COMEC MD TOP XL

COMEC MD TOP XL

Estado: nuevo, - Capacidad de trabajo 3300mm X, 200mmY, 180mm Z - 1 x electromandril vertical 7kw con sierra - 1 x electromandril vertical 7kw 12 - 18000 rpm - 1 x electromandril kw1.7 con grupo de taladrado punto a punto vertical / horizontal - 1 x electromandril horizontal 5,6kw 12-18000 rpm - 4+4 bancos portapiezas desplazables en el eje X/ Cada uno equipado con mordazas neumáticas regulables - Topes de referencia de piezas escamoteables a izquierda y derecha Njdpfx Aien Nv S Tshecu - Armario eléctrico autónomo con mando a distancia para la puesta en marcha de la máquina - Programación paramétrica sencilla con modelos de trabajo en 3D - Cabina de seguridad perimetral con puertas frontales, funcionamiento vertical, sincronizada con el ciclo de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Nedpfx Aijyuw Srehjcu

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, CENTRO DE TRABAJO CNC DE ALTA PRODUCTIVIDAD PARA FRESADO/TALADRADO/CORTE CON 4 EJES CONTROLADOS, 3 ELECTROHUSILLOS VERTICALES Y 1 ELECTROHUSILLO HORIZONTAL • Bastidor monobloque de alta resistencia con chapa de acero electrosoldada. • Recorridos de trabajo nominales: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Posibilidad de trabajar en dos campos de trabajo de 1500 mm de longitud cada uno. • Cabezal de trabajo: Con 3 ejes controlados por CNC, equipado con electrohusillos verticales y horizontales. Interpolación lineal y circular en 3 ejes (X, Y, Z). Ncodpjw D D Dnsfx Aihju • Velocidad de desplazamiento de los ejes: máx. 70 m/min. • Electrohusillos verticales: 1 husillo de taladrado – 1,7 kW / 4350 rpm Equipado con cabezal de taladrado punto a punto con: • 5 husillos verticales (distancia entre centros 32 mm) • 3 husillos horizontales de doble salida a lo largo del eje Y (32 mm) • 3 husillos horizontales de doble salida a lo largo del eje X (32 mm) 1 husillo de fresado/escopleado – 7,0 kW / 12.000–18.000 rpm 1 husillo para corte/fresado/taladrado – 7,0 kW / 8.000–12.000 rpm Cabezal multifunción • Electrohusillo horizontal: 1 husillo de fresado/escopleado – 5,6 kW / 12.000–18.000 rpm Portaherramientas: pinza portaherramientas ER32 • Mesas de trabajo: 4 + 4 mesas de apoyo para piezas, montadas sobre correderas ajustables, cada una equipada con: 4 + 4 cilindros neumáticos de sujeción vertical 2 + 2 cilindros neumáticos de sujeción horizontal Topes de referencia frontales y laterales • Unidad de control CAD-CAM: Armario eléctrico independiente con PC industrial (pantalla táctil de 17”). Posibilidad de conexión en red. • Cabina perimetral protectora compuesta por paneles y puerta frontal de seguridad accionada automáticamente y sincronizada con el ciclo de trabajo. • Tensión 400 V / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máxima productividad con dos cabezales y dos alimentadores automáticos. El diseño exclusivo de los alimentadores de tolva (patente Pade) permite la carga manual de las piezas sin una barrera delante del operador. El cargador de soportes puede estacionarse fácilmente a un lado para facilitar la carga manual de las piezas. Dispositivos de sujeción neumáticos con cierre de abajo hacia arriba, que pueden colocarse fácilmente en los pods TANDEM para cambiar rápidamente la configuración de manual a automática. Características principales: - Cabezal de trabajo con posibilidad de elegir entre 1, 2 y 4 husillos - 2 mesas de trabajo con pods, mesa de vacío o combinada con dimensiones personalizables - Posibilidad de añadir sistemas de sujeción individuales o múltiples y tornos CNC - Alimentadores automáticos de piezas con almacén - Sistema de programación E-LAB, gestor automático de trayectorias Funciones principales: - Ranurado - Taladrado - Fresado - Corte - Fresado de espigas Nsdpfx Aiexw Ty Nohocu

Año de fabricación: 2015, Estado: nuevo, prensa horizontal con posibilidad de ajuste en ángulo, hidráulica, para el prensado de puertas y marcos de diversos tipos. prensa de cuerpo Lignum-Evert Johanson, usada en 2015. Marca: Lignum-Evert Modelo: Johanson Descripción: Ncsdocczuqjpfx Aihsu Prensa para puertas Lignum-EVERT JOHANSON Fabricante: Lignum-EVERT JOHANSON Año de fabricación: 2015 Estado de la máquina: muy bueno Offsetpe: nueva oferta de máquinas Ubicación: Polonia Datos técnicos: Prensa para puertas Lignum-EVERT JOHANSON TPBH 2300X1300. Estructura para la unión de puertas interiores y exteriores de la empresa Lignum-Evert Johanson. --- Prensa neumático-hidráulica Dimensión de encolado: dimensiones máximas: longitud 2330 mm, anchura 1330 mm. Presión de trabajo ajustable y tamaño de las puertas a encolar. El equipo ofrece una garantía de un año.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de perfiles Elumatec Tipo: SBZ122/33, año 2012 Datos técnicos: Campo de trabajo X – 3850 mm, Y – 350 mm, Z – 280 mm Electrohusillo 6 kW – máx. 24 000 rpm Portaherramientas HSK-63 F Husillo en muy buen estado Horas de husillo 1.634 h Cambiador de herramientas: 1 espacio para cabezal angular, 5 herramientas Mesa de trabajo con 4 mordazas de posicionamiento automático Funcionamiento de sujeción neumática Barreras fotoeléctricas de seguridad Terminal de operador móvil Pupitre de mando independiente Escáner de códigos de barras Conexión USB Software de operación: Windows 7 Embedded Software de producción: EluSoft, EluCAM Control numérico Ferrocontrol – Gateway Valla de seguridad izquierda y derecha con puerta Ncodpfx Aisy Rfx Heheu Lubricación automática y centralizada de las guías lineales Peso aprox.: 1.900 kg Potencia total conectada aprox.: 14 kW Dimensiones de la máquina: 4.670 x 2.000 x 2.540 mm Espacio requerido: 5.665 x 3.000 x 2.540 mm (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como a venta previa)

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Elumatec SBZ 130 es un centro de mecanizado de perfiles de 3 ejes, diseñado para el procesamiento eficiente de perfiles de aluminio, acero e inoxidable. Todas las operaciones, como fresado, taladrado y roscado, se realizan en un perfil fijo, lo que protege su superficie. Ejes: Control de 3 ejes, con husillo portaherramientas como eje adicional. Longitud de mecanizado (Eje X): 7200 mm Recorrido (Eje Y): Normalmente 485 mm (Vmax. 60 m/min). Recorrido (Eje Z): Normalmente 340 mm (Vmax. 60 m/min). Velocidad del husillo: De serie 6000 rpm, o husillo de alta velocidad opcional (18 000 rpm). Potencia del husillo: 5,5 kW. Almacén de herramientas: Unidad revolver integrada para 8 herramientas o 4 cabezales angulares, lo que garantiza tiempos de cambio de herramienta muy cortos. Control: Sistema operativo Windows con software eluCam. Panel PC de 18,5”, con puertos USB y conexión de red. Sistema de sujeción: Posicionamiento automático de mordazas neumáticas. Alimentación de aire comprimido: 7 bar. MÁQUINA: Incluye equipamiento preparado específicamente para el mecanizado de PVC+ACERO: - Portaherramientas Nedpfx Ajyt H Uyeihjcu - Reductor para el mecanizado de acero - Herramientas especiales con rompevirutas - Programas dedicados para el mecanizado de perfiles de puerta

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, TM-California-4: Centro de mecanizado CNC de 4 ejes modelo California/4-4 • Máquina de mecanizado CNC apta para perfiles de aluminio • Apertura y cierre automático de la cubierta de protección • Desplazamiento del husillo mediante guías lineales y servomotor • Equipado con husillo ISO 30 • Potencia de 7,5 kW y velocidad de 24.000 rpm • Husillo eléctrico giratorio de 0° a 180° • Tope neumático para perfiles en el lado izquierdo y derecho • 6 mordazas neumáticas para perfiles • Las mordazas para perfiles se posicionan manualmente de serie • Almacén de herramientas en el lateral derecho con 6 posiciones + cortadora de disco • Cambio automático de herramientas • Sistema automático de medición de la longitud de la fresa • Sistema automático de refrigeración por microdosificación • PC industrial y sistema de servicio con control remoto • PC de 21,5" con sistema operativo Windows 10 Ncjdjx Hd Hzopfx Aihou • Incluye software Uni-Link CADCAM con Uni-Link On Board • Interfaz fácil de usar para el manejo y visualización • Longitud máxima de trabajo: 4.200 mm • Sección máxima de perfil mecanizable: 230 x 230 mm • Precisión: 0,1 mm/m

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 7.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Recorrido eje X (eje longitudinal) mm 7280 Recorrido eje Y (eje transversal) mm 525 Recorrido eje Z (eje vertical) mm 380 Rotación eje A (rotación de husillo) mm de 0° a 180° continuo Velocidad máxima de posicionamiento eje X m/min 80 Velocidad máxima de posicionamiento eje Y m/min 60 Velocidad máxima de posicionamiento eje Z m/min 30 Ncodpfsyi Umpox Aiheu Velocidad máxima de posicionamiento eje A De 0° a 90° en 1'' Potencia electrohusillo kW 7 Velocidad electrohusillo rpm variable hasta 20.000 Cono portaherramientas HSK-40E Capacidad almacén de herramientas uds. 8 Número de mordazas uds. 8 Posicionamiento automático de mordazas Potencia instalada kW 16 Interruptor diferencial en línea de alimentación A 0,3 Peso t 4,8 Presión de trabajo bar 6 ÷ 8

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos automática industrial SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: UN "TOQUE" ES SUFICIENTE PARA ACCIONAR LA MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESIÓN CON CORREA DE TRANSMISIÓN DE SERIE PARA UNA GUÍA ÓPTIMA DEL ENCOLADO DE PANELES EN ROLLOS, BORDES DE TABLILLA Y MADERA MACIZA CARACTERÍSTICAS GENERALESEncoladora de cantos monolateral en versión izquierda para encolado de cantos de productos en rollos y tiras con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor base está formado por un soporte de soldadura de acero estable y de gran rigidez, que proporciona un soporte óptimo para las unidades de procesamiento. La prensa superior está formada por un perfil de acero de paredes gruesas y una correa de transmisión trapezoidal doble, que se posiciona automáticamente según el espesor de la placa. . Control de altura con visualización en la parte superior de la máquina y en la superficie de operación Sistema de inserción manual de piezas con línea de trabajo de grandes dimensiones y superficie de apoyo ampliada que facilita la inserción de piezas de gran tamaño Regla de entrada ajustable para dos posiciones con selección automática para mecanizado con o sin prefresado Unidades de trabajo fijadas a la viga de presión y conectadas mecánicamente para garantizar un ajuste automático al cambiar el espesor de la placa. Unidades de trabajo inferiores fijadas al bastidor de la máquina o a la viga longitudinal para una referencia precisa con respecto a la placa. Todos los motores de alta frecuencia se controlan mediante convertidores de frecuencia (inversores). La unidad está equipada con su propio inversor para una flexibilidad óptima y tiempos de producción mejorados de la campana de encolado para todas las unidades ubicadas después de la unidad de encolado. Las ventanas de policarbonato garantizan una buena visión general de las unidades durante el procesamiento. Iluminación interior de la campana con material fonoabsorbente para menores emisiones de ruido mientras que los espaciadores en la regla de entrada permiten alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de alimentación seleccionada. La boquilla dispuesta en el panel de control giratorio, ubicado en la zona de entrada, es ajustable para un sistema eléctrico ergonómico que cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados al bastidor de la máquina y provistos de puertas para facilitar el acceso en caso de cualquier tensión estándar es de 400 V UE 50 Hz (con conductor neutro). La alimentación del material se realiza mediante una cadena de alimentación de 80 Placas de cadena de 1,5 mm de ancho fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un deslizamiento elevado de la cadena sobre 2 guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar un avance recto y evitar el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se controla en función de la placa que se está procesando. El transportador de rodillos se encuentra en el exterior y se coloca a lo largo de toda la longitud de la máquina; compuesto por un sistema de apertura extensible hasta 650 mm (para paneles de ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHPC para la ejecución rápida y sencilla de las principales funciones que incluye:– Edición de programas en modo Just in Time– Posibil Nedpfxoxy Tm Is Aihecu