Máquina de medición por coordenadas

Zeiss VISTA 1620-14

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Longitud de la mesa: 900 mm Dwedpfxex Szp Dj Aquoc Anchura de la mesa: 900 mm Recorrido en el eje X: 457 mm Recorrido en el eje Y: 508 mm Recorrido en el eje Z: 406 mm Control: Brown & Sharpe Peso de la máquina: aproximadamente 600 kg Espacio requerido: aproximadamente 1300 x 1000 x 2400 mm Esta máquina de medición 3D Brown & Sharpe se encuentra en muy buen estado y está disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 68910, peso de la pieza (máx.): 5.100 kg, ancho de rueda: 180 mm, diámetro de disco rectificador: 330 mm, ángulo de hélice: 45 °, velocidad de rotación (mín.): 1.100 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.900 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro de la rueda: 10 mm, diámetro del engranaje: 330 mm, peso total: 5.100 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 4.500 mm, Diámetro de rueda - máx. 10 - 330 mm Ancho de rueda 180 mm Módulo - máx. 7 Módulo - mín. 0,5 Longitud de sujeción 420 mm Número de dientes 10 - 600 Ángulo de hélice - máx. +/- 45 ° Velocidad 1100 - 1900 rpm Diámetro de la muela 280 - 350 mm Ancho de la muela 84 - 104 mm Peso de la máquina aprox. 5,1 t Espacio requerido aprox. 4,5 x 6,0 x 2,3 m Sistema de filtración de aceite de rectificado Reishauer AF Dwjdpfx Aqsykrmcoujc

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Diámetro de rectificado: 200 mm Longitud de rectificado: 340 mm Djdpsywnt Hofx Aquowc Altura de puntos: 100 mm Control: CNC Potencia conectada: 25 kVA Tensión de funcionamiento: 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Tensión de control: 24 VDC

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Altura de la pieza 485 mm Control ELESTA CNC 314 Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4000 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción 1987 / parcialmente revisada en 1998 # S 3 - 0463 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Dwedpfxot Hw Txo Aquoc Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del cabezal lijador hidr. 15 - 7.500 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø lijado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina aprox. 4.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación en 2 ½ dimensiones (XYC. El eje U es un eje de avance y no se puede interpolar. Teach-in Programación directamente en la máquina, con varios subprogramas, así como con manual de los ejes en el panel de control o con un mando manual electrónico manual. Indicación digital sep. para el eje Z - Eje U como eje de alimentación manual y controlado radialmente, en el cabezal de rectificado, con indicación digital del tamaño de entrada, - 2 motores de rectificado # 5674 y 3980 hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de rectificado incorporado KSV 5 - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico y armario de distribución separados hidráulica y armario de distribución, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente, por el momento no hay más accesorios disponibles. Estado : de bueno a muy bueno / pronto lista para demostración bajo tensión, Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de rectificado plano Fabricante: Jung Modelo: JA 500 CNC-C Año de fabricación: 1995 Reacondicionada en: 2003 Longitud de rectificado: 500 mm Anchura de rectificado: 200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 250 mm Dimensiones de la mesa X/Y: 600 mm / 200 mm Diámetro del disco de rectificado: 225 mm Anchura del disco de rectificado: 25 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 51 mm Velocidad de giro: 4.200 rpm Dedpfx Aewp E Rgoquewc Peso de la máquina: aproximadamente 2.500 kg 51026ä

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Altura de la pieza mm Unidad de control CNC 314 ELESTA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción aprox. 1990 # S 32086 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del carro del cabezal lijador hidr. 15 - 12.000 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø rectificado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso/peso total aprox. 4.000/5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación circular y lineal en 2 ½ dimensiones (XY+C). Programación teach-in directamente en la máquina. Mensajes de error, Interfaz RS 232 con varios subprogramas, así como con manual movimiento manual de los ejes en el panel de control o con unidad de mando manual electrónico. - Pantalla digital sep. para el eje Z, eje Z con dispositivo de de elevación rápida - Eje C programable para contornos sencillos y cajeras, rectificado de radios - Eje U como eje de entrada radial manual y controlado, montado en el cabezal de lijado con pantalla digital, rectifica automáticamente diferentes diámetros de agujero diámetros de taladro, - 2 motores de lijado hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de lijado KSV 5 montado - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios Krafft Buer - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico separado con refrigerador sistema hidráulico con refrigerador - armario de distribución separado, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente no hay más accesorios disponibles por el momento. Estado : muy bueno / lista para demostración bajo tensión Djdpfx Ajt Hxcnjquswc Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 500 mm, rango de medición Eje Y: 400 mm, rango de medición eje Z: 400 mm, duración de la garantía: 3 meses, año de la última revisión: 2024, Máquina de medición de coordenadas manual, reacondicionada por completo Mitutoyo Euro M544 (fabricación original: 1997) – modernización en 2024 con electrónica y software completamente nuevos, e instalación de un PC con Windows 10 Eje X: 500 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 400 mm Incertidumbre de medición de longitud según la norma ISO 10360: E = [3,5 + 4,0L/1000] µm Para un rango de temperatura de 18…22 °C Material de la mesa de medición: granito Orificios de fijación: M8 x 1,25 Sistema de escala: Mitutoyo, escalas lineales Resolución: 0,0005 mm Electrónica de control: DEVA001 (nueva) Djdok Arxtopfx Aquswc Soportes de los ejes de medición: cojinetes de aire Cabezal giratorio: Renishaw MIH (usado) Palpador de medición: Renishaw TP20 (nuevo) Software: Inspect 3D (Mora Aschaffenburg), versión Inca Premium 2019 o configuración según los deseos del cliente, o con nuevos componentes o software Opcional: - Renishaw MH20i: 3.500 € - Inspect3D Inca Premium, nueva licencia (a partir de 4.000 €) - Software Aberlink 3D (la interfaz de usuario más sencilla del mercado): 2.500 € - Instalación, calibración, formación Incluye 3 meses de garantía (excluyendo los gastos de viaje)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Rangos de medición Dwodpfsfmp Ttex Aqujc Eje X: 500 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 300 mm Incertidumbre de medición de longitud según la norma ISO 10360 E = [3,0 + 4,0L/1000] µm En un rango de temperatura de 18…22 °C Altura máxima de la pieza de trabajo: 440 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Material de la mesa de medición: granito Dimensiones de la mesa: 640 x 1280 mm Orificios de fijación: M8 x 1,25 Sistema de escalas: escalas lineales Mitutoyo Resolución: 0,0005 µm Sistema de control: Mitutoyo CMMC5 Motorización: motores de corriente continua Soporte de los ejes de medición: cojinetes de aire Cabezal giratorio: Renishaw PH9 Palpador de medición: Renishaw TP200 Cambiador de palpadores: SCR200 Ordenador: PC con Windows 10 (usado, reinstalado) Software: MCOSMOS-1 V2.4

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, distancia x 210 mm distancia z 350 mm Carga máxima 25 kg Distancia eje C/Z (mm) 270 mm Diámetro máx. de ensayo (mm) 300 mm Eje de rotación C (plataforma giratoria) 0° 90° 180° 270 Diámetro de la plataforma giratoria 150 mm Recorrido de medición eje R 170 mm Espacio necesario aprox. L2,0 x An0,8 x Al0,82 m Volumen de suministro: - PROBADOR HOMMEL FORMA 1004 - Mesa de trabajo - Mesa giratoria (eje de rotación C) - Toda la documentación - Software TURBO FORM 8.21 + licencias Dwedpfx Aqjrxxc Heuec - Accesorios (ver fotos) Estado: - Como nuevo - Funcional Mantenimiento: - Última inspección el 03/08/2021 - Informe de pruebas de Jenoptik disponible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento Dodpfew N S E Asx Aqujwc de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros