Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo eje X: 5515 mm (217") Área de trabajo eje Y: 1620 mm (63¾") Paso de la placa en Y: 1900 mm (74¾") Paso de la placa en Z: 250 mm (9¾") Longitud de la pieza en mecanizado pendular: 2600 + 2600 mm (102" + 102") Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPACE: 56 m/min (184 ft/min) Velocidad de avance de los ejes X-Y PRO-SPEED: 78 m/min (256 ft/min) *Para más detalles consulte el layout específico de la máquina. Con motor de 5 ejes, el área de trabajo en Y aumenta a 1680 mm (66") para motor JQX o a 1720 mm (67½") para motor KS/KT. Ancho máximo de la placa cargable para taladrado horizontal, electrohusillo sólo en posición vertical, sin topes de referencia centrales. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada: 23 - 28,5 KVA Especificaciones eléctricas estándar: 400 V Voltaje, 50 Hz Frecuencia, 3 fases Consumo de aire: 450 Nl/min Consumo de aire comprimido: 4500 m³/h (2650 CFM) Velocidad del aire de extracción: 30 m/s Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm (9,8") Nivel de ruido (VSA* / LAV*) - durante el taladrado: 72,2 dB(A) / 74,6 dB(A) - durante el fresado: 74,3 dB(A) / 80,7 dB(A) Norma de referencia: EN ISO 11202:1995 * VSA = sin carga y sin extracción * LAV = en funcionamiento, con extracción Ubicación: Nattheim Lsdjwb Trpjpfx Adlohn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Eje 920 mm eje x 3000 mm Espesor del material Z 12 mm - 30 mm Velocidad de avance 20 m/min. A - eje 360 grados Dimensión mínima: Placa: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm Lhjdpscnz H Hjfx Adlen La máquina está equipada con un portabrocas de 4 posiciones y una hoja de sierra. Diámetros máximos y mínimos de los agujeros que se pueden perforar: 3 - 35 mm La hoja de sierra se desplaza en dirección X -. Max. Profundidad con hoja de sierra: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Capacidad de extracción requerida: 2300 m3/h Ubicación: Ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lodpfxjvvi E No Adlehn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Unidad angular MC HSK 63 F para taladrado inclinado por debajo de 7 grados condición superior Ledpfowmr Uyex Adlshn Ver fotos Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ledevvi Hajpfx Adlehn

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Fresadora CNC para madera Axolox 3021 - máquina de exposición disponible de inmediato - En Forescolour de 19 mm, compuesto por mesa de fresado (eje X), portal (eje Y), eje Z Unidad en placa compacta y bastidor base, con pies de máquina regulables. Cama de fresado como Ledpfxswdny To Adlehn Placa de sacrificio en MDF de 19mm. Aberturas de mesa preparadas longitudinalmente y transversalmente. Conjunto de mecánica compuesto por guías de perfil que incluyen carro guía de perfil, husillo de bolas y Bastidores de precisión. Todos los elementos ensamblados, prelubricados, incluida prueba de funcionamiento, de inmediato. Listo para usar. Conjunto de control compuesto por cables de control, Cadenas portacables, engranajes planetarios, motores paso a paso, amplificadores de potencia de alto rendimiento, fuentes de alimentación y Transformador toroidal, completamente premontado en el armario de control, así como sensores para cada eje. Relé de conmutación para control automático del sistema de extracción existente. Juntas de cepillo como protección contra el polvo, así como dispositivos de protección conformes con la CE Dispositivo de succión móvil y escáner láser montado en un lado para Monitoreo del área de trabajo, con alcance de campo de 275° y 5,5m. (Posicionamiento de la máquina en una esquina de la habitación) Unidad de control manual asignada con todas las funciones necesarias para su funcionamiento de la máquina, incluido el botón de parada de emergencia y el interruptor de hombre muerto. Sensor de longitud de herramienta para Determinación de la longitud de la herramienta y cambio del desplazamiento del punto cero activo. Husillo de alta frecuencia de 2,2 KW, incluye tuerca de unión, convertidor de frecuencia, filtro de red, Juego de resistencia de freno y pinza. Monitor como monitor integrado, incluye mini PC con Windows 10, con el software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, preinstalados en Un escritorio ergonómico. Licencia CAD Rhino 7.0 y licencia CAM Estlcam V11, así como todas Los documentos necesarios se enviarán por correo electrónico antes de la entrega. - Cama de fresado diseñada como mesa de vacío compuesto de seis subelementos ajustables. Mesa transversal de PE con placa de cubierta de MDF. Bomba de vacío de Becker con una capacidad de 160m³/h, como bomba de aceite. Para La conexión eléctrica de la bomba de vacío requiere un enchufe con corriente alterna de 16 amperios, 400 V requerido. El cliente dispone de HDF 3 mm crudo en ambos lados para toda la mesa de vacío. (3000x2100mm), para colocar como placa de sacrificio. (uso recomendado: procesamiento de tableros aglomerados revestidos) - Juego de herramientas: 10 piezas 2 piezas Alicates de corte doble TAC de 5 mm. 8 piezas Fresas de carburo sólido de una sola flauta de 4 mm. - Paquete de mantenimiento: incluido. Pistola de engrase de 150 ml, un cartucho de grasa de alto rendimiento de 400 g, bote de spray de grasa de silicona en spray 500 ml, una boquilla de engrase - Dispositivo de sujeción como complemento para el husillo de alta frecuencia existente. Adecuado para superficies ligeramente curvadas y materiales particularmente delgados Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato - Sujeto a venta previa

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lhjdpevvi Htjfx Adlon Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Unidad angular MC Biesse HSK 63 F con 2 salidas Instrucciones Llave Lhsdpjwmtaqjfx Adlon Coronilla Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lhedpfx Adsvvi Hyjlsn

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lhodpfx Adswmm Nroljn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lsdpfxsvvi Ike Adlehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Unidad para cortar materiales blandos como núcleos de panal, elementos acústicos y tejidos mediante movimientos oscilantes Opciones de procesamiento: Corte de cortes rectos o radiales Áreas de aplicación típicas: • Textil: Corte de tejidos o textiles (p. ej. cuero, fieltro, etc.) ) .) • Corte de núcleos de nido de abeja para puertas, construcción de escaleras, construcción de stands de feria, construcción de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma u otros materiales que absorben el sonido • Aviación, construcción de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de nido de abeja Especificaciones técnicas Máx. . velocidad de entrada: 6.000 min -1 Velocidad máxima de salida: 9.000 min -1 Relación de transmisión: 1 : 1,48 Par máximo: 8 Nm Temperatura de funcionamiento admisible: máx. 85 °C Posición del soporte de par respecto a la herramienta: 360° Mecanizado Ángulo: 0° Número de salidas de herramienta: 1 / fija Lubricación: Grasa / llenado de grasa de por vida Amplitud: 4 mm Frecuencia: 150 Hz Ledpfx Aovvi Iqsdlehn Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Lubricación: Grasa Velocidad máxima de salida n2: 4.000 min -1 Relación (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexión a máquina HSK F63 Portaherramientas Ancho útil 24 Lhjdjvvi Iwjpfx Adlsn Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Ljdpfovvi Nbsx Adlohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Velocidad: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidad de aspiración / caudal volumétrico: 70 m³/h Presión de aspiración: 3 mbar Caldera: Presión de funcionamiento 0,99 bar Contenido / litros: 90 de funcionamiento. Temp. 50 C° Año 1989 No. 400 100 Ubicación de almacenamiento: Proveedor Ljdpsvvi Nnofx Adlshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Lhsdpfx Aovvi Nzedlon

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Lhsdpfx Adevvi N Iolsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Lsdpfx Aevvi Rfedlehn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lodpfxjvvi Rxj Adlehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Peso: aprox. 4500 kg Lhedsvvi R Ejpfx Adljn Lugar de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Ledpfsvvi Scjx Adlehn

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Proveedor Lhedpfx Adevvi Siolon

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lhedswkirqspfx Adljn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lhsdpfxovvi Spj Adlon

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Ledpew Aifzefx Adlohn