Máquina de medición por coordenadas

ZEISS Prismo 7 - 9.12.7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 900 mm, rango de medición Eje Y: 1.200 mm, rango de medición eje Z: 700 mm, modelo de controlador: C98 mit Bedienpult, ¡La máquina fue adaptada en 2019 y equipada con un nuevo ordenador con software Calypso y cabezal de sonda VAST Gold! ¡La última calibración se realizó en junio de 2021! DETALLES TÉCNICOS Rango de medición eje X: 900 mm Rango de medición eje Y: 1.200 mm Gjdpfxjya Hfxo Ah Heiw Rango de medición eje Z: 700 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: C98 con panel de mando EQUIPAMIENTO Cabezal de sonda VAST Gold Revista para cambio de palpadores de 7 posiciones Plato de cambio de palpadores Accesorios para palpadores Esfera de calibración Documentación técnica Estación de trabajo con monitor Software Calypso Basic

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 33.122 h, Centro de fresado CNC de 5 ejes simultáneos Hermle Tipo/Modelo: U 1130 Estado: Usado Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 33.122 h Horas del husillo: 12.054 h Datos técnicos: Recorrido X/Y/Z: 1130 (1300) mm x 720 mm x 630 mm Velocidad de avance: Manual/modo de ajuste: 1 - 2000 mm/min Programable, eje X-Y: 1 - 30.000 mm/min Programable, eje Z: 1 - 20.000 mm/min Mesa giratoria: Soporte de herramientas: SK 40 Potencia total: 32 kW Espacio requerido (largo/ancho/alto): aprox. 3,66 m x 4,38 m x 2,57 m Peso: aprox. 10 t Equipamiento: - Control Heidenhain iTNC 530 Godpfezfg U Nsx Ah Hsiw - Sonda de medición infrarroja Heidenhain TS 640 - Cambiador de herramientas de 16 posiciones - Incluye soporte de herramientas SK 40, además de diversas herramientas - Prensa de máquina - Sistema de refrigeración interna (IKZ) - Filtro de cinta de papel - Enfriador de aceite - Transportador de virutas - Aire acondicionado para el armario de control - Interfaz RS 232 - Interfaz LAN Los costes de entrega mediante empresa de transporte hasta el bordillo de la acera se indican en la cesta de la compra o en las ofertas individuales para los artículos solicitados.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 201502530269, rango de medición Eje X: 700 mm, rango de medición Eje Y: 700 mm, rango de medición eje Z: 600 mm, carga de la mesa: 560 kg, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 Año de fabricación: 2015 | Puesta en marcha: 2016 | Estado impecable | Muy pocas horas de funcionamiento Ponemos a la venta una máquina de medición por coordenadas ZEISS Contura G2 con un rango de medición de 700 × 700 × 600 mm, equipada con cabezal de escaneo VAST XXT T1. El equipo procede de un entorno de laboratorio controlado, operado únicamente "a demanda", en un solo turno, nunca en línea de producción, lo que asegura un uso real mínimo y un excelente estado técnico. Gijdpfx Aoyzmbdjh Hjw 🔹 Información básica Fabricante: ZEISS Modelo: Contura G2 Rango de medición (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm Año de fabricación: 2015 Año de puesta en marcha: 2016 Estado técnico y visual: impecable Error de medición MPE (E0) = 1.7+L / 350 μm 🔹 Configuración y equipamiento ✅ Cabezal de escaneo activo ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / portapuntas ✅ Juego de palpadores (principalmente diámetros ⌀ 0,6 mm y ⌀ 1,5 mm) ✅ Esfera patrón ✅ Consola de control BP26_SE 🔹 Historial de uso El equipo se utilizó exclusivamente en modo laboratorio Uso esporádico para proyectos ("a demanda") Operación en un solo turno, sin trabajo en serie ni en línea de producción Esto garantiza un desgaste mecánico muy bajo 🔹 Servicio y calibración ✅ Servicio y calibración realizados únicamente por el servicio técnico oficial de ZEISS ✅ Mantenimiento regular según las recomendaciones del fabricante ✅ Sin intervención de empresas externas ✅ Equipo plenamente operativo 🔹 Estado 📍 Equipo disponible de inmediato 🔍 Posibilidad de demostración 📄 Documentación completa ✅ Transporte a cargo del comprador

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, tensión de entrada: 400 V, DMU 70 3+2 ejes La máquina está siendo reacondicionada actualmente. Husillo nuevo Guías nuevas en los ejes Y y Z Gisdpfx Aoyx Am Reh How Fuelles Ventanas de inspección Medición con BallBar incluyendo protocolo Siemens 840D con Shopmill - volante manual Husillo SK40 de 14.000 rpm Cambiador de herramientas de 30 posiciones Refrigeración interna 20 bar Sistema de tanque con filtro de banda de 600 l Transportador de virutas Techo de cabina Sonda de medición Pistola de enjuague Modo de operación 4 Documentación Disponible a partir de 04/2026

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO CNC DE 8 EJES CON CABEZA DE FRESADO, CABEZA DE TORRETA INFERIOR Y CONTRAPUNTO DISTANCIA ENTRE PUNTAS: 210 - 1290 mm LONGITUD MÁXIMA DE TORNEADO: 1090 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 245 mm CAPACIDAD DE BARRA: 65 mm HUSILLO PRINCIPAL: 11-15 kW; 221,5 Nm CONTRAHUSILLO: 6000 rpm; 7,5 - 11 kW CABEZAL: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW RECORRIDO EJE X1: 455 mm RECORRIDO EJE X2: 222,5 mm RECORRIDO EJE Y1: ±70 mm RECORRIDO EJE Y2: +20 -50 mm Gsdpfxexppnmo Ah Hjiw RECORRIDO EJE Z1: 1090 mm RECORRIDO EJE Z2: 1005 mm RECORRIDO EJE B: 1080 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 16 - 6 - 16 - 40 m/min TORRETA MOTORIZADA: 12 + 12 POSICIONES; 6000 rpm; 3,7 - 7,5 kW REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN: 25 Bar UNIDAD DE CONTROL: FANUC 31i-A ALIMENTADOR DE BARRAS: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 PESO: 16.000 Kg DIMENSIONES GENERALES: 5551 x 2925 x 2755 mm ACCESORIOS: REFRIGERANTE DE ALTA PRESIÓN; TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; TRANSPORTADOR DE PIEZAS

Estado: bueno (usado), 1 rectificadora plana usada Fabricante: Jung Modelo: HF 50 Datos técnicos: - Recorrido Z: 400mm - Recorrido X: 500mm - Recorrido Y: 200mm - Longitud de mesa: 720mm - Velocidad máxima del husillo: 4000rpm Giedpfx Aoxgbb Toh How - Ancho de mesa: 200mm - Velocidad mínima del husillo: 1000rpm - Dimensiones de transporte: 2300mm x 1500mm x 1700mm (L x A x H) - Peso para transporte: 2000kg Incluye: - Visualizador digital - Dispositivo Diaform

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento Giodpouwv H Hsfx Ah Hjw -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Gedpfjun Sd Uox Ah Hjiw Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Presión de trabajo: 13 bar, caudal: 17,07 m³/min, potencia del motor: 90 kW, velocidad del motor: 3480 rpm, peso: aprox. 1750 kg. El convertidor de frecuencia de la máquina está defectuoso. Es posible realizar una inspección in situ. Giodpfoxmkc Tox Ah Hew

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 520 A Gsdpfjwc R Udex Ah Hoiw Longitud: 1200 mm Altura: 1100 mm Peso aproximado de la máquina: 147 kg Dimensiones L x An x Al: 1,2 x 0,75 x 1,1 m Proceso de soldadura TIG/E/MIG-MAG La entrega consta de: Transformador de soldadura, alimentador, unidad de refrigeración Clase de protección IP23C Clase de aislamiento B/H *