MC con rendimiento de segunda mano en venta (131)

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iedpfx Adjwkirqslotn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Weeke BHX 200 Año de fabricación: 2015 Máquina de cabezal dividido Características principales: Recorrido de trabajo en X: 200 – 3050 mm Recorrido de trabajo en Y: 70 – 850 mm Recorrido de trabajo en Z: 12 – 60 mm, espesor especial de pieza: 8 mm Cabezal de taladrado dividido, 36 husillos de taladrado Husillos de taladrado vertical: 20 ud. (2×10) Husillos de taladrado horizontal en X: 12 ud. (2×6) Husillos de taladrado horizontal en Y: 4 ud. (2×2) Sierra para ranuras orientable 90° en dirección x/y Itjdpfx Adjxal Uqslsn Husillo fresador: 9 kW; 1.250 – 24.000 rpm Cambio de herramienta de 4 posiciones Sistema de sujeción de piezas Control: POWERCONTROL PC86 powerTouch con pantalla plana TFT de 17", sistema operativo Windows XP WoodWop incl. MDE y software de listas de producción ¡Entrega exclusivamente de todas las herramientas y portaherramientas HSK mostrados!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de montaje para la construcción de estructuras de madera - máquina de enmarcado X-Frame - Mesa de sujeción con abrazadera X Itodpfxsxd Awwo Adljn - Puente de mecanizado automático X-Multi - Mesa inclinable X-Tilt - Mesa de sujeción con abrazadera X - Mesa de sujeción con abrazadera X - puente X-Multi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, La Alberti Vector B/CN es una mandrinadora vertical de coordenadas, diseñada para el taladrado y mecanizado preciso de materiales en tablero. La máquina está equipada con avance continuo de la pieza y posibilidad de inserción y desplazamiento automático a lo largo del eje. Gracias a su construcción monolítica de acero y el control de cuatro ejes, ofrece una gran rigidez, estabilidad y precisión incluso bajo condiciones de trabajo exigentes. Los ciclos de trabajo optimizados permiten taladrado, fresado y manipulación de piezas de manera eficiente. La combinación de múltiples husillos, unidades verticales independientes y la opción de utilizar una sierra hacen de esta máquina una solución versátil para la industria del mueble y la madera. Datos técnicos Dimensiones máximas de la pieza: 3200 × 1200 mm Dimensiones mínimas de la pieza: 300 × 130 mm Espesor mecanizable: 10–60 mm Velocidad máxima programable (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancia de posicionamiento en todos los ejes: ±0,1 mm Motores de husillo: 2 × 1,5 kW Velocidades de husillo: 3800 rpm Husillos verticales independientes: 30 uds, separación 32 mm Motor de sierra (Ø 125 mm): 1,33 kW Convertidor para sierra: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 rpm Motor del electrohusillo: 6,7 kW Velocidades del electrohusillo: 9000 ÷ 18000 rpm Diámetro máximo de herramienta: 60 mm Potencia total requerida: 10 kW Presión de trabajo: 6–7 bar Itodsxgfg Tspfx Adljn Consumo de aire: 100 Nl/min Velocidad de aspiración de aire: 30 m/s Capacidad de extracción de virutas: 5000 m³/h Peso total de la máquina: 3500 kg Peso de la central: 350 kg Dimensiones (L × An × Al): 5600 × 2110 × 2200 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008011, Recorrido de trabajo eje X: 6200 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1935 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Iedpfswu Af Eox Adljtn Potencia del husillo principal: 10,5 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 40 Número de posiciones de herramientas: 22

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1301, Ofrezco a la venta una máquina de carpintería Hundegger P-10, diseñada para el procesamiento de vigas de tejado. La máquina está completamente funcional y sigue en funcionamiento; es posible una demostración en marcha. Secciones máximas: 260 x 400 mm. Año de fabricación: 1994. Incluye: - Sierra tronzadora bajo mesa - 2 lápices de marcado - 3 fresas grandes - 1 fresa de ensamble (finger) - 2 brocas + broca para clavos - 4 mortajadoras de cadena Mantenimiento realizado el 10/6/2025. La máquina incluye numerosos repuestos. Iedow I Emkopfx Adlstn Para más información, no dude en contactarme.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Iodpfxevvi Sps Adljtn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 10.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En oferta: Centro de mecanizado de 5 ejes Morbidelli con herramientas incluidas. Iedpfxexb E Dno Adlstn Fabricante: Morbidelli (SCM Group) Modelo: X5 55 EVO Año de fabricación: 2006 Peso: 5.000 kg Horas de funcionamiento: 10.200 Longitud de mesa: 5.500 mm Ancho máximo de la pieza: 1.780 mm Área de trabajo en Y - taladrado horizontal: 1.780 mm Área de trabajo en Y - taladrado horizontal (frontal): 1.350 mm Área de trabajo en Y - taladrado horizontal (posterior): 200 mm Altura de paso: 180 mm Recorrido del eje Z: 180 mm Avance rápido en X: 80 m/min Avance rápido en Y: 80 m/min Avance rápido en Z: 25 m/min Accionamiento del husillo: Potencia: 11 kW Velocidad máxima: 20.000 rpm Portaherramientas: HSK-63F Revólver de herramientas: 24 posiciones Revólver de herramientas: 24 piezas Cabezal de taladrado y agregados: Cabezal de taladrado: soporte de agregados de taladrado ampliado (versión Evo) Agregados: posiciones adicionales para agregados / portaherramientas Control: Sistema: SCM Xilog Plus Diferencias de la versión Evo: - Área de trabajo en Y mayor (1.780 mm en lugar de 1.350 mm) - Portaequipos ampliado para mayor flexibilidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Velocidad del cabezal: 4460min-¹ Dimensión mín. de la pieza de trabajo X: 300 mm Dimensión mín. pieza Y: 90mm Dimensión mín. de la pieza Z: 10 mm Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento eje X: 20m/min Diámetro máx. de la herramienta: 35mm Itodpfxol D Rw No Adlen Dimensión máx. Dimensión de la pieza de trabajo X: 3000mm Pieza de trabajo máx. Dimensión de la pieza Y: 900mm Pieza de trabajo máx. Dimensión de la pieza Z: 50mm Velocidad de la sierra de ranurar: 5700min-¹ Dimensiones: 3704mm x 1455mm x 2209mm (L x A x A) Anchura nominal de la boquilla de aspiración externa: 120mm Potencia del motor de accionamiento: 2,2 kW Peso: 1200kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante Itjdpfx Ael Ikzgodljn El eje controlado con motor sin escobillas permite

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 40 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo X: 3.000 mm Área de trabajo Y: 920 mm Área de trabajo Z: 40 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de transporte: 3.500 mm x 1.000 mm x 1.820 mm (largo x ancho x alto) Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Itodpfsw Tzilsx Adlen Documentación: No

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Mandrinadora CNC – BIESSE EKO 2.1, año de fabricación 2016 Excelente máquina multifuncional para taladrado y fresado vertical y horizontal. Equipamiento: Itodpfx Adoxfz Azjljn - 14 taladros verticales - 8 taladros horizontales - 1 sierra en dirección X - 1 husillo de fresado, 5,5 kW - 8 posiciones en el cargador tipo revólver para herramientas y agregados Adicional: Licencia extra para el software bSolid Medición de la longitud de la pieza y desplazamiento del taladrado desde el borde según tolerancia La máquina está en buen estado, todo funciona, lubricada y mantenida regularmente. Precio sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Itsdpfx Adew Aifzslsn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007826, Área de trabajo eje X: 5600 mm Área de trabajo eje Y: 1200 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Itjdpfx Adewgkt Uelen Potencia del husillo principal: 12 KW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima del borde: 60 mm Número de husillos de perforación: 17 Número de posiciones de herramientas: 12

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Descripción del artículo: WEINIG Conturex - centro de mecanizado Características del producto: El centro de mecanizado WEINIG Conturex es una herramienta innovadora y potente para el mecanizado preciso de madera y materiales derivados de la madera. Permite el procesamiento integral de perfiles en un proceso de rendimiento sincronizado y está optimizado para una amplia variedad de procesos de fabricación. La combinación de la tecnología de control más moderna y una construcción robusta hacen del WEINIG Conturex la solución ideal para entornos de producción exigentes. Datos técnicos: Itsdpfx Adsvq Sylolen • Uso previsto: Procesamiento de perfiles de alta precisión de madera y materiales derivados de la madera. • Tipos de procesamiento: aserrado, fresado, taladrado, rectificado en dirección transversal y longitudinal. • Dimensiones en blanco: • Longitud: 180 - 1500 mm • Ancho: 25 - 260 mm • Altura: 10 - 100 mm • Datos de rendimiento: • Aire comprimido: 6 bar (requisitos mínimos) • Presión hidráulica: 90 bar • Rendimiento de extracción: extracción optimizada de polvo y virutas para un trabajo limpio. Equipos y funciones: • Dirección: • Sistema controlado por NC con CAD/CAM integrado para una rápida adaptación de los programas de mecanizado. • Interfaz de pantalla táctil intuitiva para una fácil operación. • Áreas de trabajo: • Dos estaciones de procesamiento totalmente equipadas para procesos de trabajo paralelos. • Cambios rápidos de herramientas gracias a los almacenes automáticos de herramientas. • Funciones de seguridad: • Barreras de acceso e interruptores de seguridad en todos los puntos relevantes. • Apagado automático en caso de mal funcionamiento. • Orientación material: • Los sistemas de sujeción precisos garantizan un posicionamiento exacto y una sujeción segura de las piezas de trabajo. Ventajas para el usuario: 1. Máxima eficiencia: • Tiempos de producción más cortos gracias al procesamiento paralelo y tiempos de producción optimizados. • El cambio automatizado de herramientas minimiza los tiempos de inactividad. 2. Flexibilidad: • Adecuado para producción individual y en serie con rápida adaptación a diferentes dimensiones de pieza. • Opciones de software personalizables para satisfacer las necesidades específicas del cliente. 3. Precisión: • La mano de obra de alta calidad garantiza una calidad constante en cada aplicación. • Precisión de hasta una fracción de milímetro. 4. Longevidad: • La construcción robusta y los materiales duraderos garantizan una larga vida útil. Posibles aplicaciones: El WEINIG Conturex es ideal para aplicaciones como: • Producción de puertas y ventanas. • Producción de listones perfilados y marcos. • Producción de piezas de muebles. • Carpintería general con requisitos de alta precisión. Instrucciones de operación y mantenimiento: • Condiciones de funcionamiento: • Úselo únicamente en áreas interiores secas y limpias. • Asegure un mantenimiento regular de acuerdo con las instrucciones del fabricante. • Mantenimiento: • Lubricación central automática para un mantenimiento manual mínimo. • Puntos de mantenimiento de fácil acceso para inspecciones rápidas y sencillas. Combinando tecnología de punta y facilidad de uso, esta máquina está diseñada específicamente para empresas que buscan precisión y eficiencia en el trabajo de la madera. Con WEINIG Conturex obtendrá un centro de mecanizado diseñado para ofrecer la máxima calidad y máxima productividad. Estaremos encantados de pro

Estado: usado, Control Numérico Albatros con Software CAD TPA Rango de trabajo en eje X 3260 mm Rango de trabajo en eje Y 1200 mm Rango de trabajo en el eje Z N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras regulables electrónicamente por C.N. Láser lineal para la posición 0 virtual en dirección Y N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables electrónicamente por C.N. para cada barra con junta de vacío para la fijación del panel durante el procesamiento Electrohusillo vertical N°1 con eje C, con cambio automático de herramienta en N°10 posiciones, conos tipo Hsk Sistema de cambio automático de herramientas con 12 posiciones - colocado en el lado de la máquina Cabezal de taladrado con 17 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 5 verticales en el eje Y - N° 2 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y N° 2 grupos de cuchillas para realizar ranuras en los ejes X e Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática (Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina) Bomba de vacío mc/h 250 Isdpfx Aevph Hxodlotn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Götzinger Maschinen GmbH » Wagbachstr. 4 - 68753 Waghäusel 2 Concepto: Las piezas cepilladas se colocan sobre el transportador transversal, que funciona como un almacén de entrada. A continuación, se alimentan dos piezas de trabajo a intervalos y se procesan. Un husillo de fresado montado en un carro perfila los radios de las piezas una tras otra. Una unidad de sierra separa las piezas después del fresado. Un sistema de pinza sujeta la pieza y luego la guía y va fresando los radios sucesivamente. Una unidad de aserrado separa las piezas después del fresado. Una pinza sujeta la pieza y luego la guía a través de las unidades de lijado. 1 fresadora automática para cantos: -2 x almacenes de entrada como transportadores transversales con 4 correas de alimentación Longitud de madera mín. 600 mm, máx. 1200 mm - Bastidor base en construcción soldada robusta de tubos de acero perfilados - Unidad de fresado con - 1 husillo de fresado 9.000 rpm, motor de 2 kW, convertidor de frecuencia variable -Eje X-Z con guía lineal, husillo de bolas, servomotor NC - (Ambos husillos se desplazan sincronizadamente a lo largo del contorno) - | Unidad de sierra con | disco de sierra d = 300, 3.500 rpm, 2 kW - 1 sistema de pinzas para piezas de trabajo que agarra las piezas en la sierra y a continuación las alimenta a través de las unidades de lijado. - 4 unidades de lijado con motor de lijado 1 kW, aprox. 800 rpm, regulable manualmente - Control electroneumático mediante PLC B+R con pantalla táctil de 10", neumática de Festo - Máquina completa con 2 conexiones de aspiración de 120 mm de diámetro, sin fresas, sin muelas abrasivas, con 1 disco de sierra y 1 fresa - Eje de avance derecha/izquierda, construido de forma separada con 2 ejes NC para la alimentación de piezas - Estación de cepillado: 2 cepillos en eje NC, movimiento programado a dimensiones de las piezas - Detección de errores: Los errores deben marcarse con tiza sobre la pieza y colocarse en la posición correcta. Un sensor detecta la marca de tiza y desvía la pieza a un canal de residuos. El proceso continúa, sólo las piezas defectuosas no pasan por la estación de cepillado. - Lubricación central controlada automáticamente desde el panel de control - Sistema de medición de posición en el sistema de sujeción: En caso de diferencias, el sistema de control compensa la variación dimensional. - Retiro de recortes mediante cinta transportadora Dimensiones de la madera acabada mín. 32 x 16 máx. 64 x 62 Longitud de la madera acabada Itsdpjw I A Raofx Adlon mín. 32 máx. 320 Se pueden procesar barras rectangulares y redondas. Longitud estándar de la madera 1200 o 600 mm ¡¡¡no se pueden mezclar!!!

Estado: bueno (usado), Centro de mecanizado CNC WEEKE OPTIMAT BHX 500 Incluye alimentación de material "IgeL-ROBOT" Soporte de mecanizado inferior Soporte de mecanizado superior Longitud de la pieza: mín. 250 - máx. 2500 mm Anchura de la pieza: mín. 70 - máx. 1000 mm Espesor de la pieza: mín. 4 mm – máx. 80 mm Apilado de piezas: máx. 2 unidades Velocidad vectorial: eje X (mordazas) = 138 m/min; eje Y = 80 m/min; eje Z = 50 m/min Equipamiento: UNIDAD DE TALADRADO VERTICAL 2 V 21 HIGH SPEED 7500 UNIDAD DE TALADRADO HORIZONTAL 2H4X/2Y Isdstd Uufjpfx Adlotn UNIDAD DE SIERRA DE RANURADO N2 X-Y 90 UNIDAD DE FRESADO F2-ETP-6 KW Lector de códigos de barras, fabricante: Datalogic Alimentación de material "IGEL-ROBOT" .

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PowerControl (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machines with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) With pushing system to automatically infeed the workpiece Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 2500 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Itsdpfx Adjlkdpmeljn WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 23 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 5 Horizontal drilling spindles (4 in X + 1 in y) WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 23 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 5 Horizontal drilling spindles (4 in X + 1 in y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, BIENVENIDO A LA "REVOLUCIÓN DEL ANIDAMIENTO DE BARRAS" CON TODAS LAS VENTAJAS DEL PROCESAMIENTO DE ANIDAMIENTO CLÁSICO PERO SIN MÁS LÍMITES EN PERFORACIONES HORIZONTALES. Para pasar de la alta producción a la “PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO” es necesario revisar los métodos de producción actuales. producción y reducción de costos adecuada para responder a las tendencias actuales del mercado. Cambiador automático de herramientas con 4 posiciones y gran capacidad eje Y 1250 mm. Sistema patentado D-D-T (Double Dynamic Transport) con movimiento continuo de paneles sin recuperación de piezas mediante 2 abrazaderas. Máximo agarre del panel, espesor del panel de 3 a 50 mm. Dispositivo de escuadra de 4 lados 0-3 mm. Sistema de anidamiento de barras Vitap. 12 husillos verticales independientes. 2 + 2 husillos horizontales en el eje X. 2 + 2 husillos horizontales en el eje Y. Hoja d.100 mm. Electrohusillo ISO 30 de 5 kW (rpm 12000\24000) Control paramétrico completo con capacidad de importar archivos CAM y DXF Dimensiones máximas del panel x infinito \ y 1250 mm \ z 50 mm Dimensiones mínimas del panel x 270 mm \ y 150 mm \ z 3 mm Peso 1400 Kg Dimensiones 2900 x 1650 x 1890 mm Iodpfxjwu D I Ue Adlotn

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil - Tablero en vertical Mando TPA - Software Albatros Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Avance de los paneles con cadenas motorizadas Rodillos verticales de goma de parada tablero durante el avance y el mecanizado Mesa a la entrada (con cintas motorizadas) - Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Con sistema de retorno de la pieza al operario (180°) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm infinito x 1300 x 80 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia totale enstalada (Kw) 35 Isdpsihfiisfx Adlotn GRUPO DE TRABAJO: Cabezales a taladrar con brocas verticales (N°) 1 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Cabezales a taladrar con brocas horizontales (N°) 2 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N°) 36 (9 izquierda + 9 derecha = 18 x 2) Potencia motor del cabezal a taladrar (Kw) 3 x 3 (ca.) Electro-mandril (husillo) vertical (N°) 1 - Potencia Electro-mandril (husillo) vertical (Kw) 7,5 (ca.) Sistema automatico cambio de herramienta Revolver con Almacén herramienta N° de puestos 10

Estado: usado, El centro de mecanizado COVERTEK es adecuado para el mecanizado de vigas de madera maciza y encolada. Se utilizan para la construcción de armazones y estructuras de tejado. * Portal con carro de posicionamiento móvil; * Mecanizado desde 6 lados sin rotación de la pieza; * Unidad de trabajo doble de 5 ejes con portaherramientas HSK-E63 de 12 posiciones; * 2 husillos de 17 kW cada uno; * Datos importados de programas CAD/CAM Características técnicas * Anchura de la pieza: mín. 100 mm - máx. 600 mm; * Espesor de la pieza: mín. 70 mm - máx. 300 mm; * Longitud de la pieza: máx. 13000 mm; * Diámetro de la hoja: 640 mm; * Velocidad de avance: máx. 80 m/min; * Tipo de software: TPA ALBATROS EDICAD; * Lubricación automática centralizada; * Refrigeración líquida del husillo; Itedpetz H Egofx Adlen * Certificación CE; * Conexión total: 70 kW LOS DATOS TÉCNICOS DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA AL ALMACÉN

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO (FLESSIBILE) A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Pannello mobile, testa di lavoro fissa, Pannello in orizzontale Cabinatura di protezione della testa di lavoro Controllo Numerico Xilog Plus 2 (software Xilog Plus 2) N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavolo in entrata (spintore automatico) e Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 70 x 10 (2 x 5 mm) Isdpfx Adsfz I Ufelstn Dimensioni (max) pezzi lavorabili (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 80 (2 x 40 mm) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Quadro Elettrico e comandi incorporato dal corpo macchina. GRUPPI DI LAVORO INFERIORI: N° 1 Elettro-mandrino verticale HSK63F (potenza Kw 7,5) N° 1 Gruppo sega circolare - dia. mm 125 N° 48 Mandrini verticali di foratura N° 10 Mandrini orizzontali di foratura (8 in X + 2 in Y) GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI: N° 1 Elettro-mandrino verticale HSK63F (potenza Kw 7,5) N° 1 Gruppo sega circolare - dia. mm 125 N° 48 Mandrini verticali di foratura N° 10 Mandrini orizzontali di foratura (8 in X + 2 in Y) Ugelli inseritori di spine e Iniettori di colla. Serbatoio di stoccaggio ed alimentazione delle spine

Estado: usado, Control numérico XP 600 con software Biesse Works Iodpfjpp Thnex Adlotn Área de trabajo en el eje X 3000 mm Área de trabajo en el eje Y 1000 mm Área de trabajo en el eje Z 60 mm Sistema de carga automático con transferencia por cinta motorizada Pinza nº 2 para bloquear y transportar el panel No. 1+1 electromandril vertical 3 ejes (inferior + superior) Nº 1+1 cuchilla independiente (inferior + superior) Nº 29 + 29 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X e Y" (arriba + abajo) Nº 10 + 10 husillos independientes para perforación horizontal en dirección "X e Y" (arriba + abajo) Sistema de descarga automática con transferencia de cinta motorizada

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Control numérico BH 660 con BSolid Rango de trabajo en el eje X mm 4320 Rango de trabajo en el eje Y mm 1660 Rango de trabajo en el eje Z mm 200 Nº 2 campos de trabajo en el eje X encimera de bar Barras ajustables n.° 8 para soporte de ventosa N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 5 ejes nº1, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, conos tipo HSK63, KW 13 (HP 17.4) Sistema de cambio automático de herramientas de 16 posiciones con revólver posicionado a lo largo del eje X en la parte trasera de la máquina. Almacén automático de herramientas con 12 posiciones posicionadas en el lado de la máquina Cabezal de perforación BH24 L con husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 4 horizontal en el eje Y - N° 1 Cuchilla integrada para realizar ranuras Sistema de evacuación de viruta con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío de 250 m/c DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Itodpfx Ajwgc D Eodlsn