Centros de mecanizado horizontal con mesa de transferencia (madera) de segunda mano en venta (198)

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 5150 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 16 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 WL, MÁQUINA NUEVA El todoterreno para Ventanas, arcos y puertas Diseño de interiores Poste y viga Mecanizado de 5 ejes de todo tipo ¡Descripción detallada en el archivo PDF adjunto! REFLEJOS: - Área de trabajo: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 16 kW, Doble rodamiento con soporte HSK 63 F - Cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación - Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm - Cambiador de herramientas de carrusel con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm - almacén de herramientas lineal de 4 vías - abrazaderas especiales para piezas rectas de ventanas y puertas - tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas - 24 uds. Abrazaderas de vacío para trabajos interiores - Bomba de vacío - Cinta transportadora de virutas - amplio software de diseño para diseño de interiores, procesamiento de paneles y F. Ventanas y puertas: Obra maestra: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/equipamiento interior con Función adicional Conexión Lamello Master 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes MasterWindow: software integrado de diseño de ventanas y puertas Es decir, la máquina no tiene por qué estar conectada (pero, por supuesto, puede estarlo) a un software industrial externo. ser controlado. VIDEO muestra la producción de 4 piezas de ala en una sola sujeción con Procesamiento completo, incluyendo la producción de cuentas de glaseado. Conexión de esquina híbrida. Por supuesto, todas las juntas de esquina comunes están disponibles en la máquina. producible. ¡MÁS OPCIONES BAJO PETICIÓN! También estaremos encantados de ofrecerle herramientas adecuadas para la máquina. Gbedpfx Aed Ih Htomlel (según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 3200, 5100 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 12 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 ----- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en diseño de pórtico para uso en Ventanas arqueadas, puertas, ventanas con postes y vigas, accesorios interiores, escaleras Breve resumen: ----- Área de trabajo: X = 3200 mm (opcional 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 12 kW, con mandril HSK 63 F 1 cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación Gbedpfjd N Rt Tsx Amlel 27 estaciones de cambio de herramientas: Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Almacén de herramientas lineal de 5 vías para diámetros de herramientas grandes Mesa consola con 6 travesaños Dispositivo de elevación de piezas de trabajo 6 piezas tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas 24 piezas Abrazaderas de vacío para paneles y accesorios interiores 1 bomba de vacío de 100 m3/h 1 pieza cinta transportadora de virutas 1 x control remoto Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/accesorios interiores, arcos redondos, puertas Maestro 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Transporte y montaje dentro de Alemania Tecnología y servicios según lo adjunto descripción detallada ----- Precio total en esta versión: ¡a petición! ----- Opciones con costos adicionales: ----- Longitud de trabajo 5.100 mm en lugar de 3.200 mm incluyendo el aumento del número de consolas y dispositivos de sujeción Cargo adicional: 7.500,00 euros más IVA. Cambiador de herramientas de carrusel adicional con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Cargo adicional: 6.500,00 euros más IVA. Para una descripción detallada, consulte el PDF adjunto. ¡Más opciones a pedido! (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 20787, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – Centro de mecanizado CNC profesional para madera. La máquina, de estructura tipo pórtico, está diseñada para la producción de muebles, escaleras y elementos especiales. El gran recorrido del eje Z (600 mm) permite mecanizar piezas de gran altura. Equipada con husillo de 7,5–11 kW, cambiador automático de herramientas, cabezales de taladrado vertical y horizontal, así como mesa de vacío con consolas. Control IMA WOP. Fabricante: IMA (Alemania) Modelo: BIMA 410 V 140/600 Tipo: Centro de mecanizado CNC para madera (punto a punto) 🧩 Campo de trabajo • Eje X: hasta aprox. 6000 mm • Eje Y: aprox. 1400 mm • Eje Z: versión 140 / 600 mm (alto recorrido en Z – gran luminosidad) • Número de ejes: 3–5 (dependiendo de la configuración y cabezal) ⚙️ Husillo principal • Potencia: 7,5 – 11 kW • Velocidad: 1.500 – 24.000 rpm • Portaherramientas: HSK F63 • Diámetro máx. de herramienta: aprox. 100–150 mm • Longitud máx. de herramienta: aprox. 150 mm • Peso máx. de herramienta: aprox. 6 kg 🔧 Magacín de herramientas Gedpfx Amsyky Hdjlsbl • Cambiador automático de herramientas • Número de posiciones: 18 🪚 Unidades de trabajo (típicas) • Cabezal de taladrado vertical: hasta 21 husillos • Cabezal de taladrado horizontal (cruzado) • Unidades especiales (opcional): – fresado de cerraduras – sierra ranuradora – agregados para herrajes Blum / Lamello – unidades angulares 🧲 Mesa de trabajo • Mesa de vacío tipo pod / rail (consolas) • Aproximadamente 8 consolas de trabajo • Bombas de vacío: 2 uds. (aprox. 100–140 m³/h) ⚡ Accionamientos y avances • Avance rápido: – X: hasta aprox. 100 m/min – Y: hasta aprox. 80 m/min – Z: hasta aprox. 25 m/min 💻 Control • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcional Siemens / Beckhoff) ⚙️ Potencia instalada • Potencia total de conexión: aprox. 23 kW 📏 Peso de la máquina • aprox. 6500 – 8500 kg (dependiendo de la configuración)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 24406, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 900 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – Parámetros técnicos (principales) 🔹 Campo de trabajo (recorridos de ejes) • Eje X: aprox. 3300 mm • Eje Y: aprox. 1450 mm • Número de ejes: 3 (típicamente X, Y, Z) 🔹 Husillo • Potencia del husillo: aprox. 18 kW • Aplicación: fresado, taladrado, nesting de tableros 🔹 Almacén de herramientas • Cambio automático de herramientas (ATC): hasta 18 posiciones 🔹 Sistema de sujeción de material • Mesa de vacío con vigas y ventosas 🔹 Unidad de sierra • Saliente de la sierra: aprox. 145 mm • Longitud de corte: aprox. 330 mm ⸻ Gbedpoykn Dwofx Amlel 🛠️ Funciones y equipamiento (típico) • Taladrado desde 5 lados (superior + laterales X+/X−/Y+/Y−) • Unidad de sierra para cortes y ranurados • Unidad fresadora horizontal opcional (HBO) • Mesa de carga y descarga automática (según configuración) • Sistema de nesting (optimización de cortes de tableros con mecanizado simultáneo) • Lubricación automática • Transporte de residuos y virutas (cinta transportadora) ⸻ 📌 Datos generales • Fabricante: IMA Schelling (Alemania) • Año de fabricación habitual en anuncios: aprox. 2010–2016 (frecuentemente 2014) • Aplicaciones: muebles, tableros MDF, HPL, madera maciza, nesting

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Estado: Bien mantenida Equipamiento y datos técnicos: Máquina con consolas Dimensión de trabajo en X: 3.200 mm Dimensión de trabajo en Y: 1.470 mm Altura máxima de desplazamiento en Z: 325 mm Unidad de fresado 7939 de 6 kW (S6) Incl. puntero láser Incl. cambiador de herramientas giratorio 7996 con 18 posiciones Incl. cambiador de herramientas fijo en el lado derecho Incl. cargador 7893 para cambio manual 8 consolas incl. 12 ventosas de vacío para mecanizado de 4 campos 4 ayudas de carga neumáticas, elevables y bajables Incl. unidad de mando manual Incl. alfombrillas de seguridad de 3 campos Incl. unidad de sierra para cortar/ranurar en X Incl. eje C 7997 Posiciones de taladrado horizontal: 6 Posiciones de taladrado vertical: 16 Husillo doble de taladrado en X Gedpjyf Rz Usfx Amlsbl Intercambiador de calor para refrigeración del armario de control Software CAMPUS para centros de mecanizado CNC Bomba de vacío 100 m³/h Peso: aprox. 4.450 kg ¡Las herramientas mostradas en el cambiador de herramientas no están incluidas en el suministro! Disponibilidad: Inmediata Ubicación: Hesse

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.680 mm, recorrido del eje Y: 1.380 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, modelo de controlador: Xilog Maestro, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.680 mm Área de trabajo eje Y: 1.380 mm Área de trabajo eje Z: 250 mm Velocidad del husillo: 24.000 rpm Número de zonas de trabajo: 2 Número de barras ajustables: 6, 1.300 mm Número de barras de baquelita neumáticas: 4 Número de ventosas ajustables: 3 Sistema de cambio de herramientas delantero: 10 posiciones Sistema de cambio de herramientas trasero: 16 posiciones Cabezal de taladrado F 12L husillos verticales: 8 Cabezal de taladrado F 12L husillos horizontales eje X: 2 Cabezal de taladrado F 12L husillos horizontales eje Y: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Electrohusillo: 12 kW, HSK 63F Bomba de vacío: 250 m³ Control: Xilog Maestro EQUIPAMIENTO Gbjdpjydmbnsfx Amlol Consola móvil Tecpad Mesa de barras Láser de líneas para la posición cero virtual en dirección Y Prisma KS electrohusillo vertical de 5 ejes Cuchillas de grupo de herramientas para ranurado Sistema de seguridad Pro-Speed Sistema de protección y seguridad frontal Sistema automático de engrase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0-201-09-5124, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, modelo de controlador: Homatic PC 85 Power Control, DETALLES TÉCNICOS Recorrido de trabajo eje X: 6.000 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1.650 mm - en fresado hasta 1.750 mm Recorrido máx. en altura en encolado de cantos: 60 mm Altura máxima de canto aplicable: 65 mm Radio interno mín.: 30 mm Cambio automático de herramientas: 18 posiciones Cabezal de taladrado: 27 husillos (4 kW) Diámetro máx. de hoja de sierra para agregados: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Homatic PC 85 Power Control Software: WoodWop Electromandril C vector: 11 kW, HSK F63 Requerimientos para el canto: rollos, PVC / ABS 0,4 - 3 mm EQUIPAMIENTO 10 barras de soporte ajustables para ventosas Sistema de carga y descarga con 8 barras neumáticas Posicionamiento de ventosas mediante sistema láser Encoladora de cantos con rotación de 360°, depósito de cola y precalentador para adhesivo EVA granulado Rodillos de presión engomados + rodillo de presión engomado adicional Lámpara para precalentamiento Cortador y rascador de cantos Revistero para portacantos Gjdpfx Amsydl Nwslebl Sistema de protección frontal y lateral con alfombrillas Mesa de protección perimetral Extracción de virutas con cinta motorizada Aire acondicionado para el control de la máquina Sistema de lubricación automática Bomba de vacío

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: AL/008514, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, peso total: 2.800 kg, modelo de controlador: PC mit Xilog Plus Software, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.000 mm Área de trabajo eje Y: 1.000 mm Grosor de pieza procesable: 60 mm Unidad superior de taladrado y fresado Electromandriles: 1 Husillos verticales: 24 Husillos horizontales eje X: 2 Husillos horizontales eje Y: 2 Unidad de disco fresador dirección X: 1 Potencia unidad de disco fresador: 2,2 kW Unidad inferior de taladrado y fresado Gbedsydl Adepfx Amlol Electromandriles: 1 Husillos verticales: 24 Husillos horizontales eje X: 2 Husillos horizontales eje Y: 2 Unidad de disco fresador dirección X: 1 Potencia unidad de disco fresador: 2,2 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC con software Xilog Plus Peso: 2.800 kg EQUIPAMIENTO Pinzas para paneles Carga manual de piezas sobre mesa Flotex Descarga automática de piezas Lubricación central automática

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 1000012445, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.600 mm, recorrido del eje Y: 1.800 mm, peso total: 4.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.600 mm Área de trabajo eje Y: 1.800 mm Gbjdpfeydk Aiex Amlel Número de zonas de trabajo: 2 Posiciones de cambio de herramienta en la parte trasera: 16 Posiciones de cambio de herramienta en la máquina: 8 Bomba de vacío: 250 m³/h Cabezal de taladrado BH 10 con configuración: 15 husillos verticales en el eje X 17 husillos verticales en el eje Y DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del electrohusillo: 13,2 kW Tipo de electrohusillo: ISO 30 Control: Control numérico con software B-Solid Peso: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de impresión de etiquetas con aplicación automática en la mesa de carga Sistema de separación de paneles con ventosas Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la mesa de trabajo Sistema de protección y seguridad con vallado perimetral Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Sistema de climatización para refrigeración y limpieza del control de la máquina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 94464, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.400 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 155 mm, modelo de controlador: XNC Numerical Control, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.400 mm Área de trabajo eje Y: 1.300 mm Área de trabajo eje Z: 155 mm Cantidad de campos de trabajo: 2 Posiciones del cambiador de herramientas (lateral): 3 Posiciones del cambiador de herramientas (cadena): 20 Configuración del cabezal de taladrado: 10 taladros verticales eje X 12 taladros verticales eje Y 6 taladros horizontales eje X 2 taladros horizontales eje Y DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Control numérico XNC Tipo de husillo vertical: Eje C vectorial, cono tipo ISO 30 EQUIPAMIENTO Bomba de extracción 8 travesaños ajustables manualmente para soporte de ventosas con indicador Godpfsydkkgjx Amlebl 8 listones neumáticos de baquelita para elevación de paneles 3 ventosas ajustables manualmente por travesaño Sistema frontal de protección y seguridad con alfombrillas Vallas integrales de seguridad Alfombra motorizada para evacuación de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 57269, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALLES TÉCNICOS Gbodpfoydkdgsx Amlel Área de trabajo eje X: 4.300 mm Área de trabajo eje Y: 2.205 mm Husillo vertical: 1 unidad, HSK F63 Sistema cambiador de herramientas: 8 posiciones (cabezal) Sistema cambiador de herramientas: 21 posiciones (trasero, cadena) Cabezal de taladrado: BH 20 Husillos verticales en eje X: 8 unidades Husillos verticales en eje Y: 8 unidades Husillos horizontales en eje X: 4 unidades Husillos horizontales en eje Y: 4 unidades Unidad de sierra en eje X: diámetro 120 mm Unidad de sierra en eje Y: diámetro 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMIENTO Mesa de nesting FT con superficie completa Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y dispensación de etiquetas adhesivas Sistema de descarga automático con cinta transportadora motorizada Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y vallado Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para el armario de control Bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: EVE0800220Z700 1Z, Centro de mecanizado CNC de 6 ejes BACCI ARTIST.TGV, año 2022 El BACCI ARTIST.TGV es un centro de mecanizado CNC robusto de doble mesa y 6 ejes, diseñado para la producción de sillas, componentes de mobiliario, mesas, camas, piezas de escaleras y otros elementos complejos en madera maciza o materiales compuestos. La máquina dispone de una construcción tipo pórtico reforzado, mesas de trabajo independientes TGV y control numérico OSAI con interfaz Business PC. Es ideal para el mecanizado preciso y flexible de piezas complejas en la producción de mobiliario y carpintería. Datos técnicos principales 6 ejes interpolados Eje X: 2.600 mm Distancia entre columnas: 2.500 mm Eje Y: 2.200 mm Eje Z: 830 mm Eje C: ±400° Eje A: ilimitado Cabezal operativo tipo T2+2 2 electrohuskillos con doble salida, 7,5 kW, conexión de herramienta ER32 Velocidad de husillo hasta 18.000 rpm Control digital OSAI con PC Business Windows Programación con PITAGORA, post-procesador ALPHACAM incluido Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Configuración de la máquina 2 mesas de trabajo independientes TGV patentadas, 900 mm de ancho cada una Soportes TGV de acero, preparados para conexión de vacío 2 bombas de vacío de 100 m³/h cada una Gsdpfx Ajy D Uggemlebl 3+3 mordazas para trabajos sin plantilla 2 soportes frontales en dirección X para sujeción sin plantilla 12 ventosas de vacío 2+2 topes de referencia laterales 1+1 topes frontales Preparación para futura instalación de unidad de torneado UPS para el PC Aire acondicionado para el armario eléctrico Tele-servicio incluido Extensión de herramienta BCK incluida Protección de seguridad CE incluida Estado Año de fabricación: 2022 Estado real: muy bueno Máquina conectada y disponible para prueba Certificado CE disponible Poco uso, aprox. 2.000 horas de trabajo Programación con PITAGORA, post-procesador ALPHACAM incluido Ventajas principales Estructura tipo pórtico rígido para un mecanizado estable y preciso Solución de doble mesa independiente para producción flexible Apta para operaciones complejas de mecanizado 3D Sistema eficiente de sujeción mediante vacío y mordazas Capacidad de servicio remoto Preparada para demostración en funcionamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta: WEEKE (Homag Sistema de taladrado) – OPTIMAT BHC 200 – Centro de mecanizado CNC de alta precisión Datos técnicos: • Año de fabricación: 2008 SISTEMA DE GUIADO Y TECNOLOGÍA DE ACCIONAMIENTO • Sistema de guiado lineal protegido contra el polvo • Accionamiento por cremallera en el eje X y husillo de recirculación de bolas en los ejes Y y Z • Recorridos de los ejes: Gbodpfjwx Iidox Amlsl - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Mesa de trabajo: X = 5250 mm (largo) Y = 1250 mm (ancho) Z = 100 mm (grosor) Optimat BHC200 • Control: HOMAG PowerControl/woodWOP • Equipamiento: o Cambiador automático de herramientas o Cabezal multicabezal de taladrado o Mesa de vacío integrada para sujeción segura o Posibilidad de mecanizar madera, plásticos y metales ligeros • Estado: bueno; muy bien mantenido, mantenimiento regular / último mantenimiento 03/25 • 10/2022- Medidas de modernización de la máquina: - Nuevo ordenador industrial / Siemens PC industrial - woodWOP 8 / Actualización a Windows 10 Ventajas del HOMAG BHC200: • Mecanizado preciso y eficiente para una gran variedad de materiales • Ideal para carpinterías, fabricantes de muebles y trabajos a medida • Rendimiento fiable incluso en proyectos exigentes Alcance de suministro: • Máquina + PC industrial • Manual de usuario • DISPOSITIVO DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN CE - Resguardos de protección laterales y traseros - Alfombra de seguridad tripartita en la parte frontal que permite la colocación de piezas en el área de trabajo inactiva. ¡Inspección y prueba en funcionamiento in situ posible! El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CN integrado para ventanas y puertas compuesto por: A) Cargador automático mod. "SP Cargador automático para tupí Base SP N. 1 -Cargador automático compuesto por: -Mesa con correas motorizadas -Dispositivo automático de desplazamiento de piezas desde el pulmón a la dispositivo automático de desplazamiento de las piezas desde el pulmón hasta la zona de carga de la moldurera * Longitud de la pieza mín.: 450 mm máx.: 3200 mm Gsdpfxsixxwmj Amlobl * Anchura de la pieza mín.: 40 mm máx.: 230 mm * Grosor de la pieza mín.: 40 mm máx.: 120 mm * Ciclos de trabajo 10/min * Velocidad de avance de la cadena en la mesa: 7 m/min * Dimensiones de la mesa de carga 2800 x 2150 mm B) Moldeadora automática Mod. SUPERSET NT C 6 Posición 1 = eje de cepillado Posición 2 = 1er eje vertical derecho Posición 3 = 1er eje vertical izquierdo Posición 4 = 1er eje horizontal superior Posición 5 = 1er eje horizontal inferior Posición 6 = Grupo para restauración de lamas Nivel de entrada 2500 mm Velocidad 6-36 m/min mediante inversor nº 1 - Potencia del motor 5,5 CV (4 kW) Prensor horizontal delante de la cepilladora con exclusión neumática del panel Exclusión neumática desde el panel de control para el grupo de alimentación delante del eje de la cepilladora Grupo de alimentación en tándem delante de la vertical derecha con exclusión rápida Grupos de alimentación después de los superiores para reducir la anchura de arrastre de 620 mm a 450 mm Guía de alimentación con rodamientos para alimentadores automáticos Predisposición eléctrica para el uso de cargadores automáticos Lubricación manual centralizada Bomba para la lubricación de la superficie de trabajo con accionamiento automático Dispositivo para la integración en línea con INTEGRA SYSTEM - Superficie de trabajo aumentada a 970 mm - Semáforo en la entrada - Recuento de piezas Panel de control independiente TPV. 1 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Herramienta de bloqueo rápido T-SET - Permite bloquear/desbloquear la herramienta con el simple uso de una pistola de aire comprimido POS. 2 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mango vertical con una longitud de trabajo de 180 mm Sistema de bloqueo rápido de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 3 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje de alta precisión Mango vertical con una longitud de trabajo de 180 mm Sistema de bloqueo rápido de herramientas T-SET Posicionamiento horizontal electrónico POS. 4 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Velocidad 8300 rpm Sistema de bloqueo rápido de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 5 Mango de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad 8300 rpm Herramienta de bloqueo rápido T-SET POS. 6 Grupo para restaurar perlas de vidrio Comprende: PRL permite el paso automático de la planificación a la función restauración del junquillo y viceversa. - Grupo operativo con eje de 30 mm de diámetro y 30 mm de longitud - Posicionamiento horizontal electrónico - Posicionamiento vertical electrónico - Modificaciones de hardware y PLC para la gestión de ejes - Salida en t

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Gbedpfxswwiybo Amlsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Control numérico XP 600 Rango de trabajo en eje X 3060 mm Rango de trabajo en el eje Y 1140 mm Rango de trabajo en eje Z 160 mm N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras ajustables para soporte de ventosa N° de barras neumáticas de Baquelita para elevación del panel (?) N° 2 ventosas ajustables para cada barra con sellado al vacío para fijar el panel durante el procesamiento N° 1 electromandril vertical con motor eje C de 12 kW Sistema de cambio de herramienta de 10 posiciones - posicionado en el cabezal de perforación de la máquina, conos tipo Iso 30 Cabezal de perforación BH19L con 18 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 7 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 4 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y - N° 1 grupo de cuchillas independiente para realizar ranuras en el eje X Sistema de protección y seguridad de fotocélula frontal Sistema de lubricación automática (?) Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío mc/h 250 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Gbsdsv Aacfopfx Amlol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Gjdpfx Amepvai Dslebl Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático de carga y descarga de paneles Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE - versión máquina y versión Office - Tecnología WRT (Widows Real Time) La lógica de control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabajo en el eje X 6200 mm Área de trabajo en el eje Y 1552 mm Área de trabajo en el eje Z 180 mm Distancia de desplazamiento del eje Z mm 235 Nº 2 campos de trabajo en el eje X Encimera de la barra \ Consola No. 10 barras EPS regulables electrónicamente para soporte de ventosas 8 barras neumáticas de baquelita para la elevación de la placa - Ayuda a la carga y descarga Nº 4 ventosas EPS regulables electrónicamente para cada barra con junta de vacío para sujetar la placa durante el trabajo Procesamiento No. 1 electromandril vertical, con cambio automático de herramienta, motor KW 12 - 12000 rpm - Brida para agregados Preparación para vector del eje C Sistema automático de cambio de herramienta con 12 puestos - posicionado en el cabezal de la máquina Cabezal de taladrado BH35L con disposición de los husillos como sigue - N° 14 vertical en eje X - N° 10 vertical en eje Y - N° 6 horizontal en eje X - N° 4 horizontal en eje Y Hoja de sierra independiente para hacer ranuras en el eje X - diámetro 120 mm Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Sistema de engrase automático Sistema de refrigeración y limpieza controlado por máquina con acondicionador Bomba de vacío mc / h 250 Robot industrial Kuka de 6 ejes articulados con posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente Mesa de alineación de paneles Lector de código de barras en el brazo del robot Sistema de inserción de paneles mediante: * 1 transportador de rodillos motorizado para precarga de pilas de paneles * 1 transportador de rodillos motorizado de traslación * 1 transportador de rodillos motorizado para la descarga de las pilas de paneles Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de ejes: 6 * Carga nominal admisible: 210 kg Gbjdpfekvrxujx Amlsl * Peso de la máquina: 1267 kg * Nivel de ruido: 75 dB * Potencia instalada: 25,8 kW * Dimensiones del panel - longitud mínima/máxima: 300/3000 mm * Dimensiones del panel - Anchura mínima/máxima: 180/1.500 mm * Dimensiones del panel - Espesor mín./máx.: 860 mm * Peso máx. del panel Peso del panel: 90 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Gbsdpfx Aew D Dhajmljl

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Gbsdpow D E A Ejfx Amlsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos Gjdpfxjugpwne Amlsbl No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BACCI Modelo: EVO JET Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Año de fabricación: 2013 EVOLUTION JET es un centro de mecanizado sumamente versátil, tanto en términos de ajuste de dimensiones como del número de mesas de trabajo, donde se pueden instalar dispositivos para la carga y descarga manual, semiautomática o completamente automática. Ideal para el mecanizado simultáneo de todos los elementos necesarios para el ensamblaje de sillas o muebles en una sola máquina. Datos técnicos: Ejes NC totalmente digitales: Nº 12 l Eje lineal interpolado: Nº 3 + 3 o más Eje rotativo interpolado: Nº 2 + 2 Eje longitudinal X: 3,400 mm o más Eje transversal Y: 1,300 mm Eje transversal del cabezal Y: 1,000 mm Eje vertical Z: 750 mm Eje A: ilimitado Eje C: +/- 180° Husillo de 5 ejes Mesas de trabajo de autoajuste CNC Sistema especial de sujeción de material Pinza dentada Control OSAI de la máquina Refrigeración del armario eléctrico Ejes Z independientes – 2 Gbjdsxw Nv Hspfx Amljl Número de husillos de fresado: 4 Velocidad máx/min: 24,000 rpm Construcción con voladizo 2 mesas Carga mediante alimentación por banda Transporte externo con transportador de rodillos Cabina cerrada Certificación CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes Biesse C9.50 - Mesa de vigas – Se puede sujetar el material con ventosas o mordazas (garras de sujeción) Configuración de doble almacén – muy flexible en producción Almacén superior – tipo revólver Almacén inferior – en cadena – tipo carrusel (sierra adicional para montaje HSK – husillo) 8 mesas de vigas, soportes Husillo de 16 kW Gran unidad de agregado/sierra Bomba Becker Año de fabricación: 2009 Gbsdpfx Ajyl Uuxemlel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo centro de mecanizado CNC de 3 ejes Biesse Rover 24L con mesa transversal. Año de fabricación 2004. Configuración: Husillo principal de 3 ejes HSD recién reparado / refrigerado por agua RS1600 Almacén de herramientas 7 Posizionen ISO30 en el cabezal 1x Sierra ranuradora en dirección X Cabezal de taladrado 14+4+2 husillos de taladrado Superficie de trabajo utilizable 4500x1330mm. 2 superficies de trabajo, 4 zonas de sujeción Sistema automático de lubricación central Gbsdpfsh Txlcjx Amljl Potencia combinada 35kW Software XDNC 2.01 con manual. Bomba Becker 250/300 m3/h. 5,5KW Vacío adicional para trabajos de estarcido o dispositivos de sujeción adicionales. Buen estado. Disponible en stock. Necesita reparación: Asas en la mesa transversal, rotación del cargador ISO30 en el cabezal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Nº 01 centro de mecanizado Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Área útil de trabajo con electromandril 4500 x 1550 mm Área útil de trabajo con todos los grupos 4500 x 1250 mm Cabezal de taladrado con 12 husillos verticales y 4 + 2 horizontales, grupo sierra 0/90 Electromandril de 9 kW 12 Hp HSK, velocidad de rotación de 1250 a 24000 rpm 4º eje de rotación de agregados Cambiador de herramientas circular de 8 posiciones Cambiador de herramientas lateral de 8 posiciones Pick up lateral para cambio de herramientas Agregado especial FLEX 5 HIGH PERFORMANCE para taladrar, fresar, seccionar Gjdpfoyarwtsx Amlsbl Ajuste automático de inclinación 0 – 100 grados Dispositivo de transporte de virutas con expulsión a la derecha 8 planos de trabajo Schmalz, 16 ventosas Láser para posicionamiento de ventosas 2 bombas de vacío Control POWERTOUCH Importación DXF Woodwop Asistencia Teleservicenet Normativa CE Año 2014