Torno convencional universal

CORMAK 660X2000

El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva.

Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000

* El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno.
* Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario.
* Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido.
* Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado.
* Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros.
* Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas.
* Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción.
* Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado.

El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático.

Equipamiento estándar

* Lectura digital de 3 ejes
* Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm
* Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm
* Plato de cara de 400 mm
* Luneta fija y móvil
* Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo
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* Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE

Parámetro Valor
Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm
Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm
Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm
Altura entre centros 330 mm
Distancia entre centros 2000 mm
Ancho del bancada 350 mm
Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm
Recorrido total del carro transversal 355 mm
Recorrido total del carro superior 130 mm
Diámetro del husillo Ø 105 mm
Cono del husillo D1-8
Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20)
Número de velocidades del husillo 12
Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm
Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm
Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones)
Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos)
Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones)
Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones)
Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones)
Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones)
Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm
Diámetro del manguito del

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