Rotary de segunda mano en venta (3.608)

Estado: bueno (usado), Tamaño de la mesa: 1500x1500mm Capacidad: 6t Dimensión: 1600x2500x2000mm Bodpfxefvqmxs Aadelr Hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Blsdpfx Aaoq Igyvodor Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: Bjdpfeq Nfuzox Aadolr 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. Blodsq Nyzbspfx Aadsr 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GALEN-RSC 200, Peso en vacío: 2.300 kg Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Capacidad de carga: 1.500 l Blsden Tm Ibopfx Aador

Estado: muy bueno (usado), 1.- Tamaño de la placa Ø 400 mm 2.- Agujero central 3.- Altura del centro 250 mm 4.- Posición de trabajo Plato vertical (eje horizontal) 5.- Capacidad de carga (centrada en el plato) * Eje Horizontal (Plato Vertical) 500 Kg * Eje Vertical (Plato Horizontal) 1.250 Kg * Eje Vertical con contrapunto (Placa Horizontal) 1.250 Kg 6.- Plato redondo Ø 400mm fijado al sillín de la mesa mediante un rodamiento de precisión y combinado tipo THK, tipo RE25025 y uno rígido radial en la parte posterior. Esto ofrece una gran rigidez a la mesa. 7.- Transmisión por engranajes SPIRSIN en acero templado. Relación 90/1 Ref. 90-90/1-I 8.- Transmisión entre motor y piñón por poleas y correa dentada. Relación 48/36=1.333/1 9.- Relación total: 120/1 10.- Par motor recomendado (Tipo Alpha iF12/3000 HV) 12 Nm 11.- Velocidad del motor 3.000 rpm 12.- Velocidad máxima de rotación 25 rpm 13.- Sistema de sujeción hidráulico.....P = 50 bar. 14.- Par de apriete.....3.800 Nm 15.- Presostato para confirmación de señales de apriete/desapriete. 16.- Fuerza axial máxima.....55.000 N. 17.- Par de apriete tangencial.....3.800 Nm. 18.- Momento de inclinación..... 8.950 Nm. 19.- Equipado con un encoder de precisión HEIDENHAIN, tipo RCN 2390F, directo en el eje del plato. a. Posicionamiento ..... ± 5 seg. b. Repetibilidad ..... ± 1,5 seg. 20.- Planicidad del plato girando 0,030 mm 21.- Cuadratura entre la base y el plato ..... 0,020 mm 22.- Concentricidad del agujero central 0,010 mm 23.- Peso sin motor (aprox.) 380 Kg 24.- Tiempo de indexación (90°, incluye sujeción/desconexión) ..... 1,5 seg 25.- Tiempo de indexación (180°, incluye sujeción/desconexión) ..... 2,5 seg DATOS TÉCNICOS: SOPORTE DE MESA SD.250.F/D.400-H 25.- Soporte de mesa sin transmisión, de giro libre. Se girará desde la mesa de accionamiento (mesa B). 26.- Tamaño de la placa Ø 400 mm Preparado para recibir y fijar un dispositivo especial desarrollado por el cliente. Dimensiones de acuerdo con Dalian. 27.- Agujero de centrado Agujero para centrar el dispositivo especial desarrollado y decidido por Dalian 28.- Once (11) salidas de fluido en la placa. Se realizarán a través del eje central de la placa. Entradas del fluido en la parte trasera del soporte de la mesa. Roscas 3/8 NPT. 29.- Altura del centro 250 mm 30.- Posición de trabajo Plato vertical (eje horizontal) 31.- Capacidad de carga (centrada en el plato): * Eje horizontal (plato vertical) 500 Kg * Eje Vertical con mesa giratoria (Plato Horizontal) 1.250 Kg 32.- Plato redondo Ø 400mm fijado al sillín de la mesa mediante un rodamiento de precisión y combinado tipo THK, tipo RE25025 y 2 rodamientos radiales. Esto ofrece una gran rigidez a la mesa. 33.- Sistema de sujeción hidráulica..... P = 50 bar. 34.- Par de apriete..... 3.800 Nm Esta sujeción se fija a la de la mesa giratoria, ambas funcionarían simultáneamente 35.- Planicidad del plato giratorio 0,030 mm 36.- Cuadratura entre la base y el plato : 0,020 mm Bsdpfx Aajhq Ukledslr 37.- Concentricidad del agujero central 0,010 mm 38.- Peso sin motor (aprox.) 240 Kg NOTA: EL PRECIO INCLUYE DIVISOR+ENCODER+MOTOR

Estado: bueno (usado), Similar en funcionamiento al congelador Dohmeyer CryoRoll. Packo desarrolló estos túneles de congelación para congelado IQF de alto rendimiento de pequeños trozos de carne, mariscos, queso, ingredientes para pizza, frutas y verduras. El tambor rotativo se inyecta con CO₂ hasta -60°C o con nitrógeno hasta -110°C. Esta unidad estaba en funcionamiento en una planta de producción de queso recientemente clausurada, donde se procesaba queso rallado y en dados. Disponemos de una gran cantidad de cintas transportadoras y maquinaria procedentes de esta instalación. Bodpfx Aox Dcdksadjlr

Estado: como nuevo (usado), ROTARY AUTOCLAVE SURDRY 1 B Bledexp Rqvopfx Aadsr

Estado: usado, La MIKRON Multistar CX-24 / 1500 es una máquina transfer rotativa de alta precisión, diseñada para una precisión y fiabilidad excepcionales. Capacidades: 24 estaciones; máx. 23 superiores, 22 inferiores, 22 laterales; diámetro de pieza hasta 24 mm; capacidad de producción 70 uds/min (multietapa 280 uds/min). Datos principales: velocidad de husillo 500–32.000 rpm; conexión 50 Hz 3x 400 V; aire comprimido 6 bar; peso de la máquina aprox. 3500 kg; peso del armario de control aprox. 1200 kg. Alcanza tolerancias estrictas; aplicaciones típicas: automoción, aeroespacial, medicina, relojería y fabricación de máquinas-herramienta. Bljdpjxx U A Uofx Aadjr

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Mimac ROT500 Moldeadora rotativa Número de serie: 1910766 Bledpex Akdcjfx Aader Año 2019, construcción en acero inoxidable, moldeadora rotativa para galletas, utilizada previamente con bandejas de 500 mm, hasta 350 kg por hora, incluye manual, cuchilla de repuesto nueva, trifásica.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Bsdexz Dhxspfx Aadjlr Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF.

Estado: muy bueno (usado), 1.- Tamaño del plato ..... Ø350 mm 2.- Agujero central ..... Ø52H7 3.- Altura de la mesa (Eje Vertical)..... 300 mm 4.- Altura al centro (Eje Horizontal) ..... 300 mm 5.- Altura total ..... 450 mm 6.- Ancho de las ranuras en "T" ..... Central 12H7 Resto 12H10 7.- Bloqueo en ambos ejes..... Hidráulico 8.- Capacidad de carga (centrada en el plato): * Eje vertical (Mesa horizontal) ..... 200 Kg * Eje horizontal (Mesa vertical) ..... 200 Kg * Con contrapunto..... 300 Kg 9.- Par admisible de giro eje de rotación (70- 90/1- I) ..... 1.400 Nm 10.- Par admisible de giro eje basculante (70- 90/1- D) ..... 1.400 Nm 11.- Resolución en ambos ejes ..... 0,001º 12.- Reducción eje de rotación..... 90/1 13.- Reducción eje basculante ..... 90/1 14.- Precisión de división eje de rotación (Heidenhain ROD285C)..... ± 7 segundos 15.- Precisión de división eje basculante (Heidenhain ROD285C) ..... ± 7 segundos Bjdpshq Un Nsfx Aadslr 16.- Presión de bloqueo eje de rotación..... 50 BAR 17.- Presión de bloqueo eje basculante ..... 80 BAR 18.- Par de bloqueo eje de rotación ..... 1.200 Nm 19.- Par de bloqueo eje basculante..... 2.800 Nm 20.- Velocidad motor eje de rotación..... 2.000 rpm 21.- Velocidad motor eje basculante ..... 2.000 rpm 22.- Velocidad eje de rotación..... 22,2 rpm 23.- Velocidad eje basculante ..... 22,2 rpm 24.- Par motor eje de rotación recomendado..... 8 ¸ 12 Nm 25.- Par motor eje basculante recomendado ..... 12 ¸ 18 Nm 26.- Par máximo transmisible eje de rotación ..... 430 ¸ 645 Nm 27.- Par máximo transmisible eje basculante..... 645 ¸ 970 Nm 28.- Peso divisor aprox. (sin motores)..... 600 Kg NOTA: EL PRECIO INCLUYE DIVISOR + 2 ENCODERES + 2 MOTORES

Estado: bueno (usado), Similar en funcionamiento al congelador Dohmeyer CryoRoll. Packo desarrolló estos túneles de congelación para congelado IQF de alto rendimiento de pequeños trozos de carne, mariscos, queso, ingredientes para pizza, frutas y verduras. El tambor rotativo se inyecta con CO₂ hasta -60°C o con nitrógeno hasta -110°C. Esta unidad estaba en funcionamiento en una planta de producción de queso recientemente clausurada, donde se procesaba queso rallado y en dados. Disponemos de una gran cantidad de cintas transportadoras y maquinaria procedentes de esta instalación. Bljdpsxz E Ndjfx Aader

Estado: usado, Dispositivo de torneado de esferas y radios KRETZ Dispositivo de torneado de esferas y radios Nº de fabricación: A1.13.355 Año de fabricación: probablemente 1990 Diámetro de esfera: Ø 5 a Ø 125 mm Movimiento giratorio mediante volante manual con transmisión a eje rotatorio Blsdpfex A Imnjx Aadsr - Ajuste fino por rueda moleteada con escala - Ajuste grueso de la barra guía (Ø 20 mm) en bloque de sujeción - Herramienta de torneado HSS Ø 6 mm - Adaptador de sujeción (altura 17,5 mm) para fijación en portaherramientas Peso: 3,3 kg en buen estado

Estado: usado, La MIKRON Multi X P-16 es una máquina transfer rotativa para precisión, alta exactitud y fiabilidad. 16 estaciones; velocidad del husillo hasta 20.000 rpm. Datos principales: 50 Hz 3x400 V, potencia 45 kW, peso ≈19.000 kg. Accesorios: sistema de refrigerante, lámpara, extracción de niebla, dispositivo de carga/descarga, transportador de virutas. Permite tolerancias estrechas; uso en automoción, aeroespacial, tecnología médica, relojería y fabricación de maquinaria-herramienta. Bjdpfx Aaoxx Uvzsdolr

Estado: bueno (usado), Infotec 1008 CNC rotativa RPM ajustable, modo manual o automático, trifásica Blodpfx Aex Ai T Noader

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de la pieza de trabajo 1000 mm Peso de la pieza de trabajo - kg Altura de la pieza de trabajo - mm Motor de husillo rectificador 11 kW Requisito de potencia total 25 kW Peso de la máquina aprox. 6500 kg Bljdpfxexzt I Uj Aader Necesidad de espacio aprox. 4100 x 3200 x 2600 mm Información adicional La máquina proviene del cierre de una empresa. Equipo: Sistema de refrigeración de 500 litros con filtro de cinta de papel. 4 piezas de discos de lijado (3 piezas sin usar) Datos técnicos: Diámetro de la mesa giratoria 800 mm. Distancia máx. desde la mesa redonda al centro del husillo de rectificado 850 mm Diámetro de la muela 400 mm Ancho del disco abrasivo 80 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diseño compacto Máxima fiabilidad Alta potencia de aspiración Preseparador integrado 100 % de recirculación de aire Contenido de polvo residual < 0,1 mg/m³ Baja emisión de ruido Mayor duración del filtro Fácil vaciado Se suministra listo para enchufar Con válvula rotativa Modelos con válvula rotativa: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Boca de entrada: 300 mm Potencia nominal del motor: 7,5 kW / 3 Ph Tensión: 400 V / 50 Hz Bljdehkzu Ajpfx Aadsr Caudal máximo 4.900 m³ / h 6.000 m³ / h Caudal nominal: 5.089 m³ / h Presión negativa: 2.280 Pa Superficie del filtro: 30 m² Limpieza de filtros: neumática Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 2.950 x 994 x 3.013 Capacidad de la rueda celular: 15.816 L / h Peso: 920 kg Ubicación: ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible - Sujeto a venta previa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3537961, peso total: 500 kg, longitud total: 172 mm, ancho total: 124 mm, altura total: 96 mm, tensión de entrada: 230.460 V, frecuencia de entrada: 60 Hz, Nuestra empresa compró esta máquina nueva y ha estado almacenada en perfecto estado durante un año. No necesitamos la máquina, por lo que la vendemos. Bljdpfoxqphcex Aadjr

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 1.500 h, - Cizalla rotativa tipo MEWA UC 201 - Accionamiento eléctrico 2 x 75 kW - Longitud del rotor: aprox. 2 metros Bjdoxyz Rhspfx Aadolr - Ancho de las cuchillas: 70 mm - Incl. transportador de banda de cadena para la descarga del producto Esta es una máquina muy potente para triturar, por ejemplo, neumáticos y metales no férreos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MESA basculante y giratoria CNC GSA T320 SIN USO. Especificación completa bajo solicitud. El artículo está en estado nuevo, sin haber sido utilizado nunca. Disponible de inmediato. Contáctenos para más información. Bljdpfoxy Iq Uox Aadsr

Estado: nuevo, Artículo: Mesa giratoria de soldadura 50 kg TIPO: KT-50 sin mandíbula Max. Carga: 50Kg horizontal Carga máxima Carga máxima: 25Kg vertical Bodpsbambrjfx Aadslr Velocidad de rotación: 1-7,5 rpm Sentido de giro: izquierda y derecha Velocidad de la placa frontal: ajustable manualmente Diámetro de la placa frontal: 315 mm Altura de la placa frontal: 375 mm Placa frontal del ángulo de inclinación: 0-90 Potencia del motor en funcionamiento: 0,08kw Potencia del motor en espera (Kw): NA Dimensiones: 430 x 430 x 375 mm Peso: aprox. 38 kg Alimentación: AC 110V / 220V 50/60Hz El precio es sin mandril ni banco de trabajo ajustable. Recargo por mandril de acción rápida 195.-€. Embalaje y envío Alemania aprox. 80.-€

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Soldadura horizontal carga de tabla rotatoria KT 300 300 KG, 150 KG inclinación 220V, 50 Hz Consumo de corriente Diámetro de mesa 450 mm 500mm de altura Gama de inclinación continuamente por engranaje inestable motor 0-90 ° 0.3-2.5 velocidad R / min Mando a distancia incluido pie Cargo adicional: Rápido - tirada de la quijada Diámetro 300mm, 450. € Bedebvk I Espfx Aadjlr

Estado: nuevo, Plataforma giratoria de soldadura KT 500, con agujero pasante de 100 mm Carga horizontal 600 KG, inclinada 300 KG Consumo de corriente AC 380V, 50 Hz Motor giratorio AC 400W Diámetro de la mesa 700mm Altura 700mm, anchura 800mm, longitud 800mm Peso 155 KG Gama de inclinación eléctrica infinitamente variable 0 - 90 Velocidad 0,3 - 2,5 rpm Transmisión de corriente de soldadura máx. 500 A Incl. mando a distancia de mano mando a distancia de pie Sobreprecio Plato de sujeción rápida Diámetro 400mm, 550.-€ Bsdpfxjcat H Nj Aadelr Marca/aprobación CE

Estado: muy bueno (usado), Mesa de soldadura, mesa de trazado con bastidor, sin daños, en venta a un precio muy económico. Dimensiones: L 1,2 m x A 0,8 m x Al 0,86 m. Bjdpfx Asw D Rc Rsadelr