Equipos de chorro de arena de segunda mano en venta (136)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Kwedpfx Aowc Rk Ejgmsw Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Kwedpfx Agowc Rg Hjmsw ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Kwodpfx Agjwc Afhjmow Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. Kwsdpfx Asun R N Aegmjw 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Contenido del depósito 2 x 37 l Presión de trabajo 4 - 8 bar Consumo de aire 170 - 500 l/min. Peso de la máquina aprox. 36 kg Tamaño máximo del embalaje 1020 x 460 x 520 mm Unidad de chorreado móvil (chorreado con soda) Consta de: Kodpfxsfv Au Ao Agmjww Juego de boquillas y separador de humedad Depósito de 2 x 37 litros Pistola de chorreado con manguera de alimentación de 2,5 m El chorreado con soda también puede utilizarse para limpiar piezas de motor, desengrasar piezas, eliminar graffiti, eliminar moho y reparar daños causados por incendio.

Estado: nuevo, Capacidad del depósito: 80 l Presión de trabajo: 4 - 8 bar Consumo de aire: 250 - 800 l/min. Peso de la máquina: aprox. 36 kg Dimensiones máximas del embalaje: 1020 x 460 x 520 mm Kwjdof Nb Euopfx Agmjw Unidad de chorreado móvil con descarga Compuesto por: Microfiltro Depósito de 80 litros Pistola de chorreado con manguera de alimentación de 2,5 m

Estado: nuevo, Dimensiones interiores 830 x 530 x 530 mm Presión de funcionamiento 2,2 - 5,5 bar Ksdpfx Aeupw Sgsgmoww Consumo de aire 250 l/min. Peso de la máquina aprox. 50 kg Tamaño máximo del paquete 0,95 x 0,65 x 0,7 cm La cabina de chorro se incluye de serie. Pistola de chorro Juego de boquillas de 4 piezas Juego de guantes Kit de iluminación Juego de láminas protectoras

Estado: nuevo, Dimensiones internas 199,5 x 67,5 x 64 mm Presión de funcionamiento 2,5 - 8,0 bar Consumo de aire a 6 bar 350 l/min Peso de la máquina aprox. 0,23 toneladas Dimensiones L x A x A 2,10 x 1,30 x 0,88 m Cabina de chorreado doble 10 láminas de PET para proteger los cristales Kwedjupxfzspfx Agmjw 10 láminas PET para proteger la iluminación fluorescente 2 pedales 2 pistolas de chorreado 6 boquillas de cerámica (6 mm de diámetro)

Estado: nuevo, Dimensiones internas 1170 x 880 x 825 mm Presión de funcionamiento 2,5 - 8,0 bar Dimensiones L x A x A 1,33 x 1,24 x 1,77 m Consumo de aire a 6 bar 350 l/min Peso de la máquina aprox. 0,16 t Cabina incluida de serie Cargador frontal con dos puntales de gas Kwjdpjupxdwsfx Agmsw Pistola de chorro Juego de boquillas de 4 piezas Juego de guantes Iluminación Juego de láminas protectoras Pedal. Regulador de presión Unidad de aspiración con microfiltro .

Estado: bueno (usado), Granalladora de gancho de 250 kg TURBOTECNICA DELTA GR 7-10 Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 750 mm Altura máxima de la pieza: 1000 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Ancho de apertura de la máquina: mm N.° de turbinas: 2 Tipo de turbina: 260 Diámetro de la rueda de la turbina: 260 mm Potencia de la turbina: 5,5 kW Kodpfx Aewm Ar Njgmsww Caudal máximo de la turbina: 74 kg/min Tipo de raíl de transporte: Y Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: no Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Caudal de aire necesario: 2000 m³/h Peso total de la máquina: 0 kg Ancho total de la máquina: mm Altura total de la máquina: mm Longitud total de la máquina: mm Máquina lista para funcionar

Estado: bueno (usado), Granalladora de gancho 1800x2500 con gancho motorizado y grúa Kedpfx Agswrxczemeww SIRSI Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 1800 mm Altura máxima de la pieza: 2500 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Capacidad de elevación de la máquina: 1 x 3000 kg N.° de turbinas: 3 Tipo de turbina: 360 Diámetro de la rueda de la turbina: 360 Potencia de la turbina: 3 x 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: Tipo de raíl de transporte: I Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: SÍ Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Filtro: SÍ Ancho total de la máquina: Altura total de la máquina: Longitud total de la máquina:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Granalladora de gancho de 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 1000 mm Altura máxima de la pieza: 1500 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Ancho de apertura de la máquina: mm N.° de turbinas: 2 Tipo de turbina: 360 Diámetro de la rueda de la turbina: 360 mm Kwedpfx Agewm Attsmow Potencia de la turbina: 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: 105 kg/min Tipo de raíl de transporte: Y Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: no Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Caudal de aire necesario: 3000 m³/h Potencia máxima instalada: aprox. 19 kW Peso total de la máquina: 0 kg Ancho total de la máquina: mm Altura total de la máquina: mm Longitud total de la máquina: mm ¡AÑO DE FABRICACIÓN: 2018! La máquina está en muy buen estado. Lista para funcionar. ¡¡¡MUY BUENO!!!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Granalladora de gancho 2700x3500 con gancho motorizado y grúa CARLO BANFI Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 2700 mm Altura máxima de la pieza: 3500 mm Peso máximo de la pieza: 12.000 kg Cámara de granallado manual: SÍ Cámara de soplado: SÍ Ancho de apertura de la máquina: N.° de turbinas: 16 Tipo de turbina: 360 Diámetro del rodete de la turbina: 360 Potencia de la turbina: 16 x 11 kW Caudal máximo de la turbina: Tipo de raíl de transporte: I Tipo de limpiador: Airwash Kwsdpfewq Ru Hex Agmsw Cimentación: SÍ Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Filtro: SÍ Ancho total de la máquina: Altura total de la máquina: Longitud total de la máquina:

Estado: bueno (usado), Granalladora de gancho de 250 kg TOSCA TS-250 Tipo: Gancho Diámetro máximo de la pieza: 1000 mm Altura máxima de la pieza: 1500 mm Peso máximo de la pieza: 500 kg Kwsdpfxovpgq Ns Agmsw Ancho de apertura de la máquina: mm N.° de turbinas: 2 Tipo de turbina: 360 Diámetro de la rueda de la turbina: 360 mm Potencia de la turbina: 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: 105 kg/min Tipo de raíl de transporte: Y Tipo de limpiador: Airwash Cimentación: no Protección de la carcasa: Caucho Mn+ Caudal de aire necesario: 3000 m³/h Potencia máxima instalada: aprox. 19 kW Peso total de la máquina: 0 kg Ancho total de la máquina: mm Altura total de la máquina: mm Longitud total de la máquina: mm La máquina se encuentra en proceso de renovación completa. Todos los componentes dañados se sustituirán por turbinas nuevas, totalmente reacondicionadas, de nuevo color RAL 7037/2000. La máquina se entregará en condiciones similares a las de una nueva. ¡¡¡COMO NUEVA!!!

Estado: muy bueno (usado), OMSG CWB 850 4/FAC Tipo: Transportador de malla metálica Ancho máximo de la pieza: 850 mm Altura máxima de la pieza: 450 mm N.° de turbinas: 4 Diámetro de la rueda de la turbina: 350 mm Potencia de la turbina: 7,5 kW Caudal máximo de la turbina: 105 kg/min x 4 Velocidad de transporte: 0,5 - 5 m/min Tipo de limpiador: Airwash Unidad de filtrado: Incluida Cimentación: No Ancho total de la máquina: aprox. 3000 mm Kwsdpfxjwm Dbxs Agmew Altura total de la máquina: aprox. 5000 mm Longitud total de la máquina: aprox. 7000 mm Potencia máxima instalada: aprox. 70 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Máquina nº: 181174 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de transporte aéreo continuo Designación: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbinas: 8 turbinas con 7,5 kW Volumen de aire de extracción: 7500 m³/h Año de construcción: 2012 Kjdpfx Agsrq Hd Sjmjww Otros datos: Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual con filtro secundario: ≤ 2 mg/Nm³ Tipo: Sistema de desempolvado en seco Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Abrasivo de acero Cantidad de abrasivo (llenado inicial): 5 toneladas Material de la pieza: Acero Longitud máx. de la pieza Longitud de la pieza: 1400 mm Anchura de paso: 500 mm Altura de paso: 1500 mm Nivel de presión acústica sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 20.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Características de la instalación de granallado Propósito del granallado: Limpieza, desbarbado Abrasivo (material y tamaño): Abrasivo de acero Cantidad de abrasivo (primer llenado): 3 t Material de la pieza: Acero Temperatura de la pieza: Temperatura ambiente Kodpfow Slmrex Agmsww Velocidad de paso: 0,5 – 2,5 m/min Ancho de paso: 1.000 mm Altura de paso: 500 mm Nivel de presión sonora sin insonorización: > 85 dB(A)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de tambor Designación: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinas: 1 turbina con 15,0 kW Volumen de aire de extracción: 3000 m³/h Peso máx. del lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placas sinterizadas Otros datos Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual: ≤ 1 mg/Nm³ Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Granalla de alambre Cantidad de granalla (llenado inicial): aprox. 1000 kg Kwedpfx Aerq Hmzjgmjw Temperatura de la pieza: máx. 80°C Longitud del tambor: 900 mm Diámetro del tambor: 800 mm Carga máx. del tambor: 250 kg Carga del tambor: 250 kg Peso máx. Peso de una pieza: 5 kg Capacidad: 150 litros Capacidad máx. Capacidad de elevación del alimentador: 480 kg Nivel de presión sonora sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A)

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 reseñas ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: Entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ MÁS IVA Y ENVÍO* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de arenado con hervidor✨ ⭕ Arenado exterior, arenado interior utilizado en máquinas de arenado móviles con aire comprimido. ⭕ Caldera de chorro de arena a presión Tanque de arenado a presión - Datos técnicos ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de molienda: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: Lt/min se muestra en la siguiente tabla. ¿Qué es un tanque de arenado a presión? ✨ Una arenadora presurizada es un tipo de equipo de arenado que se puede utilizar como una unidad móvil en cualquier lugar donde se utilice al aire libre para arenar superficies no transportables (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, las salas de arenado se pueden utilizar para el arenado de piezas de grandes dimensiones. Como funciona con presión de aire, también requiere un compresor. ✨ Como empresa Proton disponemos de depósitos de arenado estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar distintos tamaños de granalladores en función de sus necesidades. ✨ Todos los repuestos y equipos están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de arenado, guantes de arenado, mangueras de arenado y boquillas de arenado de carburo de boro que son necesarias para garantizar que la máquina arenadora no se vea afectada por el medio ambiente. ⚡️Áreas de uso de la caldera de arenado⚡️ Para lograr la rugosidad superficial necesaria antes de pintar y recubrir, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y forma decorativa. Los principales usos son; en las industrias de construcción naval, fundición, automoción, mármol, textil, vidrio, tuberías, fabricación y montaje. ✳️Los juegos de ollas de granallado estándar se suministran con el siguiente equipamiento.✳️ Caldera de chorro de arena de 200 L ►1 válvula de control de chorro de arena ►1 ud. válvula de control remoto ►1 ud. silenciador rápido ►1 ud. regulador separador de agua Kwjdpfxefvqixo Agmew ►1 ud. manija del control remoto ►1 ud. Conexión en "Y" del desviador de flujo de arenado ►1 juego de conexiones de tornillo de boquilla de enchufe ►Manguera de chorro de arena de 20 metros ►Manguera neumática doble de 40 metros ►1 ud. Boquilla Venturi de 8 mm ►1 ud. Portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 ud. máscara de arenado ►1 en general ►1 par de guantes ►1 ud. bolsa de arenado ►1 ud. Soporte de aire con 2 salidas ►Manguera de aire respirable de 20 m y tomas de conexión ❗❗❗ Características del compresor necesarias para el arenado de ollas Potencia del motor: 37 kW - 50 HP, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión 7-8 bar, se requiere un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: Kwedpfxowdpq Hj Agmsw 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, LÍNEA P-V DE PROTONES Los equipos PROTON ofrecen la solución adecuada para la recuperación y el transporte de medios explosivos, polvos, pellets de plástico, gránulos, arenas, agregados y otros materiales a granel, tanto para funciones de limpieza como de transferencia de materiales. Las principales industrias que utilizan nuestros equipos son las empresas de granallado, los astilleros, las empresas de limpieza de depósitos, las plantas metalúrgicas y las acerías, las fundiciones, las centrales eléctricas, la industria del cemento, la industria química, etc. El polvo del aire es recogido por una aspiradora y el grano del silo de almacenamiento por su separador. Especialmente en zonas inaccesibles o cerradas, como tanques de almacenamiento, estructuras de vigas de caja, instalaciones de tanques en astilleros, etc., el equipo ofrece un gran ahorro de tiempo y personal. Un sistema de aspiración PROTON disminuye los costes al reducir el tiempo de limpieza y recuperar materiales valiosos. Este versátil sistema de aspiración puede utilizarse para recoger cualquier material que fluya a través de una manguera. Con su largo alcance y su potente aspiración, PROTON limpia depósitos y tuberías. Existen 2 tipos de silos de almacenamiento, cilíndricos y cuadrados, con 2 estantes. Datos técnicos de las máquinas estándar: Kwodpfx Ajghbkyjgmsw El poder de reducción de costes de la unidad VC se ha demostrado cientos de veces. De hecho, la mayoría de las unidades VC se amortizan en menos de tres meses gracias a la reducción de los costes de mano de obra y al material recuperado. Son unidades con una capacidad de hasta doce [...]

Estado: nuevo, ME-LINE - Los deshumidificadores refrigerados por aire se utilizan para el secado de aire con hasta un 100 % de humedad relativa (HR) a temperaturas de +45 ºC y superiores. EU-LINE - Los deshumidificadores refrigerados por aire se utilizan para el secado por aire con hasta un 100 % de humedad relativa (HR) a temperaturas de -30 ºC a +40 ºC. El óxido es el antagonista del acero recién chorreado; la alta humedad combinada con las bajas temperaturas del acero crea las condiciones ideales para la condensación de humedad en la superficie recién chorreada. El óxido por condensación es una de las principales causas de fallo prematuro del revestimiento. Al reducir la humedad relativa, los deshumidificadores Proton están diseñados para crear las mejores condiciones climáticas para el granallado. Kjdpfx Agskw Ukujmeww Las condiciones climáticas en todo el mundo varían considerablemente: frescas y húmedas en Europa Occidental, cálidas y húmedas en Extremo Oriente y cálidas y húmedas en Oriente Medio. Se pueden utilizar distintos tipos de tecnologías en el proceso de deshumidificación; algunas tecnologías de deshumidificación tienen más éxito que otras en determinadas condiciones climáticas. Todos los deshumidificadores Proton se fabrican siguiendo las normas de calidad más estrictas y cuentan con certificación regional. En el corazón del deshumidificador se encuentra un rotor de silicato metálico muy eficiente y robusto. El rotor contiene un gran número de canales de aire paralelos al eje, lo que garantiza una gran superficie interna para la adsorción del vapor de agua. El rotor no se ve afectado por la sobresaturación. Por lo tanto, el rotor del deshumidificador PROTON puede soportar un almacenamiento prolongado en condiciones de alta humedad sin perder capacidad. Los deshumidificadores PROTON están especialmente diseñados para la protección contra la corrosión en combinación con operaciones de chorro de arena y pintura para preservar los materiales y evitar problemas de humedad. Cumplen las siguientes condiciones: -Disponibles en tamaños de 1.000 m³/h a 18.000 m³/h de aire seco. -Disponibles en versiones preenfriada y postenfriada para climas cálidos. -Diseño robusto con bastidor de acero, cáncamos, etc. -Las piezas importantes se pueden mantener y sustituir fácilmente. -Grandes rejillas de entrada de aire y filtros. -Pueden empotrarse en contenedores para su protección. -Capacidad de deshumidificación y temperatura de salida del aire ajustables en 4 pasos. - Uso exterior e interior. -Presión de aire seco hasta 1200 Pa. Especificaciones técnicas: Los deshumidificadores varían entre 1.000 m3/h - 18.000 m3/h. Los deshumidificadores PROTON reducen la humedad relativa (HR) del 90% al 10-15%. Los deshumidificadores pueden eliminar 100 litros de agua por hora.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 opiniones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran soporte! ✈️ Posibilidad de envío : entrega en 25 días ✈️ Clase energética A+++✅✅✅✅ ZZGL. IVA. & ENVÍO* ►►Compra inmediata◄◄. ✳️EIGENSCHAFTEN Una cabina de granallado es una forma eficaz de limpiar, desbarbar, acabar y preparar una gran variedad de materiales. Independientemente del tipo de abrasivo que utilice (óxido de aluminio, microesferas de vidrio, carburo de silicio, microesferas de plástico o materiales orgánicos, etc.), las cabinas de granallado diseñadas para el granallado continuo aumentarán sin duda su producción y reducirán sus costes al sustituir aquellas operaciones manuales que requieren mucha mano de obra, como el esmerilado, la limpieza química, el grabado ácido, el cepillado con alambre y el desbarbado. En Proton, disponemos de una amplia gama de cabinas de granallado para su aplicación específica, incluidas cabinas de granallado ligero de varios tamaños, cabinas de granallado de alta presión, cabinas de granallado húmedo y mucho más. ✳️TOP-QUALITY STRAHLKABINEN✳️ Como líder del mercado en cabinas de granallado, chorreado, granallado industrial y granallado con abrasivos, nuestro equipo está orgulloso de nuestra reputación. Nos hemos ganado esta reputación gracias a nuestro enfoque en el servicio al cliente y a nuestra decisión de ofrecer únicamente cabinas y equipos de granallado de la más alta calidad. Nuestros proveedores de confianza comprenden sus necesidades y fabrican sus equipos para que duren. Nuestras cabinas de granallado de alta calidad son fáciles de mantener y están fabricadas con materiales de alta calidad, por lo que tendrá menos tiempo de inactividad. ✳️Behalten ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ►►►SV-1000 CABINAS DE CHORREADO◄◄◄ ✨Cabina de chorreado, especificaciones técnicas. ✨Consumo de aire: 300-1000 lt / min. ✨Presión de trabajo: 2-12 bar ✨Tipo de molienda: perla de vidrio (arena de vidrio), óxido de aluminio, etc. ESPACIO DE TRABAJO (mm ) : 1000 X 800 X 750 DIMENSIONES EXTERIORES (mm) : 1100 X 1250 X 2000 ✨DIMENSIONES EXTERIORES ( a x h mm ) 670 X 630 ✨TIPO DE FILTRO Y CANTIDAD: FILTRO DE CARTUCHO - 1 PIEZA CONSUMO DE AIRE ( m3 /min ) 1 m3 / min ( 1000 lt/min ) ✨ELECTRICIDAD 380 W Diámetro del plato giratorio 420 mm. Kwodpfx Agefw Nfhsmow CAPACIDAD DE PESO DEL PLATO ROTATIVO 350 kg. ✨CARRO DE CARGA Disponible ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰Plazo de entrega MÁS RÁPIDO❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐Síganos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Descripción del producto: Fundición, forja, prensado, tratamiento térmico, producto acabado, producto semiacabado, fabricación de acero, etc. Es el preferido para la limpieza de superficies, la preparación previa al recubrimiento o los trabajos de revisión. Sus claras ventajas son que permite un chorreado versátil y que se pueden chorrear piezas grandes y pequeñas con geometría irregular. Con la ayuda del reloj digital que utilizamos en nuestras máquinas, el tiempo de chorreado puede ajustarse según el tipo de pieza y la superficie de chorreado deseada. Chorreado de piezas de fundición, chorro de arena de forja, chorro de arena de piezas de prensado y tratamiento térmico, chorro de arena de productos acabados, chorro de arena de productos semiacabados, chorro de arena de fabricación de acero, etc. utilizados en las transacciones. La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y el número diario de las piezas a chorrear. Puede diseñarse como un sistema continuo si se solicita y puede incluirse en la línea de pintura. Kwsdpfsgha A Sex Agmsw

Estado: nuevo, Granalladora automática de chapa y perfiles Es preferible para trabajos de limpieza de superficies en productos como chapa, NPI, NPU, ángulos, perfiles, etc. Las piezas a chorrear se mueven con la ayuda de transportadores de rodillos a la entrada y salida de la máquina. Las turbinas se introducen en el cuerpo de la máquina en ángulos adecuados para que la superficie de la pieza pueda ser chorreada desde abajo y desde arriba. Sus ventajas particulares son que los productos pueden ser chorreados rápidamente. Los productos semiacabados y acabados pueden desplazarse por la vía de rodillos y el sistema de transporte. El control de velocidad digital que utilizamos en nuestras máquinas se puede ajustar para cada carga en función del tipo de pieza y de la superficie de arenado deseada. Kwjdpfx Asghaywegmow La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y el número diario de piezas a chorrear. Las longitudes de los transportadores pueden ampliarse o reducirse a petición.