Máquina de corte por láser

YAWEI HLF1530 8KW -SOFORT VERFÜGBAR-

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de mesa / Longitud de materia prima: 6500 mm Ancho de mesa / Diámetro máximo de tubo: 230 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 300 kg Velocidad de desplazamiento: 91 m/min Peso: 5750 kg Dimensiones aproximadas: 12900 x 2370 x 2650 mm Láser para tubos con T-Loader Configuración: 1. Fuente láser Bodor Power de 6 KW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con enfoque automático 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Plato neumático de sujeción 5. Ajuste adaptativo de la fuerza de sujeción de las mordazas 6. Abrazadera de separación servo-seguidora 7. Soporte para rodillos de sujeción compuestos 8. Prevención activa de colisiones 9. Inspección automática de tubos 10. Detección y posicionamiento automático del borde del tubo 11. Ajuste automático del gas de corte 12. Base de datos de procesos de corte por láser 13. Boquilla de chorro continuo ahorradora de aire 14. Aviso de mantenimiento inteligente 15. Conexión WIFI a internet 16. Enfriador de agua 17. Sistema de extracción 18. Juego de piezas de desgaste 19. Dispositivo auxiliar de alimentación T-Loader: - Ajuste con un solo clic - Alarma de falta de material - Carga automática - Tubo resistente a arañazos - Bloqueo de seguridad del equipo principal - Rango de tamaño de tubos: Tubo redondo: 20 - 220 mm Tubo cuadrado: 20 - 220 mm Tubo rectangular: hasta 220 mm de lado mínimo 20 mm - Peso máximo del tubo: 300 kg - Rango de longitud de carga de los tubos: 4500 mm - 6500 mm - Peso máximo de carga: 1800 kg CAPACIDAD DE CORTE: ACERO AL CARBONO: 16 mm ACERO INOXIDABLE: 12 mm Lhjdpowh Uldsfx Aldeg ALUMINIO: 10 mm ESPESOR DE PARED ACERO AL CARBONO* (mm) Si DM < 50: EP = 1,2 Si DM = 50: EP = 2,5 % × DM Longitud máxima de la pieza terminada: 4500 mm OPCIONAL: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Estado: nuevo, Corriente de soldadura 15 - 40 A Capacidad de corte 1 - 16 mm Tensión en circuito abierto 96 V Conexión de aire comprimido mín. 4 bar Carga conectada 3,6 kW Tensión de alimentación 230 V Peso 9,0 kg Dimensiones LxAxH 371 x 153 x 232 mm Pantalla digital. Lhsdpfjupxfhjx Aldeg Protección contra sobretensión. Antorcha de plasma. Cable de tierra. Válvula reductora con separador de humedad. Equipado con tecnología IGBT

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: Raycus/IPG de 12 kW Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máx. Velocidad de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máx. Aceleración: 1,5 m/s². Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Lsdsi Ar Rujpfx Aldshg Repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máx. de la mesa Carga de la mesa: 1500 kg

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Datos Generales Peso de la máquina: 3850 kg Lhedpfx Aljx D Dkrjdjg Altura de la máquina: 1921 mm Unidad de Control Marca: SIEMENS Modelo: SINUMERIK 828D Dimensiones Longitud de la máquina: 2880 mm Accionamiento Principal Número de ejes: 3 Velocidad del husillo: 6000 RPM Potencia del motor del husillo: 15 kW Recorridos Recorrido del eje X: 205 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Recorrido del eje Y: 105 mm Especificación Técnica Herramientas motorizadas: sí Este torno horizontal de 3 ejes DOOSAN LYNX 2100LYA fue fabricado en 2020, cuenta con un plato de 6 pulgadas, diámetro máximo de torneado de 300 mm y longitud de 510 mm. Alcanza avances rápidos de 30 m/min en el eje X y 36 m/min en el eje Z, con una alta velocidad de husillo de hasta 6000 rpm. Considere la oportunidad de adquirir este torno horizontal DOOSAN LYNX 2100LYA. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de Aplicación Torneado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, - Centro CNC de 3 ejes SCM Pratix S - modelo PRATIX 12B de 2012. - Alcance ejes X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm. - Número de espacios para herramientas en el almacén: 8 - Mesa de la máquina: Mesa de aluminio Raster, 2 secciones. - Control: Control por PC - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Número de serie: AH/115920 Número de ejes de fresado: 1 Unidad de taladrado: 1 - prácticamente sin usar Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Lhodpfxouu Ntgo Aldsg Portaherramientas: HSK-F63 Motor principal 6,6 kW Construcción del pórtico: Máquina con pórtico móvil Bombas de vacío: 2 pcs. BECKER de 2012 - una colocada en el exterior, la otra instalada en la máquina. Capacidad de la bomba de vacío m³/h: 240/280 m³/h. Interfaz para lectura de formato CAD (.dxf). Seguridad: Rechazos Peso aprox. 2.500 kg Longitud: 5.900 mm Anchura: 2.790 mm Altura: 2.190 mm Medición automática de la longitud de la herramienta

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PM_1000, Máquina pulidora usada para procesamiento manual. Potencia de accionamiento 5,5 kW Ljdpfx Alsfiugujdohg Discos de pulido DM - 1000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Rango de medición eje X 2400 mm Lhjdpfxeg Er Nlo Aldsg Rango de medición eje Y 1200 mm Rango de medición del eje Z 1500 mm Peso de la máquina aprox. 9,00 t

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Lsdpfowf Dpgex Aldshg Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistemas de corte por láser BODOR de máxima calidad a precios inmejorables. -Fácil programación - con servicio y formación, construcción y puesta en marcha. -Máquinas con potencia de 3Kw a 30 Kw Lhedpfx Ajfbg Hbjldeg Fácil de usar y adecuado tanto para principiantes como para empresas establecidas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 30 W, espesor chapa acero (máx.): 80 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, El sistema de corte por láser de fibra Durma HD-F 3015 en 30 kW, presentado por Durma Maschinen GmbH, es una máquina de corte por láser de fibra de primera clase desarrollada para la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de metales. Como fabricante directo con sedes en Münster y Staufenberg, Durma Maschinen GmbH es sinónimo de calidad, fiabilidad y excelente servicio al cliente. Características: 30 kW / 80 mm acero dulce 50 mm acero inoxidable Centrado automático de boquillas Cambiador automático de boquillas con 26 estaciones Mesa servo-inversora Distancia focal F300 mm Sistema de transporte Datos técnicos Potencia: 30 kW Tamaño máximo de la hoja: 3.048 mm x 1.524 mm Peso máximo de la hoja: 200 kg/m Carrera del eje Z: 160 mm Velocidad máxima sincronizada: 170 m/min Aceleración máxima sincronizada: 2,8 G Precisión de posicionamiento: +/- 0,02 mm Precisión de repetición: +/- 0,02 mm Descripción del producto Durma HD-F 3015 en 30 kW: Potente y eficaz: equipada con un láser de fibra de 30 kW, la Durma HD-F 3015 ofrece un rendimiento de corte y una precisión excepcionales para una amplia gama de materiales, como acero, aluminio y cobre. Amplia área de trabajo: con un área de trabajo de 3000 x 1500 mm, esta máquina es ideal para procesar tanto piezas grandes como pequeñas. Control CNC avanzado: El control preciso y fácil de usar permite un manejo sencillo y optimiza las trayectorias de corte para minimizar el desperdicio de material. Sistema de cambio automático de boquillas: Esta característica aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad al cambiar las boquillas de corte. Eficiencia energética: El láser se caracteriza por una alta eficiencia energética, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento. Diseño robusto: La máquina impresiona por su durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Seguridad: las completas funciones de seguridad garantizan un funcionamiento seguro. Lhjdeq Nl T Tspfx Aldjg Versatilidad: Compatible con varias soluciones de software de corte por láser, es adecuada para una amplia gama de sectores. Durma Maschinen GmbH - su socio de confianza: Como fabricante de la Durma HD-F 3015, en Durma Maschinen GmbH estamos orgullosos de nuestro servicio rápido y eficiente y de nuestro amplio suministro de piezas de repuesto. Con sedes en Münster y Staufenberg, garantizamos una disponibilidad del 100% y tiempos de respuesta rápidos para que nuestros clientes reciban siempre la asistencia que necesitan. Nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente nos convierte en el socio ideal para todas sus necesidades de corte por láser de fibra. ¿Está interesado en la Durma HD-F 3015 de 30 kW? Póngase en contacto con nosotros para una consulta sin compromiso o un presupuesto personalizado. En Durma Maschinen GmbH estaremos encantados de responder a todas sus preguntas y encontrar la mejor solución para sus necesidades. Esperamos su consulta.