Rotary de segunda mano en venta (3.659)

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Ncedjfvqmxopfx Adgol Capacidad: 6t Dimensión: 1600x2500x2000mm Hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. Nedpfx Aeq Igyvjdgecl - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). Njdoq Nfuzopfx Adgocl 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. Nsdpfjq Nyzbex Adgocl 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tipo de compresor: Compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite y secador frigorífico integrado Potencia del motor: 15 kW (20 HP) Alimentación: 380 V / 50 Hz Presión de funcionamiento: 7,5 bar Caudal de aire libre (FAD): 798 m³/h (aprox. 13,3 m³/min) Nivel de ruido: 68 dB(A) Capacidad del depósito: 400 litros Dimensiones (L × An × Al): 1000 × 660 × 1400 mm Peso: 450 kg Refrigeración: Refrigerado por aire Secador integrado: Sí Njdjwgca Tepfx Adgecl Sistema de control: Elektronikon®

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclaves are used for the sterilization of packaged products that need to reach high temperatures (+100ºC) for the elimination or inactivation of pathogenic microorganisms. Ncjdpjx Tiliefx Adgsl Rotary autoclaves: they are used to sterilize products that present greater difficulties in heat transmission. Examples are vegetables in grains, grated or diced, and beverages such as milkshakes, teas, coffees or evaporated milk. In this type, the basket rotates on itself inside the autoclave, stirring the contents and preventing the pieces closest to the sides of the pot from roasting. Distance between rollers:

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Fabricante: IMA Kilian Modelo: E150 plus Versión: 26-EU-B Año: 2003 Número de estaciones: 26 Tipo de matriz: B Tipo de punzón: EU-B / IPT-B Configuración de punzones: - Diámetro de matriz: 30,16 mm - Altura de matriz: 22,22 mm - Diámetro máximo del comprimido: 16 mm - Máxima carga de llenado: 15 mm - Máxima presión principal: 80 kN - Máxima pre-compresión: 23 kN - Rendimiento: 7.800 – 160.000 comprimidos/h Documentación técnica disponible Ncjdpfx Ajx R A Ulodgjl Peso: 1.500 kg

Estado: usado, Fabricante: Winkworth Modelo: CT 213 Tipo: Mezclador rotativo para bidones Tamaño máximo del producto: Ø 40 x 55 cm Fijación del producto: Manual Variación de velocidad: Mecánica Nsdex R A N Aepfx Adgscl Velocidad de mezcla: 18 – 105 rpm Temporizador Modo: manual / automático Materiales: Acero inoxidable Motor toscano 0,37 kW – ATEX Clase EExd II B T4

Estado: usado, Fabricante: DMN Modelo: BL 200/1 Tipo: Válvula rotativa Ncsdpsx R Axwofx Adgjl Diámetro exterior: 345 mm Diámetro nominal: 205 mm Motor Leroy Somer: 0,75 KW Clase Atex: EX II 20 Estanqueidad: Purga de aire

Estado: usado, Bomba de lóbulos Alfa Laval: Ibex NMOG 532 Ncedpfx Ajx R Anrsdgsl

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, GEA Courtoy R 090/18 compresora rotatoria de comprimidos con armario eléctrico R090XT13 Número de estaciones: 18 Tipo de punzón: EU D Fuerza máxima de compresión: 100 kN Ncodpex R Amhjfx Adgel Fuerza máxima de precompresión: 10 kN Velocidad de producción: 15.900 – 79.200 comprimidos/hora Ø máx. de comprimido: 25 mm Diámetro exterior de la matriz: 56 mm Altura de la matriz: 23,81 mm Ø del cuerpo del punzón: 25,35 mm Altura de la prensa: 1.955 mm Peso neto: 1.800 kg Archivo técnico completo. Dispositivo de alimentación / Tolva de carga / Canaleta de descarga / Sistema de control Allen Bradley. Equipo de pequeño tamaño. En excelente estado y con pocas horas de uso.

Estado: usado, Válvula rotativa de acero inoxidable. Diámetro 250 mm. Ncodpfx Aox Rz Rxodgel Motor de 0,75 kW, IP 55.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Detalles de la máquina: Número de almacén: 1022-2360 Tipo de máquina: Rectificadora de superficie con mesa rotativa - Horizontal Marca: ABA Modelo: FRU 800 NC Año de fabricación: 1992 Estado: Bien conservada Tipo de control: NC Ubicación en almacén: Monheim am Rhein País de origen: Alemania Plazo de entrega: Inmediato Condición de entrega: Ex-Stock, libre sobre plataforma del camión Detalles técnicos: Diámetro de la pieza de trabajo: 1000 mm Peso de la pieza de trabajo: - kg Altura de la pieza de trabajo: - mm Control: Potencia del motor del husillo de esmerilado: 11 kW Potencia total requerida: 25 kW Peso de la máquina aprox.: 6.500 kg Dimensiones aprox.: 4100 x 3200 x 2600 mm Información adicional: La máquina proviene del cierre de una empresa. Equipamiento: Instalación de refrigerante de 500 litros con filtro de cinta de papel 4 muelas abrasivas (3 unidades sin uso) Ncodpfx Aoydc Rrodgsl Datos técnicos: Diámetro de la mesa rotativa: 800 mm Distancia máxima de la mesa rotativa al centro del husillo de esmerilado: 850 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 mm Anchura de la muela abrasiva: 80 mm

Estado: usado, Máquina transfer rotativa Technica modelo Stemoflex Nodjydcm Hjpfx Adgscl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa giratoria HAAS usada modelo HRT310, completa con accionamiento y contrapunto neumático HAAS. Nodpfjwu Uahsx Adgjcl

Estado: listo para usar (usado), Se vende aquí una mesa giratoria Nikken CNC 400 en muy buen estado. Está preparada para control Mazak M32, pero se puede modificar según sea necesario. Diámetro del plato: 400 mm. Dimensiones (L/A/H): 740/240/420 mm. Para cualquier consulta adicional, estoy a su disposición. Nodoya Dtmopfx Adgscl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 80.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C0124000243, caudal volumétrico: 250 m³/h, potencia: 7 kW (9,52 CV), tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 1.395 rpm, bomba de vacío de paletas rotativas. En servicio hasta enero de 2025. El mantenimiento se realizó cada 6 meses. Último mantenimiento el 13 de junio de 2024. Nedpfxsvz Alms Adgjcl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 100.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C0107000822, caudal volumétrico: 250 m³/h, potencia: 7 kW (9,52 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, velocidad de giro (máx.): 1.470 rpm, bomba de vacío de paletas rotativas. En servicio hasta enero de 2025. El mantenimiento se realizó cada 6 meses. Último mantenimiento el 13 de junio de 2024. Nodpsvz Ahbsfx Adgscl

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Longitud de la mesa mm Anchura de la mesa mm Carga de la mesa t Anchura del tablero 2980 mm Profundidad del tablero 3000 mm Altura del tablero 1400 mm Potencia total necesaria 11 kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Área de sujeción: 2980mm x 3000mm x 1400mm máx. Masa de la pieza: 5000 kg Rango de inclinación: 90 Peso total: 22500kg Número de ranuras: 12 Dimensión de las ranuras en T 48x28mm - Altura:49 Motor Potencia: 11kW Ncsdegxqvzepfx Adgol Velocidad: 1440 min-1 Par de retención nominal: 200 Nm Unidad hidráulica Motor de accionamiento: 1,5 kW Caudal: 8,9 l/min Presión de funcionamiento: 100 bar Depósito 13l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1.000 kg, Dispositivo de elevación y giro con columnas, capacidad de carga 1 tonelada Protec dispositivo de volteo / posicionador Syncrolift Columna doble, mando a distancia inalámbrico y manual Njdpfxex Th N Hj Adgocl Ajuste de columnas: 2x móvil Capacidad de carga: 1000 kg Altura de trabajo mínima: 600 mm Altura de trabajo máxima: 1500 mm Velocidad: 1 rpm Diámetro de la placa de sujeción: 500 mm Accionamiento giratorio: 0,37 kW Bajo pedido disponible con capacidad de 2 a 10 toneladas

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Nodpfxoyaarfe Adgecl Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Estado: usado, Mesa de soldadura giratoria e inclinable Soporte para pistola de soldadura o soporte para plasma Estado no comprobado El soporte indicado es para sujetar una pistola de soldadura o plasma. +++++ Tenga en cuenta que la máquina se encuentra desmontada y lista para cargar. Por este motivo, no es posible una demostración en funcionamiento ni la grabación de un vídeo. Nedjidv Erepfx Adgocl Además, nuestro anuncio contiene las fotos más representativas y de la mejor calidad posible. El envío de imágenes adicionales lamentablemente no es posible. +++++

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora Wema Probst RHM 250 II-H NUEVO - Diámetros de 100mm a 250mm - Control electrónico de avance - 2 cabezales de fresado - Cabezal 1 = diámetro 150-300mm - Cabezal 2 = diámetro 100-250mm - velocidad de avance 6-34m/min - armario eléctrico completo + panel de control Fresadora Wema Probst RHM 250 II-H NUEVO - Diámetros de 100mm a 250mm - Control electrónico de avance - 2 cabezales de fresado - Cabezal 1 = diámetro 150-300mm - Cabezal 2 = diámetro 100-250mm - velocidad de avance 6-34m/min - armario eléctrico completo + panel de control Nedpfsubbrysx Adgocl

Estado: bueno (usado), Rectificadora de superficie con mesa giratoria ARTER A3 - 16 - Diámetro máximo de rectificado: 450 mm - Altura de rectificado aprox.: 220 mm - Peso máx. de la pieza: aprox. 250 kg - Avances automáticos - Sistema de refrigeración - Carenado de la máquina - Luz de trabajo Dimensiones: LxAnxAl 2,5x1,5x1,7 metros / Peso 3500 kg Ncsdpsyc Hkysfx Adgol Sujeto a errores u omisiones.

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), - Superficie de filtrado 6 m² - Con dispositivo de filtración de residuos - Máquina en buen estado Nedpfx Asw D Amzedgjcl