Fabricación de material de construcción de segunda mano en venta (53)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, APPLICAZIONI: - Fabbricazione di pavimentazioni - Fabbricazione di cordoli - Produzione di blocchi in calcestruzzo per: - opere murarie - fondazione - post - solai - camini - grondaie scafa - coperture di grondaie stradali VANTAGGI: - Vibratori sulla testata del tamper. - Bunker e cassetto per strato di finitura di pavimentazione e cordoli. - Alta produttività - area attiva 1,10 x 0,6m - Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + display touch + software per il funzionamento automatico della macchina; Componenti elettrici di comando e controllo Schneider Electric - La nostra vasta gamma di stampi può garantire una produzione diversificata. - Sistemi meccanici e idraulici affidabili. COMPONENTI: - Gruppo stampa - Spazio pallet - Linea di alimentazione pallet - Tramoggia e cassetto (1) per l'alimentazione dello stampo con il calcestruzzo - Tramoggia e cassetto (2) per la realizzazione dello strato di finitura (pavimentazione, cordoli) - Linea scarico pallet con prodotti appena stampati - Unità idraulica - Quadro elettrico di comando con PLC. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Dimensioni pallet: 1240x750x45mm - Superficie utile: 1100x630mm Nodpfx Ahsht Uwpj Redb - Altezza minima/massima del prodotto finito: 40mm/250mm - Frequenza di vibrazione: 3000 giri/min - Tempo di ciclo: 35 - 60 secondi - Potenza totale installata: 30,00 kW DIMENSIONI PRINCIPALI: - Larghezza: 2,10m (senza centralina idraulica e quadro comandi) - Lunghezza: 8,00 m - Altezza: 3,10 m - La centralina idraulica e il quadro comandi sono posti lateralmente, ad una distanza di 1,00 m dal telaio ed occupano una superficie di 2 m2. - Massa macchina 6.000 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Aplicaciones: Producción de: pavimentos, bordillos, bloques de hormigón para albañilería, bloques de cimentación, postes, forjados, chimeneas, canalones, tapas de cunetas para carreteras. Ventajas: La vibración vigorosa junto con el prensado hidráulico del hormigón garantiza productos de hormigón de alta calidad. Los vibradores montados en el contramolde desempeñan un papel importante en la compactación del hormigón. Opcional: Funcionamiento automático: Programador lógico PLC (Mitsubishi Electric) + pantalla táctil + software para el funcionamiento automático de la máquina; Los parámetros del programa de software se establecen de acuerdo con Ndodpfxehufyho Ah Rjb Los parámetros del programa de software se ajustan de acuerdo con los productos de hormigón que se van a producir; Memoria para 30 programas diferentes; El programa de control proporciona información importante sobre el número de ciclos realizados, la duración media de un ciclo, el tiempo de funcionamiento real. Columnas guía de tubos cromadas Cojinetes de deslizamiento recubiertos de teflón Alta productividad Nuestra amplia gama de moldes puede proporcionar una producción diversa. Sistemas mecánicos e hidráulicos fiables. Características técnicas: Componentes: la prensa, el espacio de apilamiento de paletas, la línea de alimentación de paletas, el búnker de hormigón, el cajón (1) para la alimentación de moldes de hormigón, la línea de descarga de paletas con productos frescos, la unidad hidráulica, el panel de control eléctrico con PLC. Dimensiones de los palets: 700x670x40mm Superficie activa: 640x640mm Altura mínima/máxima del producto terminado: 40mm/ 250mm Frecuencia de vibración: 3000rpm Caudal de la bomba hidráulica: 40 l/min Tiempo de ciclo: 60 -100 segundos ( automatico: 35-60 segundos) Potencia instalada: 15,50 kW Unidad de potencia hidráulica: 7,5 kW Vibradores de mesa: 6,00 kW + 0,28 kW Vibradores de contramolde: 0,80 kW Línea de descarga: 0,55 kW Tensión de alimentación: 380V Dimensiones totales: Ancho: 1,60m (sin unidad hidráulica y panel de control) Longitud: 5,60m Altura: 2,85m Masa de la máquina (sin molde): 4.000 kg Masa aproximada del molde: 250 - 300kg Opcional: dispositivo de capa de acabado de adoquines

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Nedjvlwqlspfx Ah Redb Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de