Láser de fibra - LAS 28 20Watt

20 Watt Laser Systemtechnik Hölzer GmbH Beschriftungslaser LAS 28 20 Watt

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Prensa de pistón inferior Fuerza de prensado 300 kN área de prensado 300 x 300 mm Presión espec. 3,3 N/mm². abertura 200 mm Placa calefactora como placa calefactora de acero macizo Calentamiento eléctrico hasta 250°C Hfedpfx Abskuz T Ujhod Control Siemens S7-1200 con panel táctil de 12 Puerta de seguridad mecánica Registro de datos

Estado: listo para usar (usado), Heidelberg KORS 52X72 cuerpo gris con panel largo Secador EMA Hfjdpsxygd Tjfx Abhod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¿Está buscando calidad y experiencia para su máquina procesadora de chapa? Entonces somos el socio adecuado a su lado. Cualquiera que nos conozca sabe que somos una empresa confiable :) BANCO DE DOBLADO 2,64 m / 1,2 mm Máquina nueva. Garantía: 12 meses. Entregamos la mercancía con nuestro propio camión. Hfedpfxjdad Ade Abhed Certificado CE La presión excéntrica se desplazó a ambos lados de las máquinas. Longitud de trabajo: 2640 mm CHAPA DE ACERO 1,2 mm Metales no ferrosos 30 % más de rendimiento de flexión Viga de flexión: 24 mm Ángulo de flexión: 145 grados Peso: 350 kg cortando a lo largo de toda la longitud de trabajo, Levantando la parte superior de la mejilla en tres capas, ancho libre máximo entre las mejillas 80 mm bastidor trasero para sujetar chapa, tope angular, escala de grados, amortiguador de presión de gas limitador de corte en la parte delantera para garantizar el ancho de corte especificado, Forma de pago: Contra reembolso Precio: 2.400 euros El envío cuesta 240 euros. Tiempo de entrega: cada semana Tijeras enrollables 0,8mm más 350 euros ¡Esperamos tener noticias suyas! Las facturas se emiten al 0% como entrega intracomunitaria o más el 19% de IVA.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Tamaño de la mesa: 3500 x 820 mm, Recorridos XYZ: 3000 x 820 x 720 mm, Carga de mesa: 2500 kg, Cono del husillo: DIN 40, Velocidad del husillo: 12,000 rpm, Potencia del husillo: 22 kW, 30 herramientas ATC, Hfjdpfx Aow Nwt Esbhjd Control Mazatrol Matrix Nexus, Refrigeración a través del husillo, Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, AWEA FCV 620 año 2017 Manual de instrucciones de FANUC OiMF 2x Sonda de herramienta Renishaw Recorrido del eje X: 635 mm Recorrido del eje Y: 535 mm Recorrido del eje Z: 460 mm Rango de rotación del eje B: -50° ~ +110° Rango de rotación del eje C: 360˚ Hfjdpfx Abjvy H U Nohed Diámetro de la mesa: Ø 650 mm Cono del husillo: BT40 Velocidad del husillo: accionamiento directo 12 000 Refrigeración a través del husillo Motor del husillo (cont./min): 11/15 kW (FANUC 12.000 rpm) Velocidad de avance rápido de los ejes X / Y / Z: 36 m/min. Capacidad del almacén de herramientas: 32 T Peso 8500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de voladura a presión DSK 11.11.30. Cámara de chorro W=1050 D=1050 H=955mm. 1 recipiente a presión de 30 l con embudo de salida cónico, homologado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura cómoda para el cuerpo. Almacenamiento de la posición de memoria para 3 alturas. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW. Hfjdpfx Absga Ehbshed

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 14.297 h, recorrido eje X: 735 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ejes: 5, Esta DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock de 5 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un centro de mecanizado vertical con un husillo de 18000 rpm y una sonda de infrarrojos 3D. Las dimensiones de la máquina son X: 735mm, Y: 650mm, Z: 560mm. Ideal para tareas de mecanizado complejas y precisas, la máquina DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles sobre este centro de mecanizado vertical. Equipamiento adicional • Placa magnética • Sonda infrarroja 3D Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Robustez y precisión con un tiempo de husillo significativo que indica fiabilidad Ventajas técnicas de la máquina • Alta velocidad del husillo (18. 000 rpm) para un mecanizado eficaz • Amplios recorridos para operaciones de mecanizado versátiles • Horas máquina encendida: 33358h / horas de trabajo 14393h • Número de cambiadores de herramientas = 30 posiciones del almacén Hfedpjx D N Nmjfx Abhod Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad Rectificadora plana FS 640 SC con control Fagor Fabricante: Geibel & Hotz Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Área de trabajo: Área de rectificado - Área máxima de rectificado 600 x 450 mm - Dimensiones estándar de la placa magnética 600 x 400 mm - Superficie de sujeción (mesa a centro del husillo) 140 - 525 mm - Muela estándar 300 x 50 x 76,2 mm - Carga de la mesa incl. imán 600 kg - Potencia del motor del husillo de rectificado aprox. 3,7 kW - Potencia total conectada aprox. 11 kW - Velocidad de la mesa 2 hasta 28 m/min - Velocidad transversal/vertical 100-1000 mm/min Dimensiones de instalación 3,95 x 3,16 x 2,47 m Peso de la máquina aprox. 2,1 t Equipamiento Hedpfxox Dgvqe Abhefd Accesorios específicos de la máquina, sistema de filtro de banda, separador magnético, sistema de extracción Placa magnética con regulación de fuerza de sujeción, rectificado automático con compensación incluida, Diamante de rectificado, dispositivo de equilibrado, dispositivo de sujeción, 4 muelas abrasivas Datos técnicos sujetos a cambios.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Hjdpefy T H Iofx Abhofd Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: desde 8649×1398×1811mm hasta 10000×3500×2100mm Potencia de salida del láser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisión de posicionamiento en el eje X/Y: 0,05mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y: 0.03mm Velocidad máxima de enlace del eje X/Y: 60m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección total integrada, se instala en el lugar, reduciendo en gran medida el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser autofocalizador Bodor Genius T El cabezal láser de punta de aguja Bodor Genius T, es aplicable a todo tipo de tubos, tales como ángulo de acero, canal de acero, viga I, etc. 3. Cama soldada para tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 El sistema de control dedicado de la máquina de corte de tubos integrado con la tecnología más avanzada, puede cortar el acero de ángulo y el acero de canal directamente sin anidar y volver a casa. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase por el mandril delantero, lo que acorta enormemente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta al 99%. Hedpfxeg Rgt Uj Abhofd 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, operación conveniente y suave, y experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del gabinete de control eléctrico y el cuerpo principal, ahorrando el espacio ocupado, estandarizando la instalación de la línea. [...]