Dispositivo de prueba para equipos eléctricos

BE LP10/500-230

Estado: bueno (usado), Código: 0253 Marca: LARI E LARI - ITALIA Modelo: FR 20 - TA - Norma CE Centro de trabajo para fresado y taladrado en madera, plástico o materiales compuestos; puertas de madera, marcos de ventanas - Cumple con la norma CE Datos técnicos: Recorrido de trabajo eje X: 3250 mm Recorrido de trabajo eje Y con fresa a 90°: 130 mm Recorrido de trabajo eje Z con fresa a 0°: 290 mm Recorrido de trabajo eje Z con fresa a 90°: 175 mm Velocidad de trabajo eje X: 40 m/min Velocidad de trabajo eje Y: 30 m/min Velocidad de trabajo eje Z: 30 m/min Unidad de inserción y taladrado de bisagras: Machos/Hembras Control de velocidad por inversor Sonda Portaherramientas ER 25 Potencia del electrohusillo de taladrado para cabezal anuba: 2,2 kW Fgedpfxox A Hdxj Ah Ujc Inclinación del cabezal anuba: -10° a +90° Electrohusillo para fresado: 2,7 Hp a 18.000 rpm Portapinzas ER 32 Velocidad variable mediante inversor Inclinación de 0 a 90° para mecanizados verticales y horizontales Ordenador de la máquina: control numérico - sistema operativo Windows XP - monitor a color - teclado alfanumérico - puerto USB - interpolación Mesa de trabajo con 3 mordazas deslizantes para fijación de piezas Potencia instalada: 12 kW Diámetro de boca de aspiración: 120 mm Aire comprimido: 7-8 bar Dimensiones para transporte: 4100 x 1500 x 2100 mm (alto) Peso de la máquina: 1400 kg Peso del cuadro eléctrico: 250 kg

Estado: listo para usar (usado), Artículo: M-8913-APV Estantes de maduración de quesos Fsdpfjtmthnox Ah Uogc Estantes de maduración de quesos" o "estantes de maduración de quesos". Estos términos se refieren a las estanterías especializadas utilizadas para almacenar queso mientras envejece o madura en condiciones controladas. Las estanterías están hechas de un material duro especial para uso alimentario. Dimensiones: 1900 X 900 X 1700 Se pueden apilar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Fodpfxew Ag Nde Ah Usgc Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, DATOS TÉCNICOS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: frontal, trasera y/o envolvente (roll-on) Ancho de etiqueta: 5-300 mm Longitud de etiqueta: 10-500 mm Formato de botella: redonda y cuadrada Rendimiento: hasta aprox. 6000 botellas/hora (depende del tamaño de la botella)Conformidad CE: Cumple con la Directiva CEPeso: aprox. 600 KGDimensiones: 2800 (largo) x 1300 (ancho) x 2400 (alto) mmSitio web de Etimax: Vídeo de YouTube:   EQUIPO PANTALLA TÁCTIL: SIEMENS CONTROL: SIEMENS INVERSOR: SIEMENS Estación 1: Estación 1 etiqueta frontal Estación 2: Estación 2 etiqueta trasera/etiqueta envolvente (roll-on) Banda: Banda para estabilización de los envases con accionamiento Centrado: 2 transportadores de banda laterales en la entrada para separación de los productos Estación de prensado: Estación de prensado neumático para etiqueta 360° Fsdpfexytyzex Ah Ujgc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de harina fósil usado Della Toffola NF5 año 2002 Especificaciones técnicas detalladas Este Filtro proporciona capacidades avanzadas de filtración, diseñado específicamente para la industria embotelladora. Este modelo NF5, fabricado en 2002, funciona como un filtro de harina fósil para el procesamiento industrial de líquidos, ofreciendo alta precisión y durabilidad. Como resultado, maneja eficazmente impurezas y partículas microscópicas, por lo que es ideal para aplicaciones que requieren altos estándares de pureza. Especificaciones del modelo y condiciones de funcionamiento El filtro Della Toffola funciona como un filtro de harina fósil de alto rendimiento. Su robusta estructura soporta un funcionamiento continuo en condiciones extremas, con un rango de temperatura de funcionamiento de -10°C a +50°C. Además, este filtro mantiene una presión máxima de funcionamiento de 7 bar, ofreciendo una filtración segura y eficaz incluso en entornos de alta presión. Características eléctricas y rendimiento El Filtro de Harina Fósil Usada Della Toffola NF5 año 2002 funciona a una tensión nominal de 400 voltios, utilizando un sistema trifásico que, en consecuencia, garantiza una distribución uniforme de la energía. Cabe destacar que la corriente de carga máxima alcanza los 6,70 amperios, mientras que su corriente de funcionamiento estándar es de 15 amperios, lo que confirma su capacidad para soportar ciclos prolongados sin sobrecargas. Además, el dispositivo funciona con 6,50 kW de potencia instalada, lo que permite un rendimiento eficaz incluso con grandes cargas de trabajo. Dimensiones y peso Este filtro de harina fósil mide 2200 mm de longitud, 1400 mm de anchura y 1800 mm de altura. Debido a su peso de 470 kg, requiere un soporte estructural adecuado para una instalación y un desplazamiento seguros. Por lo tanto, los operarios deben tener en cuenta su tamaño y peso específicos a la hora de configurar el espacio de trabajo para garantizar la compatibilidad y la seguridad. Fgjdpovgvfdsfx Ah Uec Funcionalidad y seguridad Este equipo incluye dispositivos de seguridad esenciales, que son críticos para minimizar los riesgos en entornos industriales. En consecuencia, estos sistemas de seguridad integrados protegen tanto a los operarios como al equipo de posibles fallos de funcionamiento o condiciones no óptimas. Además, el filtro permanece actualmente en condiciones de almacenamiento, totalmente preparado para su reutilización con todas las funcionalidades originales intactas. Manuales y documentación Esta máquina incluye detallados manuales de uso y mantenimiento que, a su vez, orientan sobre su correcto manejo. La documentación técnica describe procedimientos precisos de instalación, limpieza y mantenimiento preventivo, que no sólo mejoran la eficiencia operativa, sino que también prolongan la vida útil del dispositivo. En conclusión, el Filtro de Harina Fósil Usada Della Toffola NF5 año 2002 ofrece soluciones de filtración fiables para procesos que requieren precisión y robustez. Sus capacidades lo hacen especialmente adecuado para la industria del embotellado, donde rinde de forma óptima incluso en condiciones extremas. Además, incorpora avanzadas funciones de seguridad, lo que lo convierte en la opción ideal para quienes necesitan equipos de filtración industrial duraderos y eficaces.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general  Esta sala de cocción de 3 recipientes de 5/10 hl fue construida en 2017 por el fabricante austriaco Labu. La sala de cocción dispone de varias funciones de automatización, como arranque automático, burbujeo automático y descarga automática de granos usados. Actualmente está disponible para la venta, incluido equipamiento adicional. Datos técnicos Potencia: 5/10 hl Calefacción eléctrica: 27 kW / 400 V (calentador cerámico especial) Equipamiento: 3 dispositivos: hervidor de cerveza, cuba de filtración, jacuzzi Equipamiento adicional incluido: Llenadora manual (montada en la pared) Llenadora de barriles 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L cada uno) 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L) Todos los tanques de L-Inox, equipados con refrigeración por camisa y cono (presión de funcionamiento de 3 bar, probada hasta 4,5 bar) Refrigerador de glicol Intercambiador de calor de placas Volumen de suministro 1 sala de cocción de 3 dispositivos de 5/10 hl (hervidor de cerveza, cuba de filtración, jacuzzi) 1 llenadora manual (montada en la pared) 1 llenadora de barriles 2 tanques de fermentación y almacenamiento (650 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) 1 tanque de fermentación y almacenamiento (1200 L, L-Inox, con refrigeración por camisa y cono) 1 enfriador de glicol 1x intercambiador de calor de placas Fodpfx Ahsyb R Its Usgc

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora y selladora de vasos Novapac, tipo: RM 150, número de máquina: 25 178, año de fabricación: 2005, 400 V, 50 Hz, desapilador: 85 mm x 85 mm, moldes: (2x) 72 mm x 72 mm, cinta plástica, ancho de cinta: (2x) 100 mm, dimensiones totales: 2400 mm x 2350 mm x 2370 mm. Armario eléctrico de acero inoxidable, dimensiones: 1000 mm x 400 mm x 2150 mm, panel de control de acero inoxidable, dimensiones: 800 mm x 350 mm x 800 mm. Fodpfxjxl Tx Us Ah Ujgc

Estado: muy bueno (usado), 4 túneles de fermentación compuestos por: - Nº de serie: 930 túneles de fermentación: - Tipo de cámara: BFC - Dimensiones del carro: 600x800 - Número de carros por túnel: 6 - Ancho exterior de la cámara: 4.330 mm - Profundidad exterior de la cámara: 5.350 mm - Profundidad útil de la cámara: 5.200 mm - Ancho útil de celda: 1.000 mm - Tipo de marco de puerta: puerta simple de 1.000 mm - Lado del evaporador: derecha - Control OPTICOM Fgedpfxswxymhs Ah Usc - Conexión eléctrica BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tipo de cámara de túnel: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen  Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de un llenador de 12 bocas con un cerrador de chapas de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos auxiliares para el embalaje. Está diseñado para cerveza y otras bebidas carbonatadas, ofreciendo una solución completa desde el llenado hasta el etiquetado y el cierre de cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos  Máquina llenadora y cerradora Leibinger (2018) Capacidad: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) Sistema de llenado: 12 válvulas isobáricas de tubo largo Sistema de cierre: cerrador de chapas de 4 cabezales (26 mm) Formato de botella: 0,33 l (preparado) Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bar Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptimo) Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto Sistema de vacío: extracción previa de CO₂ integrada y bomba de vacío Bomba de producto: incluida CIP: automático y programable Dirección de la máquina: de izquierda a derecha Construcción: acero inoxidable AISI 316L Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz Fgodpfjyb S S Hsx Ah Ujc

Estado: usado, Simatic Field PG / Dispositivo de programación / Ordenador de programación / Portátil / Step 5, Step 7, ProTool, Notebook SIEMENS Tipo PG 720 PII Año de fabricación: aprox. 1999 CPU: Intel Pentium II RAM: 192 MB Sistema operativo: Windows 98 SE Disco duro: HDD 6 GB Pantalla: LCD de 12" (giratoria) Entrada: Teclado extraíble, trackball Unidades: disquetera LS-120 de 3,5", CD-ROM Fgjdpfxjx E Aywj Ah Usc Interfaces: - Ranura para EPROM - PC/Card (PCMCIA) - MEM-Card - 1 x Puerto paralelo - 1 x Puerto serie (RS232) 25 pines - 1 x Puerto serie (RS232) 9 pines - 1 x Salida VGA - 1 x USB - 1 x MPI/DP 9 pines - Fuente de alimentación externa con cable de red - En maletín de transporte Software Siemens instalado: - Step 5 V7.14 - Step 7 V5.1 - Step 7 MicroWin V5.2 - ProTool V5.2 - ProSave V1.1 - Logo!Soft V2.0 Dimensiones totales (An x Al x Pr): 400 x 270 x 200 mm (en maletín) Peso total: 6,5 kg El ordenador funciona, la pantalla está operativa, batería de respaldo CMOS descargada, Batería para operación móvil sin función, el equipo inicia. Software Siemens operativo.