Molino lateral

ZERMA GSL 180/430

Molino lateral de marcha lenta
Diámetro del rotor (mm) 180
Anchura del rotor (mm) 430
Velocidad del rotor (min-1) 150
Fjdpfxsi Hpfde Adlspn
Accionamiento (kW) 4
Número de cuchillas del rotor 45
Número de cuchillas del estator 2
Perforación de la criba (mm) >5
Peso aprox. (kg) 250

Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL se utilizan principalmente en el moldeo por inyección y el moldeo por soplado para la reducción de tamaño en línea de bebederos y piezas defectuosas. Los distintos sistemas de tolva y aspiración permiten integrar las máquinas de forma flexible en las instalaciones existentes.

GSL 180 Para triturar bebederos del sector de moldeo por inyección y soplado

Lo más destacado de la serie GSL:

Poco ruido gracias a la baja velocidad del rotor, corte en ángulo y tolva insonorizada en construcción sándwich multicapa
Accionamiento potente y eficaz gracias a la caja de engranajes de marca
Fácil mantenimiento, limpieza y cambio de cuchillas

Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 180 tienen un rotor cerrado con un diámetro de 180 mm. Las máquinas están disponibles en anchuras de trabajo de 120 mm a 430 mm.
El rotor consta de discos individuales que están conectados directamente al engranaje recto mediante un eje de transmisión sobredimensionado. Esto permite una transmisión de potencia eficaz y de bajo mantenimiento.
El material a triturar puede alimentarse a mano, mediante cinta transportadora o robot a través de una tolva insonorizada de generosas dimensiones en diseño sándwich. De serie, el molino está montado sobre un bastidor bajo con ruedas. El vaciado del molino se realiza a través de una canaleta de aspiración insertada debajo de la criba con una conexión de tubería para un transportador de aspiración.
Aplicaciones

Los molinos laterales de marcha lenta de la serie GSL 180 se desarrollaron
desarrollados especialmente para la reducción de tamaño de bebederos procedentes del moldeo por inyección y el moldeo por soplado. Gracias a su fácil accesibilidad, los cambios de color y material pueden realizarse rápidamente. Además, la baja velocidad del rotor permite procesar tanto materiales blandos como duros y garantiza una buena calidad del material con un bajo contenido de polvo.

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