Rectificadoras de centro de segunda mano en venta (26)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Lajdpfogb Ec Hjx Alajc Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.