Shandong Degong Equipment Co., Ltd.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992,

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Lsdeznvfcopfx Aa Rshi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ledpfxeznvdrs Aa Rshi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Membrana elástica en buen estado. - Membrana en muy buen estado. - Máquina con compresor integrado. - Con alimentación central, válvula de bola DN 80. - Con presostato y sirena de alarma. - Patas: A: 500 mm. - Sondas en el depósito de zumo para el control de la bomba de mosto. Ljdpsznlpdefx Aa Rjhi - Máquina en buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, - Capacidad del depósito: 1200 litros - Membrana elástica nueva, reemplazada en 2026 - Máquina con compresor integrado - Con sistema de llenado central, válvula de bola DN 80 - Patas: altura 300 mm - Sondas en el depósito de zumo para el control de la bomba de mosto - Con carro para vaciado de muestras Lhsdpfxeznlnte Aa Roi - Máquina en muy buen estado, poco uso

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) Lsdpjznd Ewsfx Aa Rehi - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Ledszndthopfx Aa Rehi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ledpfszndtbjx Aa Rjhi

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Ljdpszndr Rsfx Aa Rjhi

Estado: muy bueno (usado), The Tetra Pak Spiraflo is a robust and specialised solution for the heat treatment of viscous and particulate products, ensuring uniform and highly hygienic treatment. The Tetra Pak tubular heat exchanger is a tubular heat exchanger for the heat treatment of food products in a processing line. Applications: High and low viscosity food products, with or without particles, and products with fibres or pulp. Features: - Floating protection system. - Modular design. - Heat exchanger protection panels. - Product-to-product heat recovery. - Long floating tubes. - Design pressure (tubes): 40 bar Lhsdpfezm U Nqox Aa Rji - Test pressure (tubes): 64 bar - Volume (tubes): 336 L.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Ledpozmpzhjfx Aa Rjhi

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Lodjzmpzbjpfx Aa Rehi

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Lodpjzmpy Rofx Aa Rohi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de estantería para enchapado SIPA 2500×1280 Longitud de la estantería: 2500 mm Lhodpfjzmglqsx Aa Rei Anchura de la estantería: 1280 mm Altura de carga: 440 mm Presión de trabajo: 120 bar Prensa con 4 cilindros Estanterías calentadas mediante agua de la caldera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Lhedjzmgccspfx Aa Rji

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina automática para el taponado de botellas con tapones roscados ROPP. La máquina cuenta con un ajuste continuo de la velocidad y el rendimiento. Lhedpjzl Ichofx Aa Roi Fabricante: Z.M. ROBAK (POLONIA) Modelo: AZR 08 Número de cabezales de taponado: 8 unidades Rendimiento: 2000 - 12 000 botellas por hora Potencia total: 2,7 kW Año de fabricación: 2008 Peso: 2000 kg Máquina usada, en buen estado de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Lhodpfx Aajzlqzms Roi Datos técnicos - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible Lhjdpfxozlqu Te Aa Rji - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 Lhedpfx Aaszlqu Hs Rji - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general Esta GS 307 de Clever Machines S.r.l. es una máquina rotativa para etiquetar con manguitos termorretráctiles, fabricada en 2019 y entregada como una instalación completa junto con un túnel de termocontracción de vapor STJ3. Aplica etiquetas de manguito termorretráctil, ya sea parciales o que cubren todo el cuerpo, en botellas de PET. Una unidad de alimentación y corte de un cabezal para los manguitos termorretráctiles se encuentra encima de un carrusel rotativo de estrella, mientras que el túnel STJ3, que funciona con vapor, reduce los manguitos en la etapa posterior. El sistema de control se basa en una arquitectura Allen-Bradley/Rockwell moderna (variadores PowerFlex 525, servovariadores Kinetix 5500 y un PLC Allen-Bradley). La instalación está diseñada para formatos de PET de 500, 1.000 y 1.500 ml. Datos técnicos - Fabricante: Clever Machines S.r.l. - Modelo: GS 307 (instalación: aplicador GS 307 + túnel de termocontracción de vapor STJ3) Ledpfjzk U E Tsx Aa Rjhi - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: etiquetadora rotativa para manguitos termorretráctiles con túnel de termocontracción de vapor - Aplicador: sistema de un cabezal para la alimentación y el corte de los manguitos termorretráctiles - Rendimiento: 12.000 envases/h (especificación del fabricante según los datos técnicos del OEM); el vendedor indica velocidades de producción de hasta 15.000 envases por hora - Formatos de botella: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Diámetro de la botella: hasta 120 mm - Altura de las etiquetas de manguito termorretráctil: 40 – 350 mm - Aplicación: etiquetas de manguito parciales o que cubren todo el cuerpo - Control: Allen-Bradley / Rockwell (variadores PowerFlex 525, servovariadores Kinetix 5500, PLC) - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3 fases; aproximadamente 10 kW de potencia instalada; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Aire comprimido: mínimo 6 bar, aproximadamente 150 l/min (aproximadamente 70 m³/h) - Altura de trabajo: 1.300 mm - Peso: aproximadamente 1.800 kg Equipamiento - Etiquetadora de manguitos de un cabezal Clever GS 307 - Túnel de termocontracción de vapor STJ3 - Piezas de formato/cambio para botellas de PET de 500, 1.000 y 1.500 ml - Documentación técnica del fabricante Estado Usada. Las fotos muestran una máquina limpia y bien cuidada, fabricada en acero inoxidable, con un control moderno y signos normales de uso de la operación de producción. El vendedor indica que la máquina está en excelentes condiciones, tiene aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento y, después de finalizar la producción de marca propia, se desmontó y almacenó. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia. La máquina está desmontada y almacenada, lista para la carga; preparación, desmontaje y carga en el camión a cargo del vendedor (EXW). Inspección disponible bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Lodpfx Aozk U Eyja Rjhi Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Lhjdpfszk I N Sex Aa Rsi Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La CEEM TSS-1845 es una máquina de envasado por termocontracción de sellado lateral totalmente automática, con un túnel de termocontracción integrado, fabricada en 2016. Los productos se colocan en la cinta transportadora, se envuelven en film termocontráctil transparente con un sellado lateral continuo y se introducen en el túnel de termocontracción para formar un envase transparente, hermético y listo para la venta. La máquina procesa tanto productos individuales como grupos de productos. La unidad de sellado lateral es de Alpha Pack Europe (Italia), modelo APSS-5022, y se distribuye bajo la marca española CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Un sistema térmico con temperatura constante garantiza un sellado continuo; el cambio de producto se realiza fácilmente girando las ruedas manuales, sin necesidad de sustituir las guías de producto, y los sensores de longitud del producto permiten un control automático de la longitud a través del panel de control táctil. La máquina está instalada y en funcionamiento en su ubicación actual y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, España) - Modelo: TSS-1845 (Unidad de sellado lateral OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: máquina de envasado por termocontracción de sellado lateral totalmente automática con túnel de termocontracción - Películas adecuadas: POF / PE / PVC, grosor 0,05 – 0,08 mm - Ancho máximo de sellado: 500 mm - Altura máxima del producto: 220 mm - Velocidad de envasado: 30–45 paquetes/min - Velocidad de la cinta transportadora: hasta 30 m/min - Rollo de película: diámetro exterior hasta 400 mm, diámetro del núcleo 75 mm - Potencia: aprox. 3 kW, 380 V - Aire comprimido: 5–6 bar - Peso: aprox. 850 kg (unidad de sellado lateral; túnel de termocontracción adicional) - Dimensiones de la máquina de sellado lateral: aprox. 2.100 x 1.960 x alto 1.900 mm (sin túnel) Equipamiento - Máquina de sellado lateral automática con avance motorizado de la película y sellado lateral continuo - Túnel de termocontracción con control de temperatura ajustable - Panel de control táctil, cambio de formato mediante rueda manual, sensores de longitud del producto - Cinta transportadora de alimentación Estado Usada – en muy buen estado, limpia; instalada y en funcionamiento en su ubicación actual y disponible para su inspección previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. El desmontaje, la manipulación y la carga en camión se pueden ofrecer bajo petición (EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud. Lodpjzk H Nksfx Aa Rehi

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Ljdpfxjzk Eqme Aa Rshi Esta NIKO VP11e es una prensa neumática horizontal (de membrana) para uvas enteras o despalilladas, fabricada en 2008 por NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Eslovenia). La prensa está fabricada íntegramente en acero inoxidable y, una vez iniciada, ejecuta un programa de prensado completamente automático y de varias etapas: las uvas se introducen a través de las dos puertas cilíndricas perforadas o de forma axial; una membrana interna se expande contra la carga para extraer el zumo mediante una presión que aumenta gradualmente, y el cilindro gira entre las etapas para romper el orujo prensado antes del siguiente ciclo de vaciado (“desmenuzar”). El zumo fluye hacia una cubeta de recogida con ruedas situada debajo del cilindro, que cuenta con una conexión para bomba; el orujo se vacía girando la puerta abierta con la parte delantera hacia abajo sobre la cubeta. La prensa está montada sobre rodillos para facilitar su traslado y sigue instalada y operativa en la bodega del vendedor en España. Puede ser inspeccionada en las instalaciones del vendedor, previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Eslovenia) - Modelo: VP11e - Año de fabricación: 2008 - Tipo de máquina: prensa neumática horizontal (de membrana) para uvas, con rodillos para facilitar el traslado - Volumen del cilindro: 1.100 l (diámetro del cilindro 920 mm) - Volumen de la cubeta de recogida de zumo: 450 l - Puertas de carga: 2, de 640 × 420 mm cada una - Presión de trabajo máxima: 1,7 bar – programa automático de varias etapas (pre-prensado a 0,3 bar, seguido de 0,8 / 1,2 / 1,7 bar para uvas blancas enteras; 0,3 bar, seguido de 0,8 / 1,2 bar para uvas tintas despalilladas y fermentadas) - Ventilador integrado para la succión de la membrana: -0,2 bar de vacío / +0,2 bar de sobrepresión - Potencia: 2,9 kW, monofásico 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Grado de protección: IP55 - Nivel de ruido: < 75 dB - Dimensiones: aproximadamente 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (con el dispositivo de extensión axial; sin él, 2.350 mm de longitud) - Peso: aproximadamente 430 kg Equipamiento - Cilindro de prensa neumática de membrana con ventilador de extracción integrado - Cubeta de recogida de zumo con rodillos y conexión para bomba - Cuadro eléctrico con programas de prensado automáticos (incluido el ciclo de vaciado) - Opción de carga axial - Dispositivo de protección en los elementos de accionamiento, interruptor de bloqueo de la puerta e interruptor de parada - Manual de instrucciones del fabricante (en español) Estado Usado – sigue instalado y conectado en la bodega del vendedor. El vendedor no ha proporcionado más información sobre el estado; la máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones del vendedor. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Presupuesto para desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión a petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Lhedpfx Aaszktw Uj Rei Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est