Grada Rotativas de segunda mano en venta (7.600)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tipo de compresor: Compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite y secador frigorífico integrado Potencia del motor: 15 kW (20 HP) Alimentación: 380 V / 50 Hz Presión de funcionamiento: 7,5 bar Caudal de aire libre (FAD): 798 m³/h (aprox. 13,3 m³/min) Kodpfxjwgca Te Akasdt Nivel de ruido: 68 dB(A) Capacidad del depósito: 400 litros Dimensiones (L × An × Al): 1000 × 660 × 1400 mm Peso: 450 kg Refrigeración: Refrigerado por aire Secador integrado: Sí Sistema de control: Elektronikon®

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4.000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Consumo de energía: 2,5 kW Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Kdedpfx Ajzyihhekast Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO Kodpfx Aezbi U Ejkasdt El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización Kjdpfxszbt Szs Akajdt PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Kdodpfxozw D T He Akaet Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003585 - Código de fabricante: 205367 - Condición: Como nuevo (artículo de exposición) - Funcionalidad: Totalmente funcional - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento; contáctenos. 1KG - 20X20X20 Kdedpfx Aksyrn Ufeajt

Estado: nuevo, Gama VORTEX Energía eléctrica Temperatura máxima 300 °C Potencia eléctrica 52 + 2,5 kW Resistencias con acceso frontal Capacidad 18 bandejas Formato de bandejas 60x80 cm Superficie de cocción 8,6 m² Diámetro de rotación 1020 mm Dimensiones exteriores 1700 x 1840 x 2700 mm Ancho con la puerta abierta C 2350 mm Rotación mediante gancho Carro colgante Sistema de generación de vapor estándar con barras de acero XL Evacuación de agua frontal Evacuación trasera bajo petición Generador de vapor manual Revestimiento de acero inoxidable Panel digital con 99 programas Puerta de apertura a la derecha Doble acristalamiento con visión completa Sistema de generación de vapor reforzado con bolas de fundición (opcional) Generador de vapor automático programable (opcional) Campana antigoteo (opcional) Plato giratorio de 600 kg (opcional) Pantalla táctil RC3 o MARCONI (opcional) Ventajas clave Horno rotativo eléctrico para carro de 18 bandejas de 60 x 80 cm. Superficie de cocción de 8,6 m², adecuada para hornear grandes cantidades de productos de forma regular. Potencia eléctrica de 52 + 2,5 kW. Temperatura máxima de cocción de 300 °C. Sistema de rotación mediante gancho con carro colgante. Panel digital con 99 programas, gestión multifásica y programación de inicio semanal. Características técnicas detalladas Referencia LFRNKE - 6080 Gama VORTEX Tipo de horno Horno rotativo profesional eléctrico Aplicación Horneado de pan, productos de pastelería, masas frescas o congeladas Capacidad 18 bandejas Formato de bandejas 60 x 80 cm Superficie de cocción 8,6 m² Diámetro de rotación 102 cm Dimensiones exteriores A 170 cm, B 154 + 30 cm, C 235 cm, H + H1 230 + 40 cm Temperatura máxima 300 °C Energía Eléctrica Sistema de calentamiento Resistencias eléctricas con acceso frontal Potencia eléctrica 52 + 2,5 kW Sistema de rotación Mediante gancho, carro colgante Kdodpfx Aozk Hb Tjkajt Revestimiento Totalmente en acero inoxidable Cámara de cocción Acero inoxidable de gran espesor con fondo de acero inoxidable y sistema de extracción del carro Puerta Apertura a la derecha, doble acristalamiento con visión completa, asa clásica LF Generador de vapor Estándar con barras de acero XL Evacuación de agua Frontal, o trasera bajo petición Extracción del vapor Generador de vapor manual, opción automática programable Panel de control Digital con 99 programas, gestión multifásica y programador de inicio semanal Opciones de control Panel electromecánico o pantalla táctil Seguridad al final de la cocción Intermitencia y señal acústica con panel digital o táctil Entrega Horno sin ensamblar o completamente montado (opcional)

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Kjdszxxifopfx Akaedt Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Kdsdoyr Hu Djpfx Akast

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Llenadora rotativa KOSME usada para vino con enjuagado Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para el embotellado de vino preciso y fiable en entornos de envasado industrial. La configuración de carrusel garantiza una manipulación uniforme de las botellas y un flujo constante adecuado para la producción de bebidas, incluidas las integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (dependiente de la configuración)Rango de tamaños de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino de 0.75L)Envases: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuagado: Enjuagadora integrada con tres etapas de pulverizaciónMateriales en contacto con el producto: Acero inoxidableProtección: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina admite funcionamiento automático y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen una manipulación segura y eficiente, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualControles manuales de avance a impulsos y de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y la optimización del procesoFunciones de parada de emergencia y restablecimiento a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoEnclavamiento de puerta y protección de seguridad acristalada para la protección del operadorControl específico de enjuagado con tres etapas de pulverizaciónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración perfecta en una línea de embotellado usada o para funcionar como unidad independiente, esta enjuagadora-llenadora rotativa se conecta fácilmente con maquinaria de despaletizado/inspección aguas arriba y de etiquetado, aplicación de cápsulas y embalaje secundario aguas abajo. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel permiten una alimentación y descarga uniformes en sistemas de transporte estándar.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas centrados en el vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha funcionado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento completo, acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Respaldados por la ingeniería de KOSME, los repuestos y el soporte técnico son fácilmente accesibles a tr... Kedpfx Aozrgrbjkajdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Kedpeymdpzofx Akasdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Mesa giratoria con movimiento circular Fabricante: Expert Tünkers Modelo: EDX810/0250/8 Año de fabricación: 2017 Mesa de 8 posiciones (incrementos de 45°) Kedeyl Swwepfx Akaedt 9926ä

Estado: nuevo, · Máquina troqueladora rotativa con cilindro magnético · Troquel de fácil sustitución · Alimentación automática con detección de doble hoja y corrección automática · Admite papel, papel recubierto, cartoncillo, film de PE, etc. · Indicada para troquelado de semi-corte en adhesivos, etiquetas, etiquetas de vino, naipes, cajas de pequeño formato, etc. · Alimentador de succión de pila alta Kjdjfg Ahuspfx Akaedt · Pantalla táctil · Máquina con stripping automático con expulsión de retal · Sistema de 3 cilindros, con chapa de recubrimiento · Ajuste de presión de precisión · Sensor para lectura de topo y registro frontal

Estado: como nuevo (usado), Sinusoidal sin usar, fabricada en acero inoxidable (transportador de tornillo), para un sistema de aspiración situado delante de la esclusa de la cámara de ciclón. Datos técnicos: - Longitud: aproximadamente 530 mm Ksdpfx Akjzzzuijajdt - Diámetro: aproximadamente 145 mm

Estado: como nuevo (usado), 5 piezas de junta de goma para esclusas de esclusas de cámaras. Kdodozzy Aljpfx Akajt Datos técnicos: - Longitud: 240 mm - Anchura: 110 mm - Grosor: 10 mm

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, MEWA UC 120 B con HNDE, 2 x 30 kW / 15 RPM. Kdjdpfez A R I Sox Akast Gran tolva para balas. Incluye una cinta transportadora y una cinta elevadora de 10 metros de largo. En la parte superior, rodillo con imán de neodimio. La UC 120 B es del año 2010 y fue completamente reacondicionada en 2025. El cabezal de corte es completamente nuevo. Cuchillas nuevas, ejes nuevos, rodamientos nuevos y rascadores nuevos. Además, se incluyen los costes de desmontaje y transporte.

Estado: como nuevo (usado), El sensor de nivel por paleta giratoria Rotonivo, modelo RN 4001, en versión con cable, se utiliza para la supervisión del nivel de materiales a granel. Este dispositivo es adecuado para su uso en silos e instalaciones de almacenamiento de la industria y permite una detección fiable del nivel límite. Datos técnicos: - Disponible bajo consulta. Kedpozzmr Tsfx Akaedt

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Horno nuevo, nunca usado, pero modelo de exposición -N.º de serie: 0054.2015 -Año: 27-04-2024 -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas Ø30 cm -Productividad: 170 pizzas/h -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Plancha rotativa a velocidad variable -Plancha rotativa con dirección variable -Plancha calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para la recogida de cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables Kdsdpfx Akszlp Iloajt -Controles analógicos con termostato (opcional) -Planchas Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave Plancha rotativa motorizada a velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la plancha para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad de 10 pizzas Ø30 cm, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, que simplifica el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia plataforma de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Cuatro neumáticos nuevos, sin usar y embalados -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas de 30 cm de diámetro -Productividad: 170 pizzas/hora -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Piedra giratoria con velocidad variable -Piedra giratoria con dirección variable -Piedra calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para recoger las cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Piedras Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave: Piedra giratoria motorizada con velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la piedra para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad para 10 pizzas de 30 cm de diámetro, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Kdjdozlg T Sjpfx Akast Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, lo que facilita el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia estantería de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: nuevo, Dimensiones ext.: 2300 × 2450 × 2340 mm Gama FGRi Acabado Cúpula Mosaico Energía: leña y gas Potencia total de gas: 43 kW Consumo de gas natural: 4,6 m³/h Consumo de GLP: 3,4 kg/h Conexión de gas: 3/4” G Capacidad: 14 pizzas Ø 30 cm Productividad: 240 pizzas/h Base giratoria motorizada Velocidad y dirección variables Dos quemadores de gas independientes Calefacción de bóveda y base separadas Quemadores atmosféricos radiantes Quemadores diseñados por Morello Forni Masa refractaria elevada Aislamiento: carcasa de ladrillo Revestimiento exterior: Cúpula Mosaico Doble modo manual / automático Modo manual con modulador de llama Controles termostáticos analógicos (opcional) Envío sin ensamblar: no previsto Ancho de la boca: 820 mm Peso neto: 4000 kg Presentación general El FGRi150 Cúpula Mosaico es un horno rotativo híbrido de leña y gas destinado a pizzerías, restaurantes italianos, franquicias y establecimientos HORECA que buscan combinar una gran capacidad de cocción con una presentación cuidada. Con su acabado Cúpula Mosaico, es ideal para ubicaciones donde el horno es visible y forma parte de la imagen del concepto, manteniendo el rendimiento del mayor formato FGRi. Por qué destaca este modelo Este horno cocina 14 pizzas de Ø 30 cm y alcanza una producción declarada de 240 pizzas/h. Funciona solo a leña, solo a gas o en modo combinado leña + gas. Su base giratoria, calentada a gas y accionada por motor con velocidad y dirección ajustables, ayuda a distribuir la cocción sobre una gran superficie. Los dos quemadores independientes, dedicados a la bóveda y a la base giratoria, garantizan una estabilidad térmica óptima durante cargas continuas. Ventajas clave Alta capacidad para 14 pizzas Ø 30 cm, ideal para grandes volúmenes. Producción declarada de 240 pizzas/h para picos de servicio. Funcionamiento híbrido: solo leña, solo gas o leña + gas. Ksdpfezabf Tjx Akaedt Base giratoria calentada a gas para cocción uniforme. Acabado Cúpula Mosaico con carcasa aislante y recubrimiento decorativo. Cajón exterior para la recogida de cenizas.

Estado: usado, Gama Bongard MG Energía: gas o gasóleo, según configuración Potencia de calentamiento: 110 kW Conexión de gas: tubo galvanizado de 3/4" Carro: 800 × 1000 mm Carro: 780 × 980 mm Carga admisible: 200 kg Kdodpfx Aezyafdokaot De 180 a 216 barras de 250 g 18 niveles para las barras De 108 a 135 panes de 400 g 15 niveles para los panes Cámara de cocción de acero inoxidable Bandeja giratoria Inyección de vapor pulsada Temperatura máxima: 280 °C Alimentación: 3N~400 V Protección eléctrica: 16 A Presión del agua: de 2,5 a 4 bar Conexión de agua: 3/8" o tubo de 12/14 mm Conexión de gasóleo: tubo de cobre de 10/12 Evacuación de humos: Ø 200 mm Dimensiones: 2251 × 2062 × 2492 mm Profundidad con la puerta abierta: 2774 mm Ancho mínimo de la puerta: 1020 mm Peso neto: 1830 kg Ventajas principales Capacidad de 180 a 216 barras de 250 g Producción de 108 a 135 panes de 400 g Carro giratorio con una carga de hasta 200 kg Cámara de cocción totalmente de acero inoxidable Ranuras de ventilación ajustables Dos válvulas para la evacuación programable del vapor Rampa retráctil y desmontable para la carga Acceso frontal al quemador y a los componentes técnicos Puerta reforzada con doble acristalamiento ventilado y desmontable

Estado: nuevo, - Dimensiones: 900x1320x1530 mm - 400x600 Kedpfx Aow Emzfekasdt - Potencia: 20 kW - Potencia del motor: 1,4 kW - 50 baguettes - Peso: 500 kg Opciones de horno Flex: - Puerta de carro de acero inoxidable (FLEX) €420,00 sin IVA - Bastidor base €750,00 sin IVA - Carro de acero inoxidable 10 niveles 400x600 €490,00 sin IVA - Quemador de gas €1.260,00 sin IVA - Cámara de fermentación €2.200,00 sin IVA - Cámara estándar 2 bandejas 400x600 - Cámara eléctrica situada entre el horno y la cámara de fermentación Potencia: 3,6 kW

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), La esclusa rotativa de celdas Sunds MDF tipo LAF 200 (también conocida como alimentador rotativo) se encuentra en ESTADO NUEVO y fue fabricada en 2010. Se trata de una robusta esclusa dosificadora de alto rendimiento para la descarga continua y la alimentación volumétrica de materiales a granel de gran volumen y materiales fibrosos. Nombre: Válvula rotativa usada Fabricante: Sunds MDF Ksdpfx Akegw A Eteajdt Tipo: LAF-200 Año de construcción: 2010 - Estado prácticamente nuevo: Esta esclusa rotativa de celdas LAF 200 se destinó únicamente al almacenamiento como equipo de sustitución para un proyecto en el extranjero y, por tanto, nunca estuvo en funcionamiento. - Potencia de accionamiento: Motor eléctrico de alta potencia de 11 kW. - Velocidad y relación de transmisión: Motorreductor diseñado para reducir la velocidad de 1475 a 22 rpm (elevada multiplicación del par para materiales fibrosos de difícil desplazamiento). - Diseño del rotor: Rueda celular montada horizontalmente con 7 cámaras en forma de V. La geometría en V evita bloqueos irregulares y garantiza un flujo continuo del material. - Material: acero convencional. - Dimensiones (equipo completo): longitud: 3.400 x anchura: 2.200 x altura: 2.370 mm - Dimensiones de entrada y salida (cuadradas/rectangulares): entrada: 1.980 mm x 1.180 mm salida: 2.180 mm x 1.000 mm - Peso en vacío: aprox. 4.500 kg (4,5 toneladas) - Horas de funcionamiento: sin horas de funcionamiento y se encuentra en un estado prácticamente nuevo. - Motor SEW-EURODRIVE: KA107 DRE160mC4, 11 kW, 1475 rpm, 50 Hz, 38,50 / 22,00 A, IP 55. - Precio: Por solicitud

Estado: usado, Bomba de vacío, bomba de paletas, bomba de paletas rotativas WERIE RIETSCHLE Tipo CLFTL 25 DV N.º de equipo: 481579 Caudal: 25 m3/h Vacío: -0,6 bar (en prueba -0,66 bar) Nivel de vacío: 60% Velocidad del motor: 1.400 rpm Potencia del motor: 1,4 kW Alimentación: 220 V, 50 Hz Kjdpfsxciwnox Akaedt - Bomba de funcionamiento en seco sin lubricación por aceite - Conexión roscada para línea de aspiración y presión 1/2" Dimensiones (L x An x Al): 600 x 360 x 270 mm Peso: 50 kg Buen estado

Estado: usado, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Dimensiones exteriores: An 1440 x Pr 2700 x Al 2600 mm - Cámara de cocción: An 680 x Al 1900 mm - Carro rotativo: 600 x 800 mm, 19 niveles - Capacidad de horneado: Hasta 152 baguettes por ciclo - Diámetro de giro del carro: 1120 mm - Superficie total de cocción: 9,1 m² - Potencia calorífica: 70 kW - Potencia de conexión: 0,18 kW - Temperatura máxima: 280°C - Mecanismo de elevación: Carro con elevación automática - Quemador de gas incluido para horneado rápido y uniforme - Controles electrónicos Opticom para una gestión precisa de los parámetros de cocción - Inyección de vapor pulsado, ideal para panes crujientes y dorados - Manetas y controles ergonómicos situados a la derecha para un manejo sencillo - Entrada de aire fresco en el quemador para un rendimiento óptimo - Tensión: 400 V / trifásico - Peso: 1.390 kg - Número de serie: 930000015837 - Año de fabricación: 2014 Horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4 – Funcionamiento a gas o gasóleo – Usado Una solución compacta para un horneado eficiente y uniforme Kdsdpfx Ajwr T Edokast Descubra el horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4, una solución de segunda mano que destaca por su compacidad y alto rendimiento. Diseñado para cubrir las necesidades de los profesionales más exigentes, este horno es ideal para maximizar la eficiencia de su producción mientras optimiza el espacio en su panadería. Alto rendimiento para una cocción homogénea El horno Bongard Serie 4 se diferencia por sus tecnologías avanzadas que garantizan una cocción uniforme y de máxima calidad: - Ventilación Soft Flow: Esta tecnología proporciona una circulación de aire suave y homogénea, perfecta para productos delicados como pastelería fina y bollería. Gracias a la distribución uniforme del calor, sus elaboraciones mantendrán su integridad y alcanzarán una cocción ideal. - Sistema de vapor eficiente: Equipado con canales de fundición estructurada, el horno genera vapor de alta calidad para mejorar el desarrollo de sus productos de panadería. Para demandas superiores, las unidades de vapor ESG opcionales aumentan la capacidad de generación de vapor, asegurando un rendimiento óptimo. Diseño duradero y práctico El horno Bongard 8.64 Serie 4 está construido para resistir las exigencias de entornos de producción intensiva, ofreciendo además un excelente confort de uso: - Robustez y longevidad: Equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable refractario de alto rendimiento y una base reforzada, este horno está diseñado para máxima durabilidad. Los componentes eléctricos se seleccionan rigurosamente para una vida útil prolongada. - Mantenimiento simplificado: La cámara de cocción en acero inoxidable sin juntas facilita la limpieza. Elementos como el suelo con bordes elevados y las unidades de vapor retráctiles minimizan la acumulación de residuos. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.