Sierras de cinta (horizontales y de funcionamiento manual) con un intervalo de corte de 0-220 mm de segunda mano en venta (53)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PRECIO PROMOCIONAL Cortadora de metal profesional, muy potente y eficaz, sierra de cinta para metal con brazo giratorio de 45°. Ideal para talleres de cerrajería, producción y artesanía. Su diseño, probado desde hace años, y su sólida fabricación hacen que no tenga rival en su categoría. Características del producto La tronzadora de metales polivalente CORMAK BS 712 R permite cortar vertical y perpendicularmente al eje del material a cortar o en cualquier ángulo de 45° a 90°. El avance durante el corte es por gravedad basado en el flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras, garantizando así la velocidad de desplazamiento correcta del brazo. La velocidad lineal deseada de la correa se consigue cambiando la relación en las poleas entre el engranaje helicoidal y el motor de accionamiento. Una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras permite que el brazo descienda a una velocidad adecuada. El brazo, de fundición dúctil perfilada, garantiza la rigidez durante el funcionamiento y absorbe todo tipo de vibraciones. El panel de control está situado en el brazo de corte. El sistema de transmisión de la cinta de corte consta de dos ruedas de hierro fundido. La primera se denomina rueda tensora (el ajuste se realiza mediante una palanca) y la segunda rueda motriz. El par se transmite directamente a la rueda motriz desde el engranaje helicoidal, mientras que el engranaje helicoidal es accionado por un motor eléctrico. El ángulo de inclinación adecuado de la correa viene dado por un conjunto de rodillos de apoyo. La base de la máquina es un cubo rígido de chapa de acero, en cuyo interior hay un depósito de refrigerante con una bomba de refrigerante. En la parte superior de la base de la máquina hay una bandeja para la descarga del refrigerante y un depósito para las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido está unida al sumidero, en el que hay un tornillo de banco para sujetar el material y al que está unido el brazo de la sierra. La parte inferior del pedestal de la máquina está provista de orificios para los ejes de las ruedas. La seguridad durante el proceso de corte está garantizada por una instalación eléctrica que cumple todos los requisitos de la CE. La máquina está equipada con un final de carrera que detiene la máquina al final del proceso de corte, una parada de emergencia, una seta de seguridad, una serie de microinterruptores que apagan la máquina cuando, por ejemplo: se abre el protector de la cinta o la cubierta de la cinta de corte. Además, nuestro modelo de máquina, a diferencia de la competencia, está equipado con un cepillo de alambre para limpiar de virutas la cinta de corte, lo que evita que se atasque la cuchilla y proporciona un corte más eficaz. NUEVO El diseño del brazo se ha modificado de tal manera que la cortadora horizontal puede convertirse en una cortadora vertical con mesa en un momento. Datos técnicos Tamaño de la cinta de corte [mm] 2360 x 20 x 0,9 Tensión de la cinta mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min] 34, 41, 59, 98 Cobvcujudixyjlnogt Velocidad de avance [m/min] 0-50 (avance continuo) Ajuste continuo de la caída del brazo - cilindro hidráulico Altura de la base de la mordaza [mm] 600 Alimentación eléctrica Trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] S1 100%: 0,75; S6 40%: 1,1 kW Peso [kg] 190 Dimensiones de la máquina 1250x700x1000 mm Garantía [meses] 12/24 Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PRECIO PROMOCIONAL Cortadora de metal profesional, muy potente y eficaz, sierra de cinta para metal con brazo giratorio de 45°. Ideal para talleres de cerrajería, producción y artesanía. Su diseño, probado desde hace años, y su sólida fabricación hacen que no tenga rival en su categoría. Características del producto La tronzadora de metales polivalente CORMAK BS 712 R permite cortar vertical y perpendicularmente al eje del material a cortar o en cualquier ángulo de 45° a 90°. El avance durante el corte es por gravedad basado en el flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras, garantizando así la velocidad de desplazamiento correcta del brazo. La velocidad lineal deseada de la correa se consigue cambiando la relación en las poleas entre el engranaje helicoidal y el motor de accionamiento. Una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras permite que el brazo descienda a una velocidad adecuada. El brazo, de fundición dúctil perfilada, garantiza la rigidez durante el funcionamiento y absorbe todo tipo de vibraciones. El panel de control está situado en el brazo de corte. El sistema de transmisión de la cinta de corte consta de dos ruedas de hierro fundido. La primera se denomina rueda tensora (el ajuste se realiza mediante una palanca) y la segunda rueda motriz. El par se transmite directamente a la rueda motriz desde el engranaje helicoidal, mientras que el engranaje helicoidal es accionado por un motor eléctrico. El ángulo de inclinación adecuado de la correa viene dado por un conjunto de rodillos de apoyo. La base de la máquina es un cubo rígido de chapa de acero, en cuyo interior hay un depósito de refrigerante con una bomba de refrigerante. En la parte superior de la base de la máquina hay una bandeja para la descarga del refrigerante y un depósito para las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido está unida al sumidero, en el que hay un tornillo de banco para sujetar el material y al que está unido el brazo de la sierra. La parte inferior del pedestal de la máquina está provista de orificios para los ejes de las ruedas. La seguridad durante el proceso de corte está garantizada por una instalación eléctrica que cumple todos los requisitos de la CE. La máquina está equipada con un final de carrera que detiene la máquina al final del proceso de corte, una parada de emergencia, una seta de seguridad, una serie de microinterruptores que apagan la máquina cuando, por ejemplo: se abre el protector de la cinta o la cubierta de la cinta de corte. Además, nuestro modelo de máquina, a diferencia de la competencia, está equipado con un cepillo de alambre para limpiar de virutas la cinta de corte, lo que evita que se atasque la cuchilla y proporciona un corte más eficaz. NUEVO El diseño del brazo se ha modificado de tal manera que la cortadora horizontal puede convertirse en una cortadora vertical con mesa en un momento. Cgobveuktlreculnst Datos técnicos Tamaño de la cinta de corte [mm] 2360 x 20 x 0,9 Tensión de la cinta mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min] 34, 41, 59, 98 Velocidad de avance [m/min] 0-50 (avance continuo) Ajuste continuo de la caída del brazo - cilindro hidráulico Altura de la base de la mordaza [mm] 600 Alimentación eléctrica Trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] S1 100%: 0,75; S6 40%: 1,1 kW Peso [kg] 190 Dimensiones de la máquina 1250x700x1000 mm Garantía [meses] 12/24 Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra de cinta para corte de metal con un alcance de corte óptimo, utilizada habitualmente en talleres de cerrajería, producción y artesanía. La máquina de corte está equipada con una sierra de cinta de 27 mm de ancho y un potente sistema de refrigeración. Descripción de la máquina La CORMAK BS 712 A universal METAL BAND CUTTING MACHINE de CE se basa en soluciones probadas durante años, por lo que no tiene rival en su clase. Se caracteriza por su alto rendimiento y facilidad de uso. Permite el corte en un plano vertical y perpendicular al eje del material a cortar o en cualquier ángulo de 45 a 90 grados. El avance durante el corte se realiza por gravedad basándose en el principio del flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. La velocidad lineal deseada de la cinta se obtiene cambiando la relación en las poleas entre el engranaje helicoidal y el motor de accionamiento. El diseño macizo, estable y elaborado y el brazo de fundición de hierro macizo proporcionan a la máquina una gran rigidez y estabilidad durante el corte, lo que se traduce en un corte preciso y un funcionamiento prolongado sin problemas. El diseño, así como el uso de una cinta de corte de 20 mm de ancho, la hacen totalmente capaz de realizar cortes multiserie tanto en perfiles como en piezas macizas. Especificaciones técnicas DIMENSIÓN DE LA CUCHILLA DE CORTE 2360x27x0,9 mm tensión mecánica (manual) de la cinta VELOCIDAD DE LAS CUCHILLAS 22, 33, 45, 65 m/min VELOCIDAD DE EMPUJE 0-50 m/min (avance continuo) AJUSTE DE LA APERTURA DEL BRAZO cilindro hidráulico continuo ALIMENTACIÓN Trifásica 400V POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,1 kW PESO 190 kg Ángulo 0° 180 mm 300 x 180 mm 180 x 180 mm 45° 130 mm 125 x 120 mm 125 x 125 mm Diseño de la máquina El sistema de accionamiento de la cinta de corte consta de dos ruedas de fundición. La primera se denomina rueda tensora (el ajuste se realiza mediante una palanca) y la segunda, rueda motriz. El par se transmite directamente a la rueda motriz desde el engranaje helicoidal, mientras que el engranaje helicoidal es accionado por un motor eléctrico. El ángulo de inclinación adecuado de la correa viene dado por un conjunto de rodillos de apoyo. Cgjbvcujudi Dvelnot La base de la máquina es un cubo rígido de chapa de acero, en cuyo interior hay un depósito de refrigerante con una bomba de refrigerante. Gracias a la mordaza de torsión, podemos cortar el material en un ángulo de 0-45 grados. En la parte superior de la base de la máquina se encuentra la bandeja de drenaje del refrigerante y un contenedor para las virutas generadas durante el corte del material. Sobre la bañera está montada una mesa de trabajo de hierro fundido, en la que se encuentra la mordaza de sujeción del material y a la que está fijado el brazo de la sierra. En la parte inferior del pedestal de la máquina hay orificios para los ejes de las ruedas. La seguridad durante el proceso de corte está garantizada por una instalación eléctrica que cumple todos los requisitos de la CE. La máquina está equipada con un interruptor de fin de carrera que detiene la máquina al final del proceso de corte, una parada de emergencia, una denominada "seta de seguridad", una serie de microinterruptores que desconectan la máquina cuando, por ejemplo: se abre la cubierta de transmisión de la cinta o la cubierta de la cinta de corte. Además, nuestro modelo de máquina, a diferencia de la competencia, está equipado con