Máquina de construcción

ATS Panel 2.000A - Max 1.380 kVA - DPX-27512

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Datos generales Peso de la máquina: 6500 kg Unidad de control Marca: FANUC Accionamiento principal Número de ejes: 3 Recorridos Recorrido eje X: 1020 mm Recorrido eje Y: 540 mm Recorrido eje Z: 510 mm Fpsdpfx Aqox D Igdouon Equipamiento adicional Refrigeración a través del husillo Preparación para 4º eje Unidad de refrigeración externa Este centro de mecanizado vertical DOOSAN DNM 500 de 3 ejes fue fabricado en 2011. Dispone de una mesa robusta de 1200 × 540 mm y recorridos de eje de 1020 × 540 × 510 mm. Equipado con refrigeración a través del husillo y preparación para un 4º eje, ofrece capacidades avanzadas de mecanizado. Aproveche la oportunidad de adquirir este DOOSAN DNM 500. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Fresado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de producción en color de segunda mano "Xerox Versant 180 Press" Objeto de la venta: Fpedpfxovtpnlj Aqujn 1 x Xerox Versant 180 con el siguiente equipamiento: - Incluye servidor Fiery EX180 - Incluye alimentador de papel A-CF03 - Incluye finalizador para folletos (Booklet Finisher) - Incluye módulo de doblado cuadrado y recortadora frontal (Squarefold + Front Trimmer) ¿No es la configuración adecuada para usted? No hay problema, podemos adaptar la máquina a sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: - Total: aprox. 2.573.792 páginas - Color: aprox. 2.368.409 páginas - Blanco y negro: aprox. 205.383 páginas Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado, el cual puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarillamiento). - El equipo ha sido probado en su funcionamiento - Puede ver una impresión de prueba en la foto adjunta Embalaje y envío: Puede visitar y examinar el equipo en nuestro horario comercial. Para ello, por favor concierte una cita. Embalaje apto para envío marítimo y envío mundial disponible bajo pedido. Antes del envío o recogida, se realiza una prueba de funcionamiento grabada en vídeo para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, WACO HM200 UNIVERSAL, máquina combinada de regrueso y perfilado con 10 husillos. Fpodpfoiz Tzxsx Aquon Año de fabricación: 9/1979 N.º de serie: 31469.708 Máquina para ranurar con avance hidráulico y husillo de gran potencia. Velocidad de avance: 0-50 m/min. Contrasoporte en todos los husillos horizontales. Los husillos 1.º, 5.º, 8.º y 10.º están equipados con rectificadora. Mesa de alimentación: 200 cm. Descripción técnica: Área de trabajo: 200 x 100 mm (ancho x alto). Configuración de los husillos: 1.º husillo, inferior: 7,5 kW (10 CV). 2.º husillo, derecho: 7,5 kW (10 CV). 3.º husillo, izquierdo: kW (15 CV). 4.º husillo, superior: 7,5 kW. 5.º husillo, superior: 7,5 kW. 6.º husillo, derecho: 7,5 kW (10 CV). 7.º husillo, izquierdo: kW (15 CV). 8.º husillo, superior: 7,5 kW. 9.º husillo, inferior: 7,5 kW. 10.º husillo, inferior: 10 kW. Husillo inferior: diámetro máximo de la herramienta: 160 mm, longitud de trabajo: 210 mm. Husillos laterales (derecho/izquierdo): diámetro máximo de la herramienta: 200 mm, longitud de trabajo: 110 mm. Husillos superiores: diámetro máximo de la herramienta: 225 mm, longitud de trabajo: 210 mm. Diámetro del husillo: 45 mm. L x A x Al = Peso: 10 t.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Ancho: 2.105 mm Profundidad: 3.485 mm Peso de la máquina: 7.500 kg Unidad de control Marca: MAZATROL Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 3.500–5.000 rpm Diámetro interior del husillo: 61 mm Número de ejes: 4 Recorridos Recorrido eje X: 530 mm Avance eje X: 0–6.000 mm/min Avance rápido eje X: 30 m/min Recorrido eje Y: ±70 mm Avance eje Y: 0–6.000 mm/min Avance rápido eje Y: 15 m/min Recorrido eje Z: 1.065 mm Avance eje Z: 0–6.000 mm/min Avance rápido eje Z: 33 m/min Fpjdpfsx D N Ipsx Aqusn Contrapunto Diámetro de la caña: 80 mm Recorrido de la caña: 870 mm Cono de la caña: MK4 Herramientas Número de estaciones: 20 Peso máximo: 7 kg Diámetro máximo de herramienta: 90 mm Longitud máxima de herramienta: 250 mm Este torno Mazak INTEGREX 200 Y de 4 ejes fue fabricado en el año 2000. Dispone de un diámetro máximo de torneado de 540 mm, diámetro máximo de volteo de 540 mm y capacidad de barra de hasta 51 mm. La máquina admite un peso de pieza hasta 150 kg y ofrece un rango de velocidad del husillo de hasta 5.000 rpm. Incluye sistema de cambio rápido de herramientas Mazak KM 63 con 20 posiciones. Si busca capacidad de torneado de alta calidad, considere el Mazak INTEGREX 200 Y que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Tipo de aplicación Torneado

Estado: muy bueno (usado), Máquina para hacer helados, molde para dar forma, máquina para helados tipo «spaghetti», vasos para máquinas de hacer helados -Fabricada con tubo de acero inoxidable: Ø 79 mm -Forma: «spaghetti», disponibles 42 unidades -Orificios: Ø 3 mm -Forma: fideos anchos, «tagliatelle», «lasaña», disponibles 24 unidades -Ranura: 4 x 49 mm Fodpfx Aqsc H S D Ieuepn -Precio: por unidad -Dimensiones exteriores: 160/79/78 mm (alto) -Peso: 0,45 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, PRATTO equipo para mallas soldadas galvanizadas Datos técnicos de la máquina: La STARWELD PE es una línea de soldadura de malla de alto rendimiento para la producción de mallas finas y ligeras en rollos o rollos y paneles. • 2 desenrolladores para alimentación del alambre transversal • 36 desenrolladores para alimentación del alambre longitudinal • Dimensiones de cercado entre 1 y 3 m (posibilidad de fabricar 2 tipos simultáneamente, por ejemplo 1 m con 2 m, 1,5 m con 1,5 m, 1,2 m con 1,8 m) • Rango de diámetro de alambre: 1,2 – 3 mm • Velocidad de trabajo (golpes/min): Hasta 130 • Apilado automático de rollos • Gestión mediante PLC Fjdpfx Aqsyxn Rnsuopn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, Cepilladora / moldurera de cuatro caras Unimat 22N, 7 husillos Año de fabricación 1979 Fpjdpfx Aqjt Eu Htjusn N/S 286512746 Fabricante Weinig Alemania Ancho de cepillado 220 mm Altura de cepillado 120 mm 7 vástagos de cepillo longitud de la mesa de cepillado 2000mm Disposición de los husillos (velocidad de los husillos de trabajo 6000 rpm) 1. inferior, 4 kW 2. izquierdo, 5,5 kW 3. derecha, 7,5 kW 4. izquierda, 4 kW 5. arriba, 7,5 kW 6. abajo, 7,5 kW 7. inferior, 4,0 kW 5, 6, 7 con contracojinete 3 rodillos en la mesa (no accionados) Diámetro del husillo 40 mm Circulo volante del husillo 125mm Círculo volante del husillo de reavivado 100-180mm Círculo volante más grande de los husillos de fresado 180mm Avance cardánico Avance continuo (convertidor de frecuencia) 6-36 m /min. Bomba manual Waxilit Dimensiones exteriores L 4500 mm x A 1600 mm x 1700mm 4500kg con 7 cabezales de cepillo/cuchilla incluidos

Estado: usado, longitud total: 1.650 mm, altura total: 3.380 mm, ancho total: 2.600 mm, Color: Gris - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Potencia del motor principal [kW]: 11 - Número de ejes [ud.]: 1 - Deslizador hidráulico: Sí - Ancho de apertura [mm]: 1000 - Longitud de apertura [mm]: 1200 - Dimensiones de transporte: 1650mm x 2600mm x 3380mm (l x an x al) Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/imposición diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y compra posible en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Fpedpfx Aqewf El Aouen Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, La solución ha sido desarrollada para la producción de paneles prefabricados de paredes exteriores destinados a fabricantes de viviendas. El sistema consta de tres componentes principales: un puente clavador montado sobre rieles y dos mesas de trabajo. Puente Clavador: El puente clavador está diseñado para el clavado automatizado de paneles mediante cuatro pistolas de clavos interconectadas con el lado opuesto correspondiente. El sistema incluye cuatro unidades de clavado que realizan automáticamente las operaciones de clavado según patrones predefinidos en las mesas de trabajo respectivas. El pórtico de clavado está montado sobre un sistema de rieles instalado en el suelo y atornillado al piso de hormigón, permitiendo que el sistema tipo puente se desplace entre las dos mesas de trabajo según sea necesario. El sistema está equipado con fotocélulas para el posicionamiento y el control de seguridad. Función • El bastidor montado sobre rieles se posiciona en una ubicación neutral de carga entre las dos mesas de trabajo. • La operación de clavado se inicia desde cualquiera de las dos mesas de trabajo. • El patrón de clavado seleccionado se ejecuta automáticamente. • El pórtico de clavado se activa para realizar el proceso de clavado conforme al patrón seleccionado. Mesas de trabajo: Las mesas de trabajo están diseñadas con ranuras de soporte para la colocación de los montantes de madera. Estas ranuras son ajustables mediante mecanismos deslizantes, lo que permite la adaptación a distintos tipos y configuraciones de paneles. Función Fodpfx Aoykqxdoqujpn • Los bordes exteriores de la mesa se ajustan hacia el panel mediante un control manual. • Las rastreles seleccionadas se posicionan manualmente para proporcionar soporte y garantizar una colocación precisa del panel. • El operario coloca los componentes a ensamblar en las ranuras correspondientes y contra los rastreles. • Se activa el sistema de clavado montado en el puente para realizar el clavado según el patrón seleccionado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. Fjdotqu Dijpfx Aquopn 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.