de mecanizado de perfiles de 4 ejes (ejes: X, Y, Z + A). Está diseñada para perfiles de aluminio y acero de pared delgada. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes (X/Y/Z + eje basculante/rotación A) Eje X: aprox. 7900 mm de desplazamiento Eje Y: aprox. 850 mm de desplazamiento Eje Z: aprox. 650 mm de desplazamiento Eje A (rotación/inclinación): ángulo programable libremente, de –90° a +90° Velocidad de desplazamiento de los ejes: eje X hasta aprox. 65 m/min, ejes Y y Z hasta aprox. 60 m/min (según configuración) Control: sistema CNC de 4 ejes con control por PC, pantalla a color, USB y red. Software: eluCam. Mordazas automáticas de sujeción de material, posicionamiento automático mediante pasadores de indexado. Mecanizado pendular/shuttle (dos zonas de trabajo), lo que mejora el tiempo de ciclo de producción. Aparte de fresado y taladrado, también permite roscar, cortar y procesar perfiles — todo con los perfiles fijados en posición estacionaria. Atención: La información de esta página se ha obtenido y elaborado con la mayor diligencia posible, pero no se puede garantizar la precisión. Por lo tanto, no constituye una representación ni un contrato y le recomendamos comprobar todos los detalles relevantes. Información financiera IVA/margen: IVA: El precio mostrado es sin IVA (IVA deducible para empresas)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Nsdpfxjyfgzds Anrecr Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentación disponible Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Nsdsv Sz Tdspfx Anrocr Sistema de control: Siemens S7 Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Extrusora monohusillo WEBER NE5 1-30:D con 2 coextrusoras WEBER ZE30 Año de construcción 2001 Rendimiento aprox. 200 kg/h Diámetro del husillo 50 mm Aplicación: PE, PP o tubo triangular o envoltura de tubos y aplicación de tiras El sistema ha fabricado tubos de calefacción Estado: Muy bueno 2 piezas WEBER ZE30 Co-Extr. Tornillo de diámetro 30 mm El sistema de tuberías de tres capas es de mi propiedad Ubicación: Njdehy Tp Djpfx Anrecr Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Alemania

Estado: reacondicionado (usado), Kuka KR360-2 Ncjdpfx Anshy N Rperjr

Estado: revisado en el taller (usado), Máquina de soldadura robotizada con volteador de dos estaciones de 2 m. Se ofrece un sistema de soldadura robotizada de la empresa Yaskawa Motoman incl. Volteador RM2-250 Ingeniería de seguridad Robot UP20 XRC limpiador de boquillas etc. Nodpsd Tfb Njfx Anrocr El sistema puede ser configurado y puesto en funcionamiento por nosotros. También existe la posibilidad de instrucción y formación. La instalación se prepara según los requisitos del cliente Somos socios de sistemas YASKAWA y le ofrecemos el servicio completo para su robot Motoman y sus sistemas.

Estado: muy bueno (usado), Afiladora de sierras circulares en HSS VOLLMER modelo CMS 10M Ncedpfsi Hchdjx Anrer

Estado: muy bueno (usado), La planta consta esencialmente de: - 2 unidades de alimentación (tolvas de fondo rascador) - 2 silos de 55 cbm cada uno con tornillos de descarga - 2 transportadores de tornillo - 4 cámaras de mezcla y homogeneización - 5 cintas transportadoras - 2 extrusoras paralelas de doble eje para la desintegración de biomasa leñosa - 1 mezclador de paletas de doble eje Njdpfolxzl Ejx Anrjcr - Extrusora de doble eje para homogeneización - Contenedor de laboratorio con equipo de mezcla y dosificación de extractos líquidos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. Njdpfx Aoq Nfuzenrecr 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.